- •Експлуатація машин у тваринництві
- •1. Мета роботи: вивчити будову, процес роботи і правила експлуатації машин для прибирання і транспортування гною, відкачування гноївки. 68
- •Список рисунків Список таблиць Вступ
- •Технічне обслуговування основного технологічного обладнання тваринницьких ферм
- •Технічне обслуговування редукторів
- •Технічне обслуговування підшипників
- •Технічне обслуговування ланцюгових передач
- •Технічне обслуговування насосів
- •Технічне обслуговування вентиляторів
- •Технічне обслуговування обладнання для водопостачання
- •Технічне обслуговування відцентрових насосів.
- •Технічне обслуговування, автоматичних водопідйомних установок ву5-30 та башт бр-і5а
- •Технічне обслуговування автонапувалок і водорозподільної мережі та арматури тваринницьких приміщень.
- •Холодильні та теплохолодильні установки
- •3. Зміст роботи.
- •Холодильна установка мху-8с
- •Водоохолодна установка ав-30
- •Теплохолодильна установка тху-14
- •Холодильна установка 40т10-2-0
- •Технічне обслуговування
- •Контрольні запитання
- •Технічне обслуговування машин для подрібнення концентрованих кормів
- •Технічне обслуговування дробарок
- •Ремонт кормодробарок
- •Звіт повинен містити:
- •Контрольні питання
- •Бібліографічний список
- •Технічне обслуговування транспортуючих механізмів
- •Транспортуючі механізми кормоцехів.
- •Транспортер скребковий тс-40м
- •Транспортер скребковий тс-40к
- •Технічне обслуговування
- •Стрічкові транспортери лт-6 і лт-10
- •Технічне обслуговування
- •Завантажуючі і вивантажуючі шнеки шзс-40м і швс-40м
- •Технічне обслуговування
- •Стрічкові ковшові норії
- •Технічне обслуговування.
- •Звіт повинен містити:
- •Технічне обслуговування мобільних кормороздавачів
- •Кормороздавач кту-10а.
- •Кормороздавач кут-за.
- •Роздавач меляси з карбамідом рмк-1,7.
- •Кормороздавач рс-5а.
- •Навантажувач силосу і сінажу псс-5,5
- •Технічне обслуговування навантажувачів
- •Навантажувач - сінокидач фронтальний пф-0,5.
- •Навантажувач грейферний пг-0.2а
- •Технологія і обладнання для утримання великої рогатої худоби
- •Системи і способи утримання худоби
- •Стійлове обладнання
- •Обладнання для напування тварин
- •Засоби видалення та транспортування гною
- •1. Мета роботи: вивчити будову, процес роботи і правила експлуатації машин для прибирання і транспортування гною, відкачування гноївки.
- •Котли-пароутворювачі
- •3. Зміст роботи.
Технічне обслуговування ланцюгових передач
Ланцюги скребкових транспортерів забруднюються дрібними часточками корму, які, змішуючись з водою, брудом, маслом, утворюють абразивну масу і прискорюють спрацювання тертьових поверхонь. Під час роботи ланцюгових передач спрацьовуються зубці зірочок, ватки і втулки ланцюга, шпонкові пази валів та послаблюються cry пиці зірочок на валу. Для нормальної роботи ланцюгових передач необхідно вали і зірочки встановлювати без перекосів, а ланцюг правильно натягувати. У надмірно натягнутому ланцюгу прискорюються спрацювання шарнірів, зубців зірочок і підшипників.
У початковий період роботи новий ланцюг значно подовжується внаслідок припрацювання поверхонь шарнірів. Для передач з кутом нахилу до горизонту понад 30° прогин ланцюга не повинен перевищувати 2% міжцентрової відстані, а з кутом нахилу більше 30° - від 2 до 0,6% (менше значення стосується до передач, розмішених вертикально). Прогин ланцюга регулюють натяжним пристроєм.
Спрацьований і подовжений ланцюг укорочують видаленням однієї-двох ланок. При великому спрацюванні ланцюга, якщо крок перевищує допустиме значення, його змінюють новим. Щоб відремонтувати ланцюг, його розбирають, повертають усі втулки й осі на 180° відносно їх попереднього розміщення або замінюють новими і ланцюг знову заклепують.
Довговічність і надійність ланцюгової передачі залежить головним чином від своєчасного змащення шарнірів. Для зменшення нагромадження в шарнірах абразивів, ланцюги при технічних доглядах знімають, промивають у гасі і після просушування опускають на 20-30 хв в автотракторне масло АКП-10, нагріте до 35-40°С.
Технічне обслуговування насосів
При проведенні технічного обслуговування насосів перевіряють наявність тріщин і сколів на деталях, міцність насадки робочого колеса на вал. Наявність слідів його зачіплювання за корпус і кавітаційне спрацювання. Зазор між робочим колесом і ущільнювальними кільцями допускається не більше 0,5мм, осьовий розбіг вала - не більше 1мм, биття вала на виході з кожуха - не більше 0,02мм, перекіс або паралельне зміщення осей при центруванні валів насоса і електродвигуна - недопустимі.
Набивка сальникового ущільнення не повинна бути тугою, через неї вода мас просочуватись з швидкістю не більше 25...30 крапель за 1 хвилину.
Не можна допускати, щоб вібрація підшипників насоса на всіх режимах його роботи перевищувала такі значення:
Таблиця 1.2. Допустимі вібрації підшипників насосів
-
Частота обертання, хв.-1
Вібрація, м
До 750
0,12
1000
0,10
1500
0,08
3000
0,06
Понад 3000
0,04
Технічне обслуговування вентиляторів
При проведенні технічного обслуговування перевіряють наявність вм’ятин, прогинів або розривів лопаток робочих коліс чи зачіплювання їх за кожухи, кріплення вентиляторів до основи, а також механічні пошкодження повітропроводів, повітроприймальних і повітровипускних пристроїв.
Вібрація вентилятора під час роботи не повинна перевищувати 0,2 мм. Зазор між кромками вхідного патрубка відцентрового вентилятора і переднього диска колеса як в радіальному напрямку, так і в напрямку осі вата повинен відповідати номеру вентилятора (№3 - 3 мм, №4 - 4 мм, №5 - 5 мм і т.д.). Биття на зовнішніх кромках дисків робочих коліс відцентрових вентиляторів під час роботи не повинно перевищувати в радіальному напрямку 2 і осьовому - 3 мм для №8...№2, у радіальному - 3.5 і осьовому -5 мм для №14...№20. Зазор між лопатками робочого колеса осьового вентилятора і гайкою повинен становити не більше 0.5% діаметра крильчатки.
Якщо балансування робочого колеса зроблене правильно, то воно повинно зупинятись в різних положеннях.
Звіт повинен включати:
1.Таблицю операцій і послідовність проведення ТО підшипників, редукторів, ланцюгових передач, насосів та вентиляторів.
2. Перелік комплектів приладів, які використовують для проведення ТО вузлів і деталей.
Контрольні питання:
1.Назвіть перелік операцій ТО підшипників.
2.Назвіть перелік операцій ТО редукторів.
3.Назвіть перелік операцій ТО ланцюгових передач.
4.Назвіть перелік операцій ТО насосів і вентиляторів.
Бібліографічний список
1. Статних М.Н. Технічне обслуговування та ремонт машин і обладнання ферм. - К.: Урожай, 1973.
2.Брагінець М.В.. Педченко П.В., Резчик І.Г. Монтаж, експлуатація і ремонт машин у тваринництві - К.: Виша шк . 1991
