- •Введение
- •Тема 1. Текущий ремонт скважин, виды текущего ремонта скважин.
- •Тема 2. Спуско-подъемные операции для различных геолого-технических условий.
- •Тема 3. Глушение скважин. Глушение скважин
- •Тема 4. Ремонт газлифтных и фонтанных скважин
- •Ремонт скважин, оборудованных газлифтными клапанами
- •Тема 5. Ремонт скважин, оборудованных погружными центробежными электронасосами
- •Ремонт скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосами
- •Тема 6. Очистка фильтра скважины и эксплуатационных колонн от отложений парафино-смолистых веществ
- •Способы удаления парафино-смолистых веществ с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб
- •Тема 7. Ремонты скважин, связанные с очисткой забоя от песчаных пробок.
- •Меры по предотвращению осложнений при промывке
- •Тема 8. Ремонт скважин с помощью тросоканатного метода или с использованием гибких труб.
- •Тема 9. Капитальный ремонт скважин
- •Виды работ по капитальному ремонту скважин:
- •Обследование и подготовка ствола скважин
- •Ремонт и герметизация устья
- •Тема 10. Извлечение прихваченных нкт.
- •Тема 11. Ловильные работы. Извлечение из скважины различных предметов. Инструменты.
- •Чистка ствола скважины от посторонних предметов
- •Ловильные инструменты
- •Тема 12. Определение и устранение негерметичности колонн.
- •Тема 13. Устранение дефектов в эксплуатационных колоннах. Исправление смятых участков.
- •Испытание колонны на герметичность
- •Тема 14. Ремонтно-изоляционные работы.
- •Тема 15 тампонажные работы при ремонтно-изоляционных работах. Материалы. Регулирование свойств цементного раствора и камня.
- •Способы тампонирования скважин
- •Тампонирование под давлением через обсадную колонну
- •Тампонирование под давлением с непрерывной прокачкой смеси по затрубному пространству
- •Тампонирование под давлением прокачкой смеси по затрубному пространству с остановками
- •Тампонирование под давлением с применением пакера
- •Цементирование по способу «сифона»
- •Тампонирование скважин, сильно поглощающих жидкость
- •Тампонирование скважин, слабо поглощающих жидкость
- •Цементирование фонтанных скважин
- •Цементирование нефтецементым раствором
- •Цементирование пеноцементым раствором
- •Меры по предупреждению осложнений при тампонировании скважин
- •Крепление слабосцементированных пород призабойной зоны
- •Тема 16 зарезка и бурение второго ствола
- •Цементирование колонны
- •Тема 17. Возвратные работы на выше- или нижележащий горизонт.
- •Тема 18. Ликвидация скважин.
- •Список литературы
Тема 7. Ремонты скважин, связанные с очисткой забоя от песчаных пробок.
Ликвидацию песчаных пробок проводят промывкой скважин водой, различными жидкостями, газожидкостными смесями, пенами, продувкой воздуха, очистки скважины с помощью струйного насоса, гидробура и желонки.
Прямая промывка скважины от песчаной пробки – процесс удаления из нее песка путем нагнетания промывочной жидкости внутрь спущенных труб и выноса размытой породы жидкостью через затрубное пространство.
Для повышения эффективности разрыхления пробок на конец колонны НКТ навинчивают различные приспособления – короткие патрубки, называемые мундштукам.
Различают прямую промывку обычную и скоростную.
Скоростная прямая промывка (рис.2) отличается от обычной тем, что в период наращивания промывочных труб процесс промывки не прекращается; это исключает оседание размытого песка и прихват промывочных труб.
рис. 2. Схема прямой скоростной промывки скважин для удаления песчаной пробки: 1, 2, 5 – краны; 3 – выкид; 4 – выкид от насоса; 6 – скважина; 7 – тройник; промывочная головка.
Обратная промывка скважин – процесс удаления песка из скважин с нагнетанием промывочной жидкости в затрубное пространство и направлением восходящего потока жидкости через промывочные трубы. Устье скважины оборудуют сальником, который с помощью фланца 10 прикрепляется к тройнику или крестовине (рис.3). Корпус 8 сальника изготовляют из металлического патрубка с приваренным отводом 9 для присоединения выкидной линии промывочного агрегата. Внутри корпуса приварен конус 7, заклинивающий резиновое уплотнение 6. на верхнюю его часть навинчена гайка 1 с ручками 2 для сжатия резинового уплотнения и посадки на ее колонны промывочных труб с элеватором при наращивании очередной трубы. Шпилька 4, шайба 5 и кольцо 3 с резиновым уплотнение изготавливаются как одно целое в специальной пресс-форме.
Сальник действует подобно самоуплотняющемуся поршню. Давление промывочной жидкости распирает резиновое уплотнение и тем самым герметизирует затрубное пространство.
рис. 3 Сальник для обратной промывки скважин
1 – гайка с ручками; 3 – кольцо; 4 – шпилька; 5 – шайба; 6 – резиновое уплотнение; 7 – конус; 8 – корпус сальника; 9 – отвод для присоединения выкидной линии промывочного агрегата; 10 – фланец.
Обратная промывка по сравнению с прямой имеет следующие преимущества:
большая скорость восходящего потока;
вынос более крупных фракций песка;
диаметр скважины не влияет на скорость выноса песчинок;
нахождение выносимой породы в промывочных трубах, а чистой жидкости в кольцевом пространстве устраняет возможность прихвата труб;
достаточная скорость выноса размытого песка достигается при сравнительно малых расходах жидкости.
К недостаткам:
1) необходимость применения специального оборудования для герметизации устья;
2) меньшая интенсивность размыва пробки;
3) невозможность применения мундштуков.
Для промывки плотных песчаных пробок рекомендуется применять комбинированную промывку с помощью промывочного устройства ПУ-1.
Промывочное устройство ПУ-1 (рис.4) состоит из циркуляционной муфты 1 с продольными и поперечными отверстиями для направления жидкости из затрубного пространства в трубы и обратно – из затрубного пространства в промывочные трубы.
На нижний конец циркуляционной муфты навинчивают переводник для присоединения промывочного устройства к трубам, а верхний – корпус 6, в котором просверлено несколько отверстий, со специальной муфтой 7. Снаружи на корпус надета резиновая самоуплотняющаяся манжета 2, удерживающаяся распорным кольцом 3 и зажимной гайкой 4. в середине циркуляционной муфты предусмотрено гнездо, в резьбу которого ввинчивают нижний конец внутреннего патрубка 5. верхний конец этого патрубка снаружи герметизируется сальниковой набивкой 8 и грундбуксой 9. Эти исключается возможность прохода жидкости через соединения внутреннего патрубка со спецмуфтой.
1- циркуляционная муфта; 2 – самоуплотняющаяся муфта; 3 – распорное кольцо; 4 – зажимная гайка; 5 – патрубок; 6 – корпус; 7 – муфта; 8 – сальниковая набивка; 9 – грундбукса.
Работы с промывочным устройством проводят в следующем порядке. В скважину спускают промывочные трубы, затем к ним присоединяют устройство, к верхнему концу которого привинчивают наращиваемую трубу.
Для отвода жидкости из колонны промывочных труб применяют головку. На устье устанавливают сальник для обратной промывки и затем закачивают промывочную жидкость в затрубное пространство. Вследствие перекрытия межтрубного пространства манжетой 2 жидкость через отверстия в корпусе 6 и продольные каналы циркуляционной муфты 1 поступает к забою скважины. Смесь размытой пробки и жидкости поднимается по затрубному пространству до циркуляционной муфты и, проходя через ее поперечные каналы и патрубок 5, направляется в промывочные трубы, а затем выносится на поверхность.
По окончании размыва пробки на длину наращенной трубы элеватор нагруженный колонной труб, устанавливают на сальник и закачивают 1-2 м3 жидкости. Затем наращивают новую трубу. Эти операции повторяют в зависимости от толщины пробки. По окончании промывки снимают с устья скважины сальник, поднимают трубы с промывочным устройством.
Промывка скважин струйными аппаратами.
Применяют в тех случаях, когда эксплуатационная колонна имеет дефекты либо разрабатываемый пласт сильно дренирован. Установка для промывки скважин состоит из струйного насоса, концентрично расположенных труб и поверхностного оборудования (шланга, вертлюга, приспособления для подлива воды).
Струйный аппарат (рис.5) представляет собой инжектор, состоящий из диффузора 3, сопла 4 и размывочной головки 6. При упоре размывочной головки о песчаную пробку механический клапан 5 открывается, и жидкость подается через кольцевое пространство к размывочной головке. Вода и размытый песок транспортируется по внутренней трубе на поверхность. Если пробка промыта, механический клапан закрывается и вода в пласт не поступает. В сдвоенных трубах 2 внутренняя труба подвешена на точечных опорах без резьбовых соединений. Герметизируется внутренняя колонна резиновыми уплотнителями 1 . При спуске внешней колонны одновременно наращивается внутренняя.
рис.5 Схема струйного аппарата
1 – резиновый уплотнитель; 2 – трубы; 3 – диффузор; 4 – сопло;
5 – механический клапан; 6 – размывочная головка.
Промывка аэрированной жидкостью с добавками ПАВ.
Этот способ применяют в скважинах с низким пластовым давлением, эксплуатация которых осложнена частыми пробкообразованиями, а ликвидация пробок связана с поглощением пластом промывочной жидкости, то есть ухудшением проницаемости призабойной зоны. В таких скважинах для размыва пробки, уменьшения плотности промывочной жидкости и снижения гидростатического давления на забой, а следовательно, для уменьшения поглощения пластом промывочной жидкости применяют аэрированную жидкость с добавками ПАВ.
На рис.6 приведена схема оборудования скважины при промывке ее аэрированной жидкостью с добавками ПАВ.
рис. 6 Схема оборудования скважины при промывке ее аэрированной жидкостью с добавкой ПАВ
1- песчаная пробка; 2 – промывочные трубы; 3 – обратный клапан; 4 – сальник; 5 – манометр; 6 – отвод для снятия давления на линии нагнетания при наращивании труб; 7 – аэратор; 8 – расходомер; 9 – линия подачи воздуха из ГВРБ; 10 – вентиль; 11 – обратный клапан; 12 – емкость; 13 – промывочный агрегат; 14 – линия.
В скважину спускают промывочные трубы 2, башмак которых устанавливают на 10-15 м выше уровня песчаной пробки 1. Верхнюю трубу, присоединенную к вертлюгу, оборудуют обратным клапаном 3. Обратные клапаны 11 устанавливают также на линии для подачи воздуха и воды в аэратор 7. Устье скважины герметизируют сальником 4.
Вода с добавками ПАВ при помощи насоса промывочного агрегата 13 нагнетается в аэратор 7, куда одновременно поступает воздух по линии 9 из ГВРБ. Выкид аэратора соединяют с промывочным шлангом. Контроль и регулирование процесса осуществляют с помощью вентиля 10, расходомера 8, манометра 5 и отвода 6, который предусмотрен для снятия давления на линии нагнетания при наращивании труб. Размытая пробка выносится на поверхность по затрубному пространству, поступает в линию 14, через которую отводится в емкость 12.
Очистка скважин от песчаных пробок гидробурами
Песчаные пробки из скважин можно удалять и без спуска промывочных труб. Для этой цели применяют гидробур (рис.7), спускаемый на канате.
П
осле
удара о пробку гидробур приподнимают
на 2-3 м и вновь ударяют долотом о ее
поверхность. Во время очередного подъема
плунжер засасывает жидкость с песком
из-под долота, затем песок попадает в
желонку, а жидкость – в поршневой насос.
При таких ударах в несколько приемов в
гидробур засасывается осевшая на забое
песчаная пробка.
рис.7 Беструбный гидробур
1 – боковой клапан; 2 – корпус насоса; 3 – плунжер; 4 – плунжерный насос; 5 – шариковый клапан; 6 – корпус желонки; 7 – желонка; 8 – центральная трубка; 9 - долото
Во избежание образования петель каната в колонне или большого его натяга и обрыва рекомендуется работы проводить на 1 или 2 скорости подъемника.
