Методы очистки поверхностей нагрева от золовых загрязнений

Наибольшее распространение для очистки топочных экранов получила обдувка их паром (иногда сжатым воздухом). Отчистка достигается вследствие динамического, термического и абразивного воздействия обдувочной струи на трубы. При этом удаляются сыпучие, рыхлые и прочные отложения.

Периодичность обдувки экранов зависит от интенсивности и свойств отложений и может достигать 1-4 раза в смену. Не разрешается производить обдувку при неустойчивом режиме горения. Для повышения эффективности обдувки экранов и предотвращения больших отложений шлака при сжигании сильношлакующих топлив рекомендуется обдувка водой. Высокая эффективность достигается за счет кратковременного последовательно повторяющегося воздействия струи холодной воды на слой раскаленных отложений, за счет чего они затвердевают и отваливаются. Такой способ позволяет снизить количество обдувочных устройств, но может привезти к сокращению срока службы экранных труб.

Водяную обдувку следует включать как можно реже.

Для очистки ширм и конвективных пароперегревателей применяется паровая или воздушная обдувка. Осуществляется глубоко выдвигающимися аппаратами с сопловой горелкой вращательно-поступательными движениями.

Существуют способы очистки пароперегревателя:

1. пушечная обдувка (перегретым паром с помощью стационарно установленных сопл).

2. Виброочистка (достигается обеспечением необходимого колебательного движения загрязненных труб).

3. Импульсная (волновая) – обеспечивается для удаления рыхлых и слабоспекающихся отложений золы.

Наибольшие отложения в РВП (регенеративных) наблюдаются ближе к валу ротора и на периферийных участках. При сжигании мазута отложения характеризуются значительной плотностью и большой сцепляемостью с металлом, что не всегда удаляется паровой обдувкой. В РВП очистка бывает:

1. Паровая обдувка

2. Очистка способом сушки – применяется при сжигании сернистого мазута, когда в холодной части РВП образуются влажные и липкие отложения, которые плохо удаляются паром. При сушке отложения высушиваются, теряют свою прочность и разрушаясь выдуваются потоком дымовых газов.

3. Водная промывка – проводится при остановленном котле при отключенном РВП. В результате промывки повышается интенсивность коррозии, поэтому целесообразно высушивать очищенные поверхности.

4. Высоконапорная водная промывка – применяется при сжигании твердых топлив с большим содержанием серы. Вода поступает с давлением 10-30МПа и температурой не менее 100°С.

Импульсная очистка – отложения разрушаются под действием мощных ударных и акустических волн, генерируемых при периодическом сжигании взрывной смеси природного газа и воздуха в специальном объеме со свободным выходом продуктов сгорания на очищаемую поверхность

Эксплуатация топочных устройств

Топочные процессы в котле характеризуют экономичность и надежность установки.

Критерии для оценки работы топки:

1. Теплонапряжение топочного объема

2. Температура газов на выходе из топки

3. Потери тепла с химическим и механическим недожогом

Первые два фактора определяют надежность работы топки, третий фактор – экономичность процесса горение.

Основные показатели работы топки:

1. Теоретическая температура горения, которая при данной конструкции топки и заданном виде топлива определяется тепловой нагрузкой и количеством воздуха, поступающего в топку.

2. Температура газов на выходе из топки – показывает степень охлаждения топочной камеры.

3. Равномерность распределения температуры и однородность газового потока по ширине котла.

4. Химически состав продуктов сгорания, характеризующий полноту процесса горения.

5. Содержание горючих компонентов в шлаке и золе, характеризующих механический недожог.

Количество золы, оседающей в котле