Контроль качества сварного шва.

• Самый распространенный метод контроля сварки – внешний осмотр. В процессе осмотра выявляют наличие трещин, прожогов, подрезов, непроваров и пр.

• Перед началом осмотра сварные швы должны быть очищены от шлака. Осмотру подвергаются все швы без исключения.

• Для проверки геометрических параметров швов используются шаблоны, щупы, стандартные измерительные инструменты.

• Герметичность швов проверяется водой (гидравлическое испытание) или газом (пневматическое испытание).

41 При изготовлении прямошевных труб 426 мм применяют автоматическую сварку

42 Сварка (пайка) полипропиленовых труб

Сама по себе технология пайки полипропиленовых труб не содержит сложных моментов, но все работы нужно выполнять аккуратно и точно, потому что возможности раскрутить или распаять и поправить работу, увы, нет будет.

Сварка полипропиленовых труб требует применения специального инструмента: ножниц для резки труб и сварочного комплекта (аппарата со специальными насадками) для раструбной сварки полипропиленовых труб. Сварка выполняется в четыре этапа:

• резка,

• нагрев,

• соединение,

• охлаждение.

Сначала нужно подготовить отрезки труб и соединительные элементы (фитинги). Инструмент для резки труб должен быть острым настолько, чтобы не деформировать трубу. Прежде, чем приступить к монтажу, сделайте несколько контрольных срезов (соблюдайте угол в 90 градусов!) и убедитесь, что срез получается ровным. Если на срезе образовались заусенцы, то их нужно зачистить наждачной бумагой. На армированных трубах нужно снять верхний слой фольги с помощью специальной зачистки. Подготовленные детали обезжирьте. На трубу нанесите метку, соответствующую глубине плавления плюс 2 мм (см. таблицу).

На сварочный аппарат нужно установить насадки подходящего размера. С одной стороны электронагревателя надевается труба, с другой – соединяющий элемент. После нагревания обе детали снимаются с нагревателя и соединяются. Необходимо точно соблюдать рекомендованное время нагревания, перестановки и фиксации! Все действия нужно выполнять плавно, не вращая и не деформируя детали.

После сварки необходимо выдержать время охлаждения. Охлаждение стыка должно происходить естественным путем. После остывания детали спаиваются «намертво». Постарайтесь соединять детали так, чтобы избежать образования «наплывов» пластика снаружи и особенно внутри труб, так как это может ухудшить их проводимость. В отличие от металлических труб пластиковые соединения являются намного более прочными, а, следовательно, и надежными. Любой участок системы из полипропиленовых труб можно заменить без демонтажа всей системы.

43 Требования к полиэтиленовым трубам для газопроводов

В основном применяются трубы газовые полиэтиленовые класса ПЭ 80 и ПЭ 100 со стандартным размерным соотношением SDR 17,6 и SDR 11. Именно трубы классов ПЭ80 и ПЭ 100 лучше всего использовать для газопроводов.

Для строительства и ремонта применяются полиэтиленовые трубы для газопроводов диаметров от 20 до 400 мм. Цвет труб газовых полиэтиленовых – чёрный с жёлтой полосой.

Применяются в основном полиэтиленовые трубы, для газопроводов низкого и среднего давления, то есть они могут в полной мере использоваться для бытовых газовых линий. Эти технические условия оговорены в ГОСТ, СНиП и ДБН.

Почему выгодны трубы газовые полиэтиленовые

Высокие эксплуатационные свойства. Трубы полиэтиленовые для газа имеют высокую степень эластичности, устойчивы к агрессивной среде, не подвержены коррозийным процессам, что увеличивает срок их эксплуатации вдвое, в сравнении со стальными трубами.

Удобство, простота и быстрота монтажа. Трубы полиэтиленовые газовые не требуют специальной техники для монтажа, что снижает затратную часть прокладки практически вдвое. Сварка труб ПЭ, также производится при минимальных финансовых затратах специальным сварочным оборудованием.

Сварочные швы трубопровода из полиэтиленовых труб образуют прочную сплошную поверхность всей «нитки» магистрали.

Самый важный экономический фактор при прокладке труб газовых полиэтиленовых – их относительно низкая себестоимость. Плюс они не требуют дополнительной гидроизоляции, как стальные газовые трубы. А в сумме эти цифры выливаются в реальную экономию средств при монтаже.

Особенности эксплуатации полиэтиленовых труб для газопроводов

При всех положительных качествах труб полиэтиленовых для газопроводов, есть ряд ограничений, которые омрачают радость потребителей (строителей).

• полиэтиленовые трубы для газопроводов применяются лишь для подземной прокладки, а ввод в дома (жилые помещения) и внутренняя разводка должны осуществляться только стальными трубами;

• запрещено применение полиэтиленовых труб для газопроводов в районах, где средняя температура воздуха достигает отметки ниже 45⁰ С;

• запрещено применять трубы полиэтиленовые для газа в районах с сейсмичностью 6 и выше баллов;

• запрещена прокладка газопроводов из труб ПЭ в местах, где планируется устройство переходов через какие-либо препятствия;

• запрещено использовать трубы газовые полиэтиленовые для газопроводов высокого давления I и II категории в черте населенных пунктов.

45 производство стыковых соединений собирают с помощью прихваток

50 Экструзионной сваркой полимерных материалов называют один из видов сварки расплавом с применением горячего воздуха. Данный вид сварки основан на использовании нагретого воздуха, при помощи которого соединяемые поверхности сначала разогревают, а затем приводят в контакт с нагретым присадочным материалом. Оборудование, которое выполняет этот вид сварки, называется ручной экструдер. Экструзионную сварку или сварку горячим воздухом используют для соединения листовых изделий, плит и безнапорных полимерных труб. Прочность получаемого сварного соединения не превышает 60-70% от прочности основного материала.