- •1. Технологические функции основных компонентов при производстве колбасных изделий.
- •2. Технология производства вареных колбас
- •3. Использование растительных белков при переработке продуктов убоя
- •10. Технология производства цельмышечных продуктов
- •11. Технология производства натуральных полуфабрикатов
- •12. Специи и добавки для мясных продуктов
- •13. Функциональные добавки при производстве мясных и колбасных изделий.
- •14.Классификация субпродуктов и их первичная обработка.
- •16.Обработка кишечного сырья.
- •15.Кровь и ее переработка.
- •17.Классификация и характеристика отдельных видов кожевенного сырья
- •19)Консервирование и хранение кожевенного сырья
- •20) Подготовительные технологические операции по обработке шкур
- •23 Качество кожи
- •24 Отходы кожевенного производства
19)Консервирование и хранение кожевенного сырья
Консервирование. Шкура, только что снятая с тела животного, называется парной. На парной шкуре находится до 20 видов бактерий. Из одной бактерии через 8 часов образуется более 4 миллионов микроорганизмов. Начинается гниение шкуры.
После снятия с тела животного шкура должна быть законсервирована не позднее, чем через 2 часа. Все методы консервирования сводятся к уничтожению микроорганизмов или к созданию условий, не благоприятных для их размножения. На мясокомбинате для первичной обработки и консервирования шкур оборудуется шкуропосолочный цех. На мясокомбинатах шкуры консервируют мокросолением (тузлукованием) и в расстил:
Тузлукование - консервирование в концентрированном (30 - 32%) растворе поваренной соли (тузлуке) которое производится в чанах, шнековых барабанах на поточно-механизированной линии, при жидкостном коэффициенте (отношение массы шкуры к тузлуку I: 3). Продолжительность тузлукования крупных шкур в чанах 12-18 ч, в барабанах - 7 ч; овчин - 6 ч. Тузлукованные шкуры после стекания рассола на козлах укладывают на настилах в штабеля и дополнительно подсаливают cухой солью.
Посолка шкур в расстил производится на деревянных стеллажах, которые сначала посыпают солью слоем 1 - 2 см, затем послойно расстилают шкуры мездрой кверху, шерстью вниз, мездровую поверхность каждой шкуры обильно посыпают солью, штабель наращивают до 1,5 м высоты. Расход соли при поселке 40—-50% к массе шкуры. Через 2-3 суток шкуры в штабеле перекантовывают, верхние перемещают вниз. Процесс консервирования говяжьих шкур продолжается не меньше 6, овчин — 4 суток.
В условиях хозяйства допускается консервирование их сухосолевым, пресно сухим способами и замораживанием. Способ сухосоления применяется в условиях хозяйства и отгонных пастбищ. Шкуры сначала обрабатывают сухой солью (врасстил), затем через 2—3 суток, высушиваются в тени под навесом. Пресно-сухой способ, или высушивание шкур в специальных сушилках. Консервирование шкур замораживанием и облучением применяется сравнительно редко.
Существует несколько способов хранения шкур. Основными являются кордонный и фартушение. При фартушении наружные стенки штабеля обкладывают фартуками-шкурами, при кордонной укладке каждый ряд шкур обкладывают кордоном из сложенных шкур, в каждую из которых насыпают 20-30 кг соли. Внутри штабеля мокросоленые шкуры пересыпают хлоридом натрия, с добавлением парадихлорбензола, пресно-сухие - смесью парадихлорбензола с нафталином или гексафторсиликатом натрия, опрыскивают керосином, скипидаром или их смесью. При хранении сырья необходимо контролировать температуру и влажность внутри штабеля. Оптимальной влажностью для мокросоленой шкуры является 43-48%. При температуре 5°C мокросоленое сырье может храниться до 5 лет. Оптимальная температура внутри штабеля 12-18°С. Повышенная температура способствует росту микроорганизмов и бактериальных процессов. При температуре свыше 25°С штабель подлежит разборке. В последнее время были предложены упрощенные способы укладки шкур на длительное хранение с помощью различных пленок и изоляционного материала (в тюках, пакетах), а также специальных деревянных или железобетонных стен для ограждения штабелей мокросоленых шкур.
