- •Методические указания по проектированию асинхронного двигателя
- •1. Общие сведения
- •2. Особенности двигателей серии 4а
- •3. Задание на проектирование. Выбор главных размеров и расчет обмотки статора
- •4. Расчет размеров зубцовой зоны статора
- •5. Выбор воздушного зазора
- •6. Расчет ротора короткозамкнутого
- •Сердечники роторов
- •7. Расчет магнитной цепи
- •Магнитное напряжение зубцовой зоны статора
- •Магнитное напряжение зубцовой зоны ротора
- •Магнитное напряжение ярм статора и ротора. Намагничивающий ток
- •8. Параметры асинхронной машины для номинального режима
- •Активные сопротивления обмоток статора и фазного ротора
- •Индуктивные сопротивления обмоток двигателей
- •Относительные значения параметров
- •9. Потери и кпд
- •10. Расчет рабочих характеристик
- •11.1. Расчет пусковых характеристик
- •11.2. Особенности расчета характеристик асинхронных двигателей с лопаточными пазами ротора
- •12. Тепловой расчет асинхронного двигателя
- •13. Вентиляционный расчет
- •Tаблица п1.3. Кривая намагничивания для зубцов асинхронных двигателей (сталь 2013)
- •Список литературы
12. Тепловой расчет асинхронного двигателя
На первоначальной стадии проектирования достаточно достоверную оценку теплового режима двигателя дает приближенный метод теплового расчета, основанный на упрощенном представлении о характере тепловых связей между элементами электрической машины. В нем используют средние значения коэффициентов теплоотдачи с поверхности и теплопроводности изоляции, характерные для определенной конструкции и технологии производства двигателей данного типа.
Для расчета нагрева асинхронных машин, спроектированных на базе серий 4А и АИ, берутся усредненные коэффициенты теплоотдачи с поверхности и теплопроводности изоляции в пазовой и лобовой частях обмоток.
Расчет нагрева проводят, используя
значения потерь, полученных для
номинального режима, но потери в
изолированных обмотках статора
несколько увеличивают по сравнению с
расчетными, предполагая, что обмотки
могут быть нагреты до предельно допустимой
для принятого класса изоляции температуры:
при классе нагревостойкости изоляции
В — до 120° С, при классе нагревостойкости
изоляции F — до 140° С и при классе
нагревостойкости изоляции H — до
165° С. При этом коэффициент увеличения
потерь
по сравнению с полученными для расчетной
температуры составит для обмоток с
изоляцией класса нагревостойкости
В
,
для обмоток с изоляцией класса
нагревостойкости F
,
для обмоток с изоляцией класса
нагревостойкости H
.
Электрические потери в обмотке статора
делятся на потери в пазовой части
и потери в лобовых частях катушек
:
; (12.1)
. (12.2)
Превышение температуры внутренней поверхности сердечника статора над температурой воздуха внутри машины, ° С,
, (12.3)
где
— коэффициент теплоотдачи с поверхности,
определяемый по рис. 12.1;
К — коэффициент, учитывающий, что часть потерь в сердечнике статора и в пазовой части обмотки передается через станину непосредственно в окружающую среду (принимают по табл. 12.1).
Рис. 12.1 Среднее значение коэффициентов
теплоотдачи с поверхности
и подогрева воздуха
для асинхронных двигателей исполнения
IP44:
а – при h < 160 мм; б – при h = 160…250 мм; а – при h ≥ 280 мм (для двигателей с продуваемым ротором)
Таблица 12.1. Средние значения коэффициента K
Исполнение двигатели по способу зашиты |
Число полюсов двигателя 2р |
|||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
IP44 IP23 |
0,22 0,84 |
0,20 0,80 |
0,19 0,78 |
0,18 0,76 |
0,17 0,74 |
0,16 0,72 |
Перепад температуры в изоляции пазовой часта обмотки статора, °C,
, (12.4)
где
— расчетный периметр поперечного
сечения паза статора, равный для
полузакрытых трапецеидальных пазов
(см. рис. 4.2, а):
, (12.5)
(
—размеры
паза в штампе); для прямоугольных открытых
и полуоткрытых пазов (см. рис. 4.1):
; (12.6)
— односторонняя толщина изоляции в
пазу. Для обмоток из прямоугольного
провода
, (12.7)
и
— число и ширина неизолированных
элементарных проводников, расположенных
в одном слое по ширине паза;
— средняя эквивалентная теплопроводность
пазовой изоляции; для классов
нагревостойкости В, F и H
;
— среднее значение коэффициента
теплопроводности внутренней изоляции
катушки всыпной обмотки из эмалированных
проводников с учетом неплотности
прилегания проводников друг к другу;
значение
берется по рис. 12.2; для обмоток из
прямоугольного провода в (12.4) принимают
.
Перепад температуры по толщине изоляции лобовых частей
, (12.8)
где
— периметр условной поверхности
охлаждения лобовой части одной
катушки;
;
— односторонняя толщина изоляции
лобовой части катушки. При отсутствии
изоляции в лобовых частях
;
для всыпной обмотки определяется по
рис. 12.2. Для катушек из прямоугольного
провода принимают
.
Рис. 12.2. Среднее значение коэффициентов теплопроводности внутренней изоляции в катушках обмотки из круглого эмалированного провода
Превышение температуры наружной поверхности изоляции лобовых частей обмотки над температурой воздуха внутри машины, ° С,
. (12.9)
Среднее превышение температуры обмотки статора над температурой воздуха внутри машины, ° С,
. (12.10)
Превышение температуры воздуха внутри машины над температурой окружающей среды определяется в предположении, что температура корпуса равна температуре воздуха внутри машины. При этом условии
, (12.11)
где
— сумма потерь, отводимых в воздух
внутри двигателя, Вт;
— коэффициент подогрева воздуха, Вт/(м · °С), учитывающий теплоотдающую способность поверхности корпуса и интенсивность перемешивания воздуха внутри машины (см. рис. 12.1);
— эквивалентная поверхность охлаждения
корпуса, м2:
. (12.12)
Для двигателей со степенью защиты ΙΡ44 при расчете не учитывают также мощность, потребляемую наружным вентилятором, которая составляет примерно 0,9 суммы полных механических потерь:
, (12.13)
При расчете учитывают поверхность ребер станины:
. (12.14)
где
— условный периметр поперечного сечения
ребер корпуса двигателя; значение
может быть принято приближенно по кривой
рис. 12.3.
Среднее превышение температуры обмотки статора над температурой окружающей среды, ° С,
. (12.15)
Из-за приближенного характера расчета
,
должно быть, по крайней мере, на 20% меньше,
чем допускаемое превышение температуры
для принятого класса изоляции.
Рис. 12.3. Среднее значение периметра поперечного сечения ребер корпуса асинхронных двигателей
Превышение температуры магнитопровода ротора над температурой воздуха внутри машины, ° С,
, (12.16)
где
— коэффициент теплоотдачи;
— электрические потери в пазовой
части обмотки ротора:
. (12.17)
Перепад температуры в изоляции пазовой части обмотки ротора, °C,
, (12.18)
где
— периметр паза ротора. Для прямоугольных
пазов
; (12.19)
Превышение температуры наружной поверхности лобовых частей над температурой воздуха внутри машины, ° С,
, (12.20)
где
— электрические потери в лобовых частях
обмотки, Вт:
. (12.21)
Перепад температуры в изоляции лобовых частей обмотки ротора, °С,
, (12.22)
где
— периметр поперечного сечения условной
поверхности охлаждения лобовой части
одной катушки:
;
— односторонняя толщина изоляции
лобовых частей.
Среднее превышение температуры обмотки ротора над температурой воздуха внутри двигателя, ° С,
. (12.23)
Среднее превышение температуры обмотки ротора над окружающей средой, ° С,
. (12.24)
