- •1 Химия воды
- •Вода. Водные растворы
- •1.2 Поверхностно-активные вещества (пав)
- •1.3 Поверхностная энергия, поверхностное натяжение. Адсорбция
- •2 Металлы и сплавы
- •2.1 Общая характеристика металлов и сплавов
- •2.2 Сплавы, применяемые в строительстве
- •3.2 Электрохимическая коррозия
- •3 Коррозия металлов
- •3.1 Химическая коррозия
- •1) Коррозия при непосредственном контакте различных металлов.
- •2) Коррозия при неравномерной аэрации разных участков поверхности одного металла
- •3) Коррозия под действием блуждающих токов
- •3.3 Способы защиты металлов от коррозии
- •1) Защита металлов от коррозии с помощью изолирующих покрытий
- •2) Электрохимические методы защиты от коррозии - катодная защита
- •4 Стекло и керамические материалы
- •4.1Силикатное стекло и ситаллы
- •Ситаллы
- •4.2 Керамический (глиняный, красный) кирпич
- •Керамический (глиняный, красный) кирпич
- •4.3 Керамическая черепица и плитка
- •4.4 Фарфор и фаянс
- •Минеральные вяжущие вещества
- •5.1 Общая характеристика минеральных вяжущих веществ
- •5.2 Воздушные вяжущие вещества
- •5.3 Гидравлические вяжущие вещества
- •3СаО • а12о3 • 3CaSо4 • 32н2о
- •6 Полимеры в строительстве
- •6.1 Основные понятия химии высокомолекулярных соединений - полимеров
- •6.2 Классификация, структура и свойства полимеров
- •6.3 Физические состояния полимеров
- •6.4 Деструкция полимеров. Основные виды деструкции
- •6.5 Пластмассы
- •7 Основные виды полимеров и их применение в строительстве
- •7.1 Синтетические полимеры
- •7.2 Природные полимеры на примере древесины
- •8 Лакокрасочные материалы
- •8.1 Краски, лаки, эмали, покрытия. Терминология
- •8.2 Красители. Пигментные лаки и пигменты
- •8.3 Плёнкообразователи и растворители
- •8.4 Порошковые краски . Наполнители и целевые добавки
- •Список использованных источников
8 Лакокрасочные материалы
8.1 Краски, лаки, эмали, покрытия. Терминология
Лакокрасочные материалы - композиции, способные обеспечить формирование на подложке (металлической, деревянной и др.) покрытий с заданным комплексом свойств.
Лакокрасочные покрытия выполняют защитные функции и обеспечивают необходимый внешний вид изделия, устройства.
В состав красок входят следующие компоненты: плёнкообразователи, пигменты или растворимые красители, наполнители, растворители, разбавители, а также целевые добавки.
На основе различных плёнкообразователей получают не только краски, но и лаки, эмали, грунтовки, шпатлёвки.
Лаки - растворы плёнкообразователей, а часто и красителей в органических растворителях или воде.
Эмали - суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в лаках.
Грунтовки - дисперсии пигментов и наполнителей в растворе или эмульсии плёнкообразователя. Грунтовки служат для обеспечения адгезии покрытия при нанесении красок, эмалей, лаков, а также для придания подложке коррозионной стойкости.
Шпаклёвки в своём составе помимо основного компонента -плёнкообразователя содержат наполнители и пигменты. Причём содержание наполнителя и пигментов превышает количество плёнкообразователя. Шпатлёвки применяют для заделывания различных дефектов (пор, углублений и т.п.) на окрашиваемой (защищаемой) поверхности.
Число различных слоев, из которых состоит система покрытия, будет определяться типом подложки и условиями эксплуатации окрашиваемого (защищаемого) объекта.
Необходимо учитывать взаимосвязь между слоями, принимая во внимание, что свойства каждого из слоев различны. Цвет промежуточного слоя должен приблизительно соответствовать цвету верхнего слоя. Обычно, содержание пигментов в промежуточном слое более высокое, так как верхний слой обеспечивает максимальный глянец и максимальную растяжимость. При использовании грунтовок по стальным подложкам, в их составе обязательно должна быть специальная добавка (в роли последней может быть подобран и соответствующий пигмент), тормозящая коррозионный процесс. В некоторых случаях для улучшения адгезии и предотвращения сморщивания плёнки грунтовку целесообразно наносить в два слоя.
Плёнкообразователи
Плёнкообразователи - вещества, образующие на материале (подложке) после высыхания сплошную тонкую твердую плёнку.
Органические плёнкообразователи можно классифицировать, например, в соответствии с их молекулярной массой: олигомерные и полимерные плёнкообразователи.
Олигомерные плёнкообразователи не способны формировать твердые плёнки в обычных условиях без дальнейших химических реакций.
Полимерные плёнкообразователи способны формировать качественные плёнки без дополнительных химических превращений.
К первым относят алкидные смолы, полиуретаны, фенольные смолы, эпоксидные, аминосмолы и др. Примеры вторых - нитроцеллюлоза, виниловые, акриловые полимеры и др.
Природа смол и полимеров для красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпатлёвок различного назначения отличается. Это обусловлено различием в природе подложек, в методике нанесения и отверждения, условиями эксплуатации.
Процессы плёнкообразования могут протекать в результате испарения растворителя из раствора или испарения одной из фаз эмульсии, причём при этом может происходить одновременно и процесс полимеризации. Реакция полимеризации может протекать под воздействием температуры, кислорода, катализатора и др.
