- •Классификация сварных конструкций
- •Сортамент, профиль, свариваемость.
- •Неплавящиеся электроды
- •Проволока сплошного сечения, порошковая проволока, покрытые электроды Сварочная проволока сплошного сечения
- •Порошковая сварочная проволока
- •Активированная сварочная проволока
- •Свойства покрытия электрода
- •Электроды с кислым покрытием
- •Электроды с рутиловым покрытием
- •Электроды с основным покрытием
- •Электроды с целлюлозным покрытием
- •Оценка склонности к образованию горячих и холодных трещин
- •Виды деформации листовой стали
- •Схемы резки металла
- •Гибка листов
- •Удаление загрязнений
- •Основные параметры рдс
- •Электрошлаковая сварка
- •Разновидности электрошлаковой сварки
- •Области применения электрошлаковой сварки
- •Деформация, возникающая при сварке, сварочное напряжение
- •Термообработка сварных конструкций
- •Пошаговая термическая обработка соединений.
- •Режимы и виды термообработки.
- •Классификация видов термообработки.
- •Дефекты сварных соединений
- •Ультразвуковой контроль
- •Получение ультразвуковых волн
- •Методы выявления дефектов ультразвуком
- •Импульсные ультразвуковые дефектоскопы
- •Методика ультразвукового контроля
- •Оформление результатов контроля
- •Техника безопасности при ультразвуковом контроле
- •Процедура проведения дефектоскопии
- •К преимуществам ультразвукового контроля качества металлов и сварных швов относятся:
- •К основным недостаткам узк можно отнести:
- •Технический уровень сварочного производства
- •Исходные данные для проектирования сварной конструкции
- •Классификация Технологических процессов
- •Разработка технологических операций
- •Основные документы
- •21. Склад металла.
- •22. Технологическая, строительная части проекта.
- •27. Последовательность проектирования приспособлений.
- •28. Основные элементы приспособлений.
- •29.Упор, прижим, стягивающее устройство, универсально-сбороч-ные приспособления, типовое приспособление.
- •30. Сборочный стенд, роликовый стенд, кантователь, манипулятор
- •31. Изготовление двутавровой балки, рамы, решетчатой конструкции
- •Рамы сварные – использование и изготовление
- •Рамы сварные – основные требования
- •Производство рам
- •Технология сборки и сварки решетчатых конструкций
- •Контроль качества сварного шва.
- •42 Сварка (пайка) полипропиленовых труб
Классификация Технологических процессов
Первым этапом проектирования ТП является разработка предварительного проекта, вторым - разработка рабочей технологической документации на стадии опытного образца (партии), установочной серии, установившегося серийного или массового производства.
Предварительный проект предназначен для отработки и проверки технологичности конструкции изделия на стадиях эскизного и технического проектов разработки конструкторской документации, для подготовки и разработки рабочей документации.
Под рабочей технологической документацией подразумевается совокупность технологических документов (карт, инструкций, ведомостей), которые содержат все данные, необходимые для изготовления и контроля изделия.
Технологические процессы разделяются на следующие виды.
Проектный технологический процесс, выполняемый по предварительному проекту технологической документации.
Рабочий технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической и конструкторской документациям.
Единичный технологический процесс, относящийся к изделиям одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства.
Типовой технологический процесс, характеризуемый единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками.
Стандартный технологический процесс - технологический процесс, установленный стандартом.
Временный технологический процесс, применяемый на предприя-ии в течение ограниченого периода времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный.
Перспективный технологический процесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.
Маршрутный технологический процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается без указания переходов и режимов обработки.
Операционный технологический процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается с указанием переходов и режимов обработки.
Маршрутно-операционный технологический процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается без указания переходов и режимов обработки.
Групповой технологический процесс, который разрабатывается не на одну деталь, а на группу деталей, сходных по технологическим признакам.
Разработка технологических операций
Разработка технологических процессов производится для изделий, конструкция которых отработана на технологичность и включает комплекс взаимосвязанных работ. К ним относятся:
выбор заготовок;
выбор технологических баз;
подбор типового технологического процесса;
определение последовательности и содержания технологических операций;
определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения (в том числе средств контроля и испытания);
назначение и расчет режимов обработки;
нормирование процесса;
выбор средств механизации и автоматизации элементов технологических процессов и внутрицеховых средств транспортирования и другие.
При разработке технологических процессов используются классификаторы технологических операций, системы обозначения,типовые технологические процессы, стандарты, каталоги, справочники и "Единая система технологической документации (ЕСТД)".
При разработке типовых технологических процессов необходимо учитывать конкретные производственные условия типового представителя группы изделий, обладающих общими конструктивно-технологическими признаками.
К типовому представителю группы изделия обычно относится такое изделие, изготовление которого требует наибольшего количества основных и вспомогательных операций, характерных для изделий, входящих в эту группу.
Необходимость разработки типовых технологических процессов определяется экономической целесообразностью, связанной с частотой применения изделия группы. Типизация осуществляется в двух направлениях:
типизация комплексных технологических процессов изготовления однотипных изделий;
типизация и стандартизация отдельных операций обработки различных изделий.
Типовые технологические процессы могут быть оперативными и перспективными.
Типовые технологические процессы и стандарты на технологические операции являются информационной основой при разработке рабочего технологического процесса.
