- •Категории ахд.
- •Объекты ахд:
- •Способы сравнения в ахд.
- •Способы приведения показателей в сопоставимый вид.
- •Классификация факторов в ахд.
- •Детерминированное моделирование и преобразование факторных систем.
- •С пособы измерения влияния факторов в детерминированном анализе.
- •Задачи анализа производства и реализации продукции. Анализ динамики и выполнения плана производства и реализации продукции.
- •Интегральный способ
- •2) Для смешанной модели кратно-аддитивного вида
- •Анализ динамики и выполнения плана производства и реализации продукции
- •Анализ ассортимента и структуры производства и реализации продукции.
- •Анализ качества произведенной продукции.
- •Анализ ритмичности работы предприятия.
- •Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и реализации продукции.
- •Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами.
- •Анализ использования фонда рабочего времени.
- •Анализ производительности труда трудовых ресурсов.
- •Анализ эффективности использования трудовых ресурсов.
- •Анализ фонда заработной платы.
- •Анализ эффективности использования фонда заработной платы.
- •Анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства.
- •Анализ интенсивности и эффективности использования основных производств.Средств.
- •Анализ использования производственной мощности предприятия.
- •Анализ использования технологического оборудования.
- •Резервы увеличения выпуска продукции, фондоотдачи, фондорентабельности опс.
- •Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.
- •Управление запасами предприятия. «Модель экономически обоснованного заказа»
- •Системы контроля за движением запасов предприятия (авс-, xyz-анализы, логистика). Определение прироста объема производства продукции.
- •Анализ использования мат-ых ресурсов на выпуск продукции (обобщающие показатели).
- •Частные показатели характеристики эффективности использования мат-ых ресурсов. Общая материалоёмкость.
- •Показатели частной материалоёмкости продукции. Показатель эффективности использования материальных ресурсов.
- •Анализ общей суммы затрат на производство продукции.
- •Анализ затрат на рубль произведенной продукции. Анализ себестоимости отдельных видов продукции.
- •Анализ прямых материальных затрат на выпуск продукции.
- •Анализ прямых трудовых затрат в себестоимости продукции.
- •Анализ косвенных затрат в себестоимости продукции (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования).
- •Анализ косвенных затрат в себестоимости продукции (общепроизводственные и общехозяйственные, коммерческие расходы).
- •Определение резервов снижения себестоимости продукции.
- •Анализ состава и динамики брутто-прибыли.
- •Анализ финансовых результатов от реализации продукции, работ, услуг.
- •Анализ ценовой политики предприятия и уровня среднерелизационных цен.
- •Анализ прочих операционных и внереализационных доходов и расходов.
- •Анализ рентабельности предприятия.
- •Методика подсчёта резервов увеличения суммы прибыли и рентабельности.
Анализ использования технологического оборудования.
Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Различают группы оборудования: наличное; установленное (сданное в эксплуатацию);действующее (фактически используемое в произв-ве); находящееся в ремонте и на модернизации; резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые 3 гр. Приблиз.одинаковы.
Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:
- коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн)
Кн = Количество используемого оборудования
Количество наличного оборудования
- коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку)
Ку = Количество используемого оборудования
Количество установленного оборудования
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);
режимный (нормальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
плановый фонд - время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
фактический фонд отработанного времени.
Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного - возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:
коэффициент использования календарного фонда времени Кк ф в = Тф/Тк;
коэффициент использования режимного фонда времени Кр.ф = Тф/Тр;
коэффициент использования планового фонда времени Кп.ф = Тф/ Тп;
удельный вес простоев в календарном фонде Удпр=ПР/Тк,
где Тф, Тп, Тр, Тк - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР - простои оборудования.
Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем, интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:
Кинт = ЧВф/ЧВпл,
где ЧВф, ЧВпл - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка оборудования за машино-час.
Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - коэффициент интегральной нагрузки - представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
IК = Кп.ф х Кинт.
В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:
ВПi = Кi х Дi х Kcмi х Пi х ЧBi,
где Кi - количество i-го оборудования; Дi - количество отработанных дней единицей оборудования; Kcмi - коэффициент сменности работы оборудования; Пi - средняя продолжительность смены; ЧBi - выработка продукции за один машино-час на i-м оборудовании.
Причины изменения среднечасовой выработки оборудования и их влияние на объем производства продукции устанавливаются на основе изучения выполнения плана иннов-х мероприятий.