- •13. Твердение бетона. Структура бетона.
- •38. Пенобетон, свойства, подбор состава.
- •12. Зависимость подвижности и жесткости бетонной смеси от различных факторов.
- •37. Крупнопористый легкий бетон.
- •11. Реологические и технологические свойства бетонной смеси
- •36. Поризованный легкий бетон, легкий беспесчанный бетон с поризованным цементным камнем.
- •10. Бетонные смеси, их структура
- •35. Проектирование состава легкого бетона на пористых заполнителях.
- •9 Модификаторы бетона; классификация, виды добавок.
- •34. Легкие бетоны на пористых заполнителях, характеристика, свойства.
- •8 Удельная поверхность, водопотребность, прочность заполнителей.
- •33 Мелкозернистый бетон. Проектирование состава.
- •7 Заполнители для бетонов. Виды, зерновой состав, пустотность, пористость.
- •32. Малощебеночный бетон, особенности, подбор состава.
- •6 Свойства вяжущих веществ
- •31. Бетон с тонкомолотыми добавками. Литой бетон.
- •5 Вяжущие вещества низкой водопотребности
- •30. Бетон для гидротехнических сооружений. Бетон для дорожных и аэродромных покрытий.
- •4 Минералогический состав пц. Характеристика и свойства клинкерных материалов.
- •29. Быстротвердеющий бетон. Бетон на мелком песке.
- •3 Вяжущие вещества, виды, свойства
- •28. Бетон для сборных жбк. Высокопрочный бетон.
- •2 Виды бетонов. Классификация
- •27. Определение состава многокомпонентных бетонов
- •1.Бетоноведение, элементарные понятия
- •26. Определение состава бетона с химдобавками (с-3, вв, ускорители твердения).
- •14. Физические свойства бетона
- •39. Газобетон, свойства, подбор состава
- •15. Прочностные характеристики бетонов
- •40. Силикатный бетон, свойства, проектирование состава
- •16. Факторы, влияющие на прочность бетона.
- •41 Цементно-полимерный бетон, полимербетон, бетонополимер
- •17. Коррозия бетона, общие понятия
- •42. Фибробетон
- •18. Коррозия бетона I вида
- •43. Жаростойкие бетоны
- •19. Коррозия бетона II вида
- •44. Бетоны на специальных вяжущих веществах: магнезиальном, фосфатном, кислотоупорном и напрягающем цементе.
- •20. Коррозия бетона III вида
- •45. Бетоны с особыми свойствами: особовысокопрочные, радиоэкранирующие.
- •21. Защита бетона от коррозии
- •46. Строительные растворы, основные понятия, свойства.
- •22. Коррозия арматуры в бетоне
- •47. Виды строительных растворов, их основные свойства
- •23. Внутренняя коррозия бетона
- •48. Технология возведения монолитных конструкций, подготовительные работы; особенности состава бетонной смеси.
- •49. Укладка, уплотнение бетонной смеси и уход за бетоном при монолитном строительстве
- •50. Зимнее бетонирование
22. Коррозия арматуры в бетоне
Защитное действие бетона по отношению к арматуре определяется способностью цем. камня пассивировать сталь (т.е. переход металла в состояние, при кот. резко замедляется коррозия).
В большинстве случаев коррозия Ме происходит по электрохим-му механизму, для осуществления кот небх-мы след. усл:
1) Наличие разности потенциалов на поверхности металла;
2) Наличие электролитической (ионной) связи между участками поверх-ти металла с различными потенциалами;
3) Активное состояние поверхности на анодных участках, где осуществляется растворение металла по реакции: nH2O+Me→Me++nH2O·e- ;
4) Наличие достаточного кол-ва деполяризатора (в-ва сильного окислителя, в частности - кислорода), необх-го для ассемиляции (слияния) на катодных участках поверхности металла избыточных электронов 4e- + O2 + 2H2O → 4(OH)-.
1-е усл всегда выполнятся, т.к. технич-е металлы имеют неоднородную структуру, неодинаковые условия контакта пов-ти стали с бе.
2-е и 4-е усл. имеют место быть, т.к. бе представл-т собой капиллярно-пористое тело с активной и гидрофильной внутр-ей поверх-тью.
Физически связанная вода (капилярная и осмотическая) в бе м. служить электролитом - проводником зарядов между анодными (+) и катодными (-) участками на поверхности стали. Кол-во этой воды зависит как от структуры и пористости бетона, так и от среды и условий взаимодействия среды с конструкцией.
Для стали в бе, также как и для открытого металла, сущ-т некоторая критич-ая влажность воздуха, ниже кот плёнки влаги не м. обеспечить перемещение ионов между анодными и катодными участками её поверх-ти. Такое критич-ое значение относит-ой влажности воздуха составляет от 50 до 60%, если бе не содержит гигроскопических веществ, н-р хлористых солей, кот понижают это значение.
В бе почти всегда достаточно влаги, необходимой для протекания процесса коррозии стали!!! Недостаток O2 может ограничивать процесс коррозии стали лишь при практически полном насыщенном бе водой.
В бетонах высокой плотности (при В/Ц<0,5) отмечается замедление коррозии при ↑ относит-ой влажности воздуха > 80-85%. В большинстве случаев поровые пространства бе способны пропустить достаточное кол-во O2 для поддержания коррозии арм-ры.
Скорость коррозии стали зависит от степени агрессивности воды –среды, кот оценивается показ-лями pH и содержанием O2 .
Г
рафик
зависимости скорости коррозии стали
от pH растворов: 1-при высоком содержании
O2;
2-при среднем содержании O2;
3-при низком содерж-и O2;
4–при отсутствии O2
.
Отсутствие коррозии стали в бе объясняется ее пассивностью в щелочных средах, т.е. неспособностью к растворению по приведенным выше реакциям. Для сохранения пассивности стали в бетоне необходим ее постоянный котнтакт с поровой жидкостью, щелочность кот-го должна иметь pH>11,8. Это условие обычно соблюдается в плотных бе на ПЦ, ШПЦ, ППЦ, кот уже при затворении водой дают pH>12,6.
В процессе схватывания и твердения цем. теста pH от 13,5 до 13,8. А в затвердевшем бетоне pH=12-12,5. Снижение pH бетона связано с ↓ концентрации Ca(OH)2 . В обыч. плотных бе на ПЦ сущ-т значит запас Ca(OH)2 (=10-15% от массы ц-а). Если ц. содержит актив. гидравлич-е добавки (ШПЦ или ППЦ), то значит-я часть Ca(OH)2 ими связывается. Связывание Ca(OH)2 значительно ↑ при теплов-й обработке бе, что приводит к существенному ↓ pH поровой жидкости. Особенно резко ↓ pH в бе автоклав-го тв-ия, где высокая прочн достиг-ся за счет глубокого связывания Ca(OH)2 с SiO2 молотого песка, золы, шлака.
Г
рафик
– Кинетика коррозии стали в образцах:
1-непропаренных; 2-непропаренных с
добавкой 2% CaCl2;
3–пропаренные с дабавкой 2% CaCl2.
Особое внимание следует уделять влиянию добавок хлористых солей. Даже в бе нормального твердения в присутствии ионов Cl нарушается пассивное состояние поверх-ти стали (кривая 2).
Небольшое кол-во CaCl2 , добавленного при затвореии бе, м.б. полностью связано с аллюминатами ц-а в слаборастворимые комплексные соли – гидрохлораллюминаты и не вызывать нарушения пассивности стали. Но необх-мо учитывать, что связывание резко замедляется при теплов-й обработке бе (кривая 3)!!!
Если учесть, что при этом ↓ pH поровой жид-ти, то очевидно, что применение добавок хлоридов при теплов. обработке след-т избегать.
Зап-ли на основе шлаков и золы, содержащие водор-римые соединения серы в виде сульфатов и сульфидов м. нарушить пассив-ть стали.
При периодич-м замораж-ии и оттаивании, увлаж-ии и высушивании, нагрев-ии и охлажд-ии происходит расшатывание структуры, разрыхление вплоть до частичного или полного разрушения бетона.
Разрушающе действуют на бе многие жидкиее и газообразные среды, вызывающие коррозию бетона. Все это вызывает разрушение защитного слоя бе у арм-ры и прекращение его пассивирующего действия. Образование пленки, ржавчины сопровождается увеличением ее объема.
Обеспечить сохранность арматуры в тяжелых и легких бетонах можно:
повышением плотности самих бетонов;
↓ проницаемости бе;
↑ защит-х св-в бе введением ингибирующих (от ржавчины) и уплотняющих добавок;
нанесением на армат-ру спец покрытий (цем-битумных, цем-полистирольных, цем-латексных – для автоклавных бе);
применение спец-х защитных покрытий по бе, рекомендуемых СНиП 2.03.11-85.
