- •13. Твердение бетона. Структура бетона.
- •38. Пенобетон, свойства, подбор состава.
- •12. Зависимость подвижности и жесткости бетонной смеси от различных факторов.
- •37. Крупнопористый легкий бетон.
- •11. Реологические и технологические свойства бетонной смеси
- •36. Поризованный легкий бетон, легкий беспесчанный бетон с поризованным цементным камнем.
- •10. Бетонные смеси, их структура
- •35. Проектирование состава легкого бетона на пористых заполнителях.
- •9 Модификаторы бетона; классификация, виды добавок.
- •34. Легкие бетоны на пористых заполнителях, характеристика, свойства.
- •8 Удельная поверхность, водопотребность, прочность заполнителей.
- •33 Мелкозернистый бетон. Проектирование состава.
- •7 Заполнители для бетонов. Виды, зерновой состав, пустотность, пористость.
- •32. Малощебеночный бетон, особенности, подбор состава.
- •6 Свойства вяжущих веществ
- •31. Бетон с тонкомолотыми добавками. Литой бетон.
- •5 Вяжущие вещества низкой водопотребности
- •30. Бетон для гидротехнических сооружений. Бетон для дорожных и аэродромных покрытий.
- •4 Минералогический состав пц. Характеристика и свойства клинкерных материалов.
- •29. Быстротвердеющий бетон. Бетон на мелком песке.
- •3 Вяжущие вещества, виды, свойства
- •28. Бетон для сборных жбк. Высокопрочный бетон.
- •2 Виды бетонов. Классификация
- •27. Определение состава многокомпонентных бетонов
- •1.Бетоноведение, элементарные понятия
- •26. Определение состава бетона с химдобавками (с-3, вв, ускорители твердения).
- •14. Физические свойства бетона
- •39. Газобетон, свойства, подбор состава
- •15. Прочностные характеристики бетонов
- •40. Силикатный бетон, свойства, проектирование состава
- •16. Факторы, влияющие на прочность бетона.
- •41 Цементно-полимерный бетон, полимербетон, бетонополимер
- •17. Коррозия бетона, общие понятия
- •42. Фибробетон
- •18. Коррозия бетона I вида
- •43. Жаростойкие бетоны
- •19. Коррозия бетона II вида
- •44. Бетоны на специальных вяжущих веществах: магнезиальном, фосфатном, кислотоупорном и напрягающем цементе.
- •20. Коррозия бетона III вида
- •45. Бетоны с особыми свойствами: особовысокопрочные, радиоэкранирующие.
- •21. Защита бетона от коррозии
- •46. Строительные растворы, основные понятия, свойства.
- •22. Коррозия арматуры в бетоне
- •47. Виды строительных растворов, их основные свойства
- •23. Внутренняя коррозия бетона
- •48. Технология возведения монолитных конструкций, подготовительные работы; особенности состава бетонной смеси.
- •49. Укладка, уплотнение бетонной смеси и уход за бетоном при монолитном строительстве
- •50. Зимнее бетонирование
9 Модификаторы бетона; классификация, виды добавок.
Модификаторы бетона – добавки неорган-е или органические, в-ва природного или искусственного происхождения, за счет введения кот. в состав бетона в контролируемых кол-вах направленно регулируются св-ва бет. смесей и бетонов, либо последним придаются спец. св-ва, не характерные для бетона по его природе, либо достигается экономия цемента.
Для получ. бетонов с заданными строит.-техническими св-ми, необходимо установление закономерности в регулировании параметров цементных смесей на стадии взаимодействия с водой. Одним из перспективных методов явл. использование орган-х и неорган-их соединений в качестве спец. добавок. Вводимые в небольших кол-х они существенно влияют на хим-е процессы твердения бетона, обеспечивают улучшение его мех. и физико-хим-х св-в, в т.ч. ρ, водонепроницаемость, мрз, коррозионная стойкость. Эти добавки именуются модификаторами.
Применительно к цементным системам под модификаторами подразумеваются в-ва, улучшающие технологические св-ва бет. или растворных смесей и строит.-технические св-ва бет. смеси.
Основными целями введения модификаторов явл.: 1)снижение вязкости цементно-водных суспензий для улучшения технологических св-в бет. смеси; 2)изменение структуры сформированного цем. камня и бетона с целью увеличения их прочности и стойкости к многократным физическим воздействиям; 3)регулирование скорости гидратации цемента и твердения бетона.
Особенности гидратации и структурообразования цементного камня в присутствии модификаторов.
Введение модификаторов в цементную систему затрудняет образование фазовых контактов между кристаллами, что связанно с появлением на поверхности тел в результате адсорбции двухмерных структур, состоящих из ориентированных полимерными группами к гидрофильным поверхностям дифильных молекул ПАВ. В результате:
1) замедляется диффузия ионов, что затрудняет образование фазовых контактов; 2) изменяется степень гидратации клинкерных материалов; 3) стабилизируются зародыши гидратной фазы; 4) возможно образуются комплексные соединения при первоначальном воздействии, в результате чего временно задерживается гидратация минералов; 5) образуется за счет первоначального замедления гидратации больше длинноволокнистых гидросиликатов кальция, что приводит к повышению прочности за счет оптимизации структуры кристаллов; 6) оптимизируется структура пористости за счет дополнительного воздухововлечения или дисперсной газопоризации.
Добавки подразделяются на 2 вида: 1) Химические, вводимые в бетон в небольшом кол-ве (0,1-2%) и изменяющие в нужном напр-ии св-ва бе смеси и бе; 2) минеральные тонкомолотые добавки (5-25%) исп-т для экономии ц-а, получ-ия плотного бет, повышения стойкости бетона.
Химические добавки. Классификация хим. добавок на основе неорганических и орган. веществ и их св-ва приведены в ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бе и строи р-ров. Общие и технические требования». Хим. добавки классифицируют по основному эффекту действия: 1) регулирующие св-ва бе см: пластифицирующие, т.е. увеличивающие подвижность; стабилизирующие, т.е. предупреждающие расслоение; водоудерживающие, уменьшающие водоотделение; 2) регулирующие схватывание бе см и твердение бе: ускоряющие или замедляющие схватывание; ускоряющие твердение; обеспечивающие твердение при отриц-х t (противоморозные); 3) регулирующие плотность и пористость бе см и бе: воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, уплотняющие; 4) добавки-регуляторы деформации бе, расширяющие добавки; 5) повышающие защитные св-ва бе к стали, ингибиторы коррозии стали; 6) добавки-стабилизаторы, повышающие стойкость бе см против расслоения, снижающие растворо- и водоотделение; 7) придающие бе спец св-ва: гидрофобизирующие, т.е. уменьшающие смачивание бетона; антикоррозионные, противорадиационные, красящие, повышающие бактерицидные св-ва, электроизоляционные, электропроводящие и др.; 7) Добавки полифункционального действия (комплексные добавки), делятся на 5 групп: а) Смесь ПАВ и ЛСТ+СНВ (смола нейтрализованная воздухововлекающая), ПАЩ (пластиф-р адипиновый щелочной)+СПД (синетич поверхностно активная добавка) – они пластифицируют, ↑мрз, водонепроницаемость и коррозионную стойкость; б) Смесь ПАВ и электролитов: ГКЖ10 (кремнийоргинич соед-ия)+НК, ЛСТ+ГКЖ-94+СН (сульфат натрия) – высокая скорость твердения бе и высокая мрз, корроз стойкость; в) Смесь электролитов ННХК (нитрит-нитрат-хлорид Са), ХК (хлорид Са)+ НН (ингибитор) – сочетание ускорителей тв-ия и ингибиторов (против коррозии арм), осн-ое прим-ие – для зимнего бетонирования; г) Комплексные добавки на основе суперпластификаторов (СП): СП+ускоритель тв-ия (С-3+СН, 10-03+СН, С-3+ННХК, 10-03+ННХК) – сокращает на 20-40% время ТВО; СП+воздуховолек.доб. (С-3+СНВ, 10-03+ЛСТ+СНВ) – для ↑ мрз; д) Многокомпонентные комплексы, предназначенные для спец. целей: ПАК+ЛСТ+СН – для получения безусадочных, расширяющихся бе; битумная эмульсия (битум БН 50%+ЛСТ 5%+вода 45% - облад-т гидрофобно-пластифицирующим эффектом, прим-ся для ↑ непроницаемости бетона (дозировка 5-7% от Ц).
Минеральные добавки – получают из природного (кремнезем, пемза, опока, туф) или техногенного сырья (золы, микрокремнезем, молотые шлаки). Степень измельчения <0,16 мм. Назначение: располагаясь вместе с цементом в пустотах зап-ля, уплотняют структуру бетона. В зав-ти от дисперсности минер. добавки делятся на: 1. мин. доб-разбавители цемента. Тонкость помола близка к тонкости помола цемента 0,2-0,5 м2/г (н-р, зола); 2. уплотнители – в 100 раз мельче частиц цемента (20-30 м2 в 1 г порошка). Минер. добавки бывают: 1. активные (взаимодействие с Ca(OH)2 при обычной t°); 2. инертные (не реагируют с Ca(OH)2 при обычной t°).
Природные активные мин добавки – получ-т тонким измел-ием различных г.п. вулк-го происхождения (туф, вулканические пеплы, трассы) или осадочного происх. (опока, трепел, диатомит). Состоят в основном из аморфных кремнезема и глинозема.
Золы ТЭС – образ-ся при сжигании пылевидных (молотых) углей. Стекловидные частицы золы осаждаются в электрофильтрах и удаляются из них сухим (зола-уноса или зола сухого удаления) или мокрым способом (зола гидроудаления). Лучшей явл. зола-уноса. Хим состав золы-уноса: Fe2O3 1-23%, SiO2 35-60%, Al2O3 15-35%, CaO 1-30%. Размеры частиц золы: 1-100 микрон. Уд.пов-ть 0,15-0,3 м2/г. Средняя ρ=1,7-2,4 г/см3, насыпная ρ=600-1300 кг/м3.
Шлаки доменные. В тонкоизмельченном состоянии (2500-3500 см2/г) явл. хорошей мин добавкой. Степень гидравл-ой активности шлака характеризует модуль основности М0= (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3) или модуль активности Ма= Al2O3/SiO2. Если М0≥1 – шлаки основные, если М0<1 – кислые. С ↑ М0 и Ма гидравл активность доменных шлаков ↑, как и с ↑ тонкости помола. Добавление шлаков к ц существенно влияет на структурообразование ц-го камня, делая её более компактной.
Микрокремнезём (МК) – это отход пр-ва кремнийсодержащих сплавов: ферросилиций, кристаллический кремний и др. В процессе плавления шихты и восстановления кварца при t>1800°С образ-ся газообразный кремний, кот. при охлаждении и контакте с воздухом окисляется до SiO2 и конденсируется в виде сверхмелких частиц кремнезема. Содержание SiO2 в МК 85-98%. Размер частиц 0,1-0,5 микрон. Уд.пов-ть 18-25 м2/г. В сухом виде из-за сверх высокой дисперсности насыпная ρ=0,15-0,2 т/м3 (не уплотняется со временем). Перевозят в виде пульпы (увлажненный) и прим-т в таком же виде. Сейчас применяют брикетирование. Расход МК в бе не менее 5% от Ц (5-15%).
Органоминеральные добавки (ОМД). Микрокремнезем отличается высокой водопотредностью: в равноподвижных смесях на каждый кг введенного МК расход воды ↑ на 1 л, поэтому его прим-т совместно с суперпластификатором (СП). МБ-01 (6-12%С-3+МК+регулятор тв-ия фосфорорганический комплексон) – комплексный модификатор структуры и св-в бе, повышающий сохраняемость консистенции бе см, полус-ся бе низкой проницаемости и высокой долговечности и прочности. Выпускается в виде гранул (около 100 микрон), насыпная ρ=750-800 кг/м3. МБ-С (С-3+МК+зола-унос) – замена части МК более доступной золой-уноса не дает заметного снижения эффективности добавки. ОМД выпуск-ся в порошкообразном виде, что облегчает их введение в бе см при ее приготовлении.
