- •Вуглецеві сталі
- •2.6.2. Вплив постійних домішок на властивості сталі
- •2.6.3.2. Сталі конструкційні вуглецеві якісні
- •2.6.3.3. Сталі інструментальні нелеговані
- •Розділ 7 чавуни
- •2.7.1. Білі чавуни
- •2.7.2. Процес графітизації чавунів
- •2.7.3. Діаграма стану залізо - графіт
- •2.7.4. Вплив домішок і швидкості охолодження на структуру та властивості чавунів
- •2.7.5. Сірі чавуни
- •Примітка. Допускається низьке легування чавуну різними елементами (хромом, нікелем, міддю, фосфором та ін.)
- •2.7.6. Ковкі чавуни
- •2.7.7. Високоміцні чавуни
- •Розділ 8 теорія термічної обробки сталі
- •2.8.1. Перетворення, що відбуваються у сталях під час нагрівання
- •V мробничих, як правило, нерівноважних умовах нагрівання (на відміну від
- •2.8.2. Ріст зерна аустеніту
- •2.8.3. Перетворення в сталі під час охолодження аустеніту
- •2.8.4. Перлітне перетворення
- •2.8.5. Мартенситне перетворення у вуглецевій сталі
- •2.8.6. Бейнітне перетворення
- •2.8.7. Перетворення мартенситу й залишкового аустеніту під час нагрівання
- •Розділ 9 технологія термічної обробки сталі
- •2.9.1. Основні складові технологічного процесу
- •2.9.2. Відпалювання
- •2.9.3. Нормалізація
- •2.9.4. Гартування
- •2.9.4.1. Загартовуваність і прогартованість сталей
- •2.9.5. Поверхневе гартування сталі
- •2.9.6. Відпускання
- •2.9.6.1. Відпускна крихкість
2.6.3.3. Сталі інструментальні нелеговані
Сталі інструментальні нелеговані (вуглецеві) бувають якісні й високоякісні. Масова частка шкідливих домішок у якісних сталях становить не більше ніж 0,030 % фосфору й не більше ніж: 0,028 % сірки, а у високоякісних сталях —не бічьше ніж· 0,025 % фосфору й не бічьше ніж 0,018 % сірки ('див. таблицю 2.6.3).
Марки інструментальних нелегованих сталей позначають літерою У (вуглецева) й числами, що означають середню масову частку вуглецю у десятих частках процента (У7, У12). В сталі У7 маємо в середньому 0,7 % вуглецю, а в сталі У12—1,2%. За підвищеної кількості марганцю у сталі після числа дописують літеру Γ (У8Г). Високоякісні сталі позначають літерою А (У8А, У1 ЗА).
Інструменти для різання металів працюють в умовах високого тиску, температури й тертя. Щоб ефективно їм протистояти, ці матеріали повинні мати високу твердість, зносотривкість, теплотривкість і міцність.
Твердість різальної частини інструменту має значно перевищувати твердість °5роблюваного матеріалу.
Зносотривкість — це здатність інструменту як можна довше протисто поступовому його руйнуванню з боку матеріалу заготовки. Внаслідок так " руйнування різальний інструмент затуплюється. Що твердіший матеріал m ° рументу, то вищою буде його зносотривкість.
Теплотривкістю називають температуру, при нагріванні до якої твердіс інструменту починає стрімко знижуватись внаслідок небажаних структуру змін.
Таблиця 2.6.3 Марки та хімічний склад інструментальних нелегованих сталей [20]
Марка сталі |
|
Масова частка елементів. % |
|
1 |
|
вуглець |
кремній |
марганець |
стка |
(boctbon |
|
не більше ніж ' |
|||||
У7 |
0,65 - 0,74 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,030 |
0,028 |
У8 |
0,75 - 0,84 |
0,17-0,33 |
0,17- 0,33 |
0,030 |
0,028 |
У8Г |
0,80 - 0,90 |
0,17-0,33 |
0,33- 0,58 |
0,030 |
0,028 |
У9 |
0,85 - 0,94 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,030 |
0,028 |
У10 |
0,95- 1,04 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,030 |
0,028 |
У11 |
1,05- 1,14 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,030 |
0,028 |
У12 |
1,15- 1,24 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,030 |
0,028 |
У13 |
1,25- 1,35 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,030 |
0,028 |
У7А |
0,65 - 0,74 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,025 |
0,018 |
У8А |
0,75 - 0,84 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,025 |
0,018 |
У8ГА |
0,80 - 0,90 |
0,17-0,33 |
0,33- 0,58 |
0,025 |
0,018 |
У9А |
0,85 - 0,94 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,025 |
0,018 |
У10А |
0,95- 1,04 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,025 |
0,018 |
У11А |
1,05- 1,14 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,025 |
0,018 |
У12А |
1,15 - 1,24 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,025 |
0,018 |
У13А |
1,25- 1,35 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,025 |
0,018 |
Міцність різального інструменту повинна бути достатньою, щоб сприймати великі сили різання.
Із сталей У7, У7А виготовляють інструменти для обробки дерева (сокири, стамески, долота) та ударні інструменти (пуансони, молотки, викрутки). Для виготовлення деревообробних інструментів (фрез, пил, свердел) використовують сталі У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А.
Із сталей У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13, У13А виготовляють металообробний інструмент, що працює при невисоких температурах (мітчики, плашки, терпуги).
