- •Вуглецеві сталі
- •2.6.2. Вплив постійних домішок на властивості сталі
- •2.6.3.2. Сталі конструкційні вуглецеві якісні
- •2.6.3.3. Сталі інструментальні нелеговані
- •Розділ 7 чавуни
- •2.7.1. Білі чавуни
- •2.7.2. Процес графітизації чавунів
- •2.7.3. Діаграма стану залізо - графіт
- •2.7.4. Вплив домішок і швидкості охолодження на структуру та властивості чавунів
- •2.7.5. Сірі чавуни
- •Примітка. Допускається низьке легування чавуну різними елементами (хромом, нікелем, міддю, фосфором та ін.)
- •2.7.6. Ковкі чавуни
- •2.7.7. Високоміцні чавуни
- •Розділ 8 теорія термічної обробки сталі
- •2.8.1. Перетворення, що відбуваються у сталях під час нагрівання
- •V мробничих, як правило, нерівноважних умовах нагрівання (на відміну від
- •2.8.2. Ріст зерна аустеніту
- •2.8.3. Перетворення в сталі під час охолодження аустеніту
- •2.8.4. Перлітне перетворення
- •2.8.5. Мартенситне перетворення у вуглецевій сталі
- •2.8.6. Бейнітне перетворення
- •2.8.7. Перетворення мартенситу й залишкового аустеніту під час нагрівання
- •Розділ 9 технологія термічної обробки сталі
- •2.9.1. Основні складові технологічного процесу
- •2.9.2. Відпалювання
- •2.9.3. Нормалізація
- •2.9.4. Гартування
- •2.9.4.1. Загартовуваність і прогартованість сталей
- •2.9.5. Поверхневе гартування сталі
- •2.9.6. Відпускання
- •2.9.6.1. Відпускна крихкість
2.7.7. Високоміцні чавуни
Високоміцними називають чавуни з кулястою формою графіту. Структура металевої основи — ферит {рис.2.7.5), ферито-перліт або перліт. Чавун з феритною основою найменш міцний, але високопластичний, а чавун з перлітною основою — міцний, але малопластичний.
Марки високоміцних чавунів позначають літерами ВЧ — високоміцний чавун й двоцифровим числом, що означає мінімальну границю міцності чавуну на розрив стц в 10 -'х МПа.
Щоб отримати високоміцний чавун, перегрівають рідкий метал та додають до нього модифікатори (магній, цезій, кальцій), які сприяють сфероїзації графіту під час кристалізації. Кулястий графіт порівняно з пластинчастим є слабшим концентратором напружень. Високоміцні чавуни {таблиця 2.7.4) відзначаються добрими ливарними показниками, вони перевершують сірі й ковкі чавуни за механічними властивостями (tr,- 350... 1000 МПа, δ= 22...2%) й успішно конкурують з ковкими чавунами та сталями. У промислово розвинутих країнах частка високоміцних чавунів серед ливарних стопів становить 20...30 %. Завдяки високій міцності й пластичності високоміцних чавунів з них виготовляють відповідальні деталі: колінчасті вали, валки вальцівних станів, шаботи ковальських молотів, корпуси парових турбін, супорти, різцетримачі й планшаио металорізальних верстатів.
Розділ 8 теорія термічної обробки сталі
Термічною обробкою сталі називають процес її нагрівання до визнане температури, витримування при цій температурі й подальше охолодження ■ заданою швидкістю з метою зміни структури та властивостей у бажано напрямку.
Термічно обробляють відливки, поковки, напівфабрикати (отримані валь цюванням, волочінням або пресуванням), зварні вироби, деталі машин та інст рументи різного призначення. Термічну обробку застосовують або як проміжну операцію для поліпшення технологічних властивостей (оброблюваності тиском чи різанням), або як прикінцеву операцію технологічного процесу для досягнення певних експлуатаційних властивостей матеріалу. Що складніша й відпо-відальніша конструкція виробу, то більша частка в ньому термооброблених деталей.
2.8.1. Перетворення, що відбуваються у сталях під час нагрівання
Якщо нагрівати дуже повільно, то всі фазові перетворення у вуглецевих сталях описує ліва частина діаграми залізо — вуглець {рис.2.5.1). Принагідно зазначимо, що критичні температури цих перетворень позначають буквою Аз певними індексами. Зокрема, температуру лінії PSK позначають через Аг температури лінії GS — через А3, а температури лінії SE — через Аст. До названих позначень додають індекс с в разі охолодження або індекс г — . нагрівання, наприклад: Ас,, Асст, Аг3 Відхід від рівноважних умов спричиняє тепловий гістерезис, тобто неспівпадіння критичних температур нагрівання і охолодження.
Зупинимось на фазових перетвореннях, що відбуваються під час нагрівання у доевтектоїдній, евтектоїдній та заевтектоїдній сталях із вихідними рівноважними структурами.
Структура доевтектоїдної сталі при кімнатній температурі — ферит + + перліт (див. рис.2.5.1). При температурі Ас, (лінія PSK) перліт перетворюється в аустеніт. Вище від цієї лінії буде двофазова структура: ферит + аустеніт. В інтервалі температур АсҐ.. Ас3 ферит поступово розчиняється у аустеніті й при Ас3 зовсім зникає. Вище Ас3 маємо тільки аустеніт.
В евтектоїдній сталі пластинчаста структура перліту зберігається аж Д° температури Ас,, при якій перліт повністю перетворюється в аустеніт.
У заевтектоїдній сталі з перліто-цементитною структурою при температур1 Ас, перліт перетворюється в аустеніт, а в проміжку температур Ас,...Ассш вто-ринний цементит поступово розчиняється в аустеніті.
Отже, в результаті описаних перетворень у сталях сформовується однофа' зова аустенітна структура, яка займає частину діаграми вище лінії GSE аж Д° лінії солідус.
