- •1.2Типы резервуаров, используемых в нефтегазовой отрасли.
- •1.3Конструктивные варианты нефтяных резервуаров.
- •1.4 О классах резервуаров.
- •1.5Конструктивные решения крыш рвс.
- •1.6 Типы и конструкции понтонов и плавающих крыш.
- •1.7Стали для рвс. Принципы выбора.
- •1.8Конструкции опорных колец стационарных крыш.
- •1.11Принципы расчета несущих конструкций рвс.
- •1.9Технологическое оборудование резервуаров (гост)
- •1.10Насыпное (искусственное) основание под резервуары
- •2.1 Принципиальные схемы и сущность изготовления рвс
- •2.3 Условия поставки (транспортировки) рк рвс.
- •2.4. Контроль качества поставки. Приемка в монтаж.
- •Внеплощадочные подготовительные работы
- •2.6Принципиальные методы монтажа рвс
- •2.8 Строительство основания. Фнгз,фгз. Приемка под монтаж.
- •2.9. Виды контроля,надзора
- •Контроль качества сварных соединений
- •2.11 Технологическая цепь операций по монтажу рвс из рулонов
- •2.12Технологическая цепь операций по монтажу рвс при полистовой сборке
- •2.14 Методы и нормы контроля сварочных работ.
- •2.15 Характерные сварочно-монтажные дефекты. Их причины.
- •2.16. Подготовка резервуаров к испытанию на прочность, устойчивость, герметичность.
- •2.17.Технология гидравлическо-пневматического испытания рвс
- •3,1 Возможные неисправности (дефекты) и повреждения в эксплуатационный период.
- •3,2 Суть технического диагностирования. Плановые виды тд. Порядок их организации
- •3,2 Суть технического диагностирования. Плановые виды тд. Порядок их организации
- •4.1 Общие условия по организации и проведению ремонтов
- •4.2 Методы проведения кр, критерии их выбора
- •4.2 Методы проведения кр, критерии их выбора
- •4.3 Условия выбора материалов для проведения кр
- •4,6 Условия ремонта с заменой дефектных листов, участков дн, ст, кр
- •4.7 Сущность реконструкции и технического перевооружения резервуаров
- •4.7 Сущность реконструкции и технического перевооружения резервуаров
2.1 Принципиальные схемы и сущность изготовления рвс
Резервуары являются основными сооружениями нефтебаз. По материалу, из которого они изготовлены, различают металлические, железобетонные, резинотканевые и сооружаемые в горных выработках. Современные стальные резервуары подразделяются на вертикальные цилиндрические, горизонтальные (цистерны), каплевидные, сферические и др.
Для хранения больших объемов нефти наиболее распространенными являются вертикальные резервуары (типа РВС). Их цилиндрический корпус сварен из стальных листов толщиной от 4 до 25 мм, а кровля имеет коническую форму.
Резервуары типа РВС сооружаются объемом от 100 до 50000 и рассчитаны на избыточное давление 2 кПа и вакуум 0,2 кПа. Для сокращения потерь нефти от испарения вертикальные резервуары оснащают понтонами или плавающими крышами.
Резервуары с плавающей крышей (РВСПК) не имеют стационарной кровли. Роль крыши у них выполняет плавающий на поверхности нефти стальной диск. Дисковые однослойные крыши менее металлоемки, но при появлении течи такие крыши тонут. Двухслойные крыши - это пустотелые короба, разделенные перегородками на отсеки, обеспечивающие плавучесть. Диаметр крыш на 100-400 мм меньше диаметра резервуара. Кольцевое пространство герметизируется с помощью уплотняющих затворов. В крайнем нижнем положении плавающая крыша опирается на опорные стойки высотой 1,8 м, что позволяет рабочим проникать внутрь резервуара и выполнять необходимые работы.
2.3 Условия поставки (транспортировки) рк рвс.
Поставочная документация
Рулоны высотой до 12 м трансп-ся на четырехосных ж/д платформах грузоподъемн-тью 60 т (черт. 1, а).
Для транспортирования рулонов высотой 18 м целесообразно использовать ж/д транспортеры сцепного типа грузоподъемностью 120 т (черт. 1, в).
Рулоны высотой 18 м можно перевозить также на ж/д четырехосной платформе грузоподъемностью 60 т с двумя платформами прикрытия.
При погрузке на ж/д платформы рулоны должны быть уложены на деревянные брусья и подбиты клиньями. Брусья укладываются на траверсы платформы и должны находиться под кольцами шахтных лестниц или каркасов.
При погрузке на ж/д транспортеры сцепного типа рулоны укладываются в ложементы, находящиеся друг от друга на расстоянии по осям 12,36 м.
Элементы резервуарных конструкций (щиты покрытий, элементы колец жесткости и опорных колец, короба понтонов и плавающих крыш и др.) перевозят на ж/д платформах и в полувагонах в специальных контейнерах или без них и закрепляют способами и средствами, исключающими их деформацию.
Черт. 1 Перевозка рулонов железнодорожным транспортом.
При приемке и складировании конструкций резервуаров в монтажной зоне проверяют комплектность поставки по комплектовочной ведомости, соответствие их проекту.
2.4. Контроль качества поставки. Приемка в монтаж.
Приемку металлоконструкций резервуара в монтаж рекомендуется производить монтажником в присутствии представителя заказчика.
Контроль поставляемых металлоконструкций на соответствие их рабочей документации КМ, КМД и положениям настоящего Проверяют: комплектность поставки согласно отправочным ведомостям; соответствие данных сертификатов на металл и сварочные материалы проектным; наличие карты контроля сварных соединений с указанием ремонтных мест дефектов, заключение на качество сварных швов.
Контроль рекомендуется производить внешним осмотром и измерениями. Контроль качества металлоконструкций рекомендуется производить визуальным и измерительным контролем. Контролируются геометрические параметры поставляемых металлоконструкций, качество поверхностей проката, узлов и деталей металлоконструкций, поверхности сварных швов. Измерения производятся рулеткой, соответствующей классу точности 2, измерительной линейкой и штангенциркулем, а также другими измерительными инструментами и шаблонами. Контроль кривизны деталей, угловых деформаций и смещений кромок в стыковых сварных соединениях, катетов швов проводят шаблонами.
Приемка металлоконструкций резервуара для монтажа оформляется актом приемки.
Отмеченные дефекты оформляются актом приемки с приложением дефектной ведомости. Дефектная ведомость передается изготовителю для устранения обнаруженных дефектов.
2.5Подготовительные работы при сооружении резервуаров
а) согласование использования инженерных коммуникаций, дорожных сетей непосредственно в районе строительства;
б) согласование возможности использования для строительных целей местных источников природных строительных материалов;
в) согласование использования местных имеющихся предприятий строительной индустрии (ж/б блоки и т.д.);
г) окончательное оформление документации на подряд как ген. подрядчиком, так и суб. подрядчиками, окончательное определение границ строительной площадки и её ограждение;
д) рассмотрение возможности привлечения на строительно-монтажные работы местного населения;
е) извещение местных органов власти о начале строительно-монтажных операций.
