Технологічний розділ.
На підставі вибраного у аналітичному розділі оптимального способу відновлення встановлюється технологічна схема та послідовність виконання операцій технологічного процесу.
Вибір схеми технологічної о процесу напилення валу
Вхідний контроль |
|
С пеціальна підготовка поверхні |
|
Підготовка матеріалів покрить |
|
ГТН покриття |
|
Розмірна обробка поверхні |
|
Вихідний контроль |
Рис. 2.1. Загальна маршрутна схема технології напилення.
Розробка конструкції та розрахунок товщини покриття
Товщина напиленого газотермічного покриття на деталях, у яких зміцнюється поверхня або відновлюються втрачені розміри, повинна передбачати припуск на наступну обробку (токарну, фрезерну, шліфувальну). Методика розрахунку товщини покриття з урахуванням припусків на обробку ілюструється рис.2.
а б в
Рис. 2.2. Схема до розрахунку товщини покриття з урахуванням припусків на обробку: а – припуск на обробку (загальний випадок); б – токарна (фрезерна) і шліфувальна обробка; в – шліфування попередньої токарної (фрезерної) обробки; 1 – припуск на обробку; 2 – напилений шар покриття, який залишився після обробки; 3 – основний метал деталі
Для напилення валу вентилятора ТЕС вибираємо одношарове покриття (рис.2.2а). Для цього покриття товщина може визначатися за формулою:
де D – номінальний діаметр деталі;
d – діаметр деталі після підготовки до напилення;
b - припуск на обробку після напилення.
Припуск на шліфування b у розмір залежить від якості абразивних кругів і точності станка. Приймаємо b = 0,5мм.
Підготовка поверхні до напилення
Вхідний контроль деталей проводять з метою визначення їх технічного стану: деформацію та спрацювання поверхні, цілість матеріалу, зміну властивостей та характеристик робочих поверхонь, збереження їх форми. Вхідний контроль проводять згідно з вимогами на ремонт деталей.
Вали вентиляторів , що мають тріщини, відновленню не підлягають. їх бракують. Вали з тріщинами, які не доходять до ступінчатих переходів на 5 мм можуть відновлюватись. Далі, використовуючи універсальний та спеціальний вимірювальний інструмент, визначають геометричні параметри деталі.
Для проведення вхідного контролю використовується лупа ЛИ-10х4 по ГОСТ 28706-83 та штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1 по ГОСТ 166-80.
Попередня механічна обробка
Попередня механічна обробка виконується для усунення шару металу з дефектами. Для проточування вибираємо станок токарно-гвинторізний ІД 163 ГОСТ 440-81, придатний для обробки великогабаритних деталей . Для різання вибираємо інструмент з твердосплавними вставками 2100-0411Т15К6 ГОСТ 18878-73.