Тампонирование под давлением с непрерывной прокачкой смеси по затрубному пространству

Нижний конец НКТ устанавливают на 5-10 м выше искусственного забоя. В качестве тампонажного материала используют гелеобразующие или водонерастворимые отверждающиеся полимерные тампонажные материалы (ПТМ), рецептуру которых подбирают по максимальной температуре в скважине.

Приготовленную смесь закачивают в одну из половин мерной емкости насосной установки. Нагнетая промывочную жидкость в затрубное пространство при подаче насоса 3-5 дм³/с и открытом трубном, восстанавливают циркуляцию.

Применяя штуцеры различных диаметров на выкиде из НКТ, устанавливают давление в колонне при циркуляции жидкости, регламентированное для опрессовки колонны. Не прекращая закачки жидкости, переключают краны насосной установки на подачу тампонажного раствора в скважину, прокачивая его по затрубному пространству, не превышая допустимое давление в колонне. По мере перехода раствора из затрубного пространства в НКТ постепенно уменьшают подачу насосов, снижают давление прокачки на 20-30% ниже первоначального и вымывают излишки смеси на поверхность.

Поднимают НКТ, и скважину оставляют в покое на срок ОЗЦ.

Тампонирование под давлением прокачкой смеси по затрубному пространству с остановками

При этом способе допускаются периодические остановки при прокачке тампонирующей смеси по затрубному пространству для наблюдения за динамикой изменения избыточного давления, что позволяет установить местоположение негерметичного интервала колонны. В качестве тампонирующего материала используют только гелеобразующие полимерные тампонажные материалы (ПТМ).

Для проведения работ необходимо приготовить не менее 1 м³ тампонирующей смеси вязкостью не менее 10^-1 Па*с. Затем опрессовывают колонну на герметичность водой и фиксируют снижение давления Δр в течение контрольного времени.

При открытом выкиде затрубного пространства закачивают тампонирующий раствор в НКТ, вытесняя воду из них. Закрыв кран на арматуре из затрубного пространства и продолжая закачку промывочной жидкости, доводят давление в затрубном пространстве до допустимого при опрессовке колонны.

Выдержав колонну под воздействием давления в течение контрольного времени t_k, фиксируют его снижение. Если результат опрессовки не отличается от ранее полученных данных, то, уменьшая давление в затрубном пространстве до атмосферного и продолжая закачивать промывочную жидкость в НКТ, перемещают тампонажную смесь по затрубному пространству для опрессовки следующего, расположенного выше, интервала колонны. Поинтервальную опрессовку продолжают до тех пор, пока резкое уменьшение Δр не укажет на перекрытие тампонирующим составом негерметичного интервала колонны.

Количество продавочной жидкости для очередного перемещения тампонирующего состава должно составлять не более 80% от его объема. Затем вымывают излишки состава из скважины на поверхность и выдерживают скважину под давлением до истечения срока ОЗЦ.

Тампонирование под давлением с применением пакера

Этот способ применяют для:

- защиты обсадных колонн при давлениях нагнетания, превышающих допустимые для опрессовки;

- защиты продуктивных пластов от загрязнения при нагнетании тампонирующей смеси в изолируемый интервал, расположенный ниже зоны перфорации;

- направленной подачи тампонирующей смеси под давлением в изолируемый объект, выше которого имеются негерметичные отверстия в колонне.

Цементирования без давления осуществляют в случаях, когда необходимо создать новый цементный забой в стволе скважины или перекрыть нижнюю часть фильтра цементным камнем. Этот способ в основном используют при переводе скважины на вышележащий горизонт, когда нет опасности прорыва чуждых вод. Этот процесс протекает успешно при условии, если скважина хорошо промыта и не поглощает жидкость. При полном или частичном поглощении жидкости забой следует засыпать песком или глиной для перекрытия отверстий фильтра.

Цементирование без давления можно осуществлять по способу «сифона» или при помощи желонки.