- •Рабочая тетрадь по дисциплине
- •Тема 1. Организация ремонтных работ
- •1.1. Термины и определения по ремонту и техническому обслуживанию теплотехнического оборудования
- •1.2.Классификация ремонтов и их задачи
- •1.3.Планово-предупредительный ремонт энергетического оборудования
- •Нормативы системы ппр
- •Тема 2. Оборудование, инструмент и средства механизации ремонтных работ
- •2.1. Общие сведения
- •1.4. Планирование, подготовка и проведение ремонтов
- •1.5. Ремонтно-технологическая документация
- •1.6. Приемка оборудования из ремонта и оценка качества
- •2.5. Механизированный инструмент и приспособления, применяемые при ремонте энергооборудования Приспособления и станки с механическим приводом для ремонта труб поверхностей нагрева котлов
- •Приспособления для центровки труб при сварке поверхностей нагрева
- •2.6. Устройства для оборудования рабочих мест
- •Тема 3. Ремонт котельных установок
- •3.1. Вывод котла в ремонт
- •3.2. Наружная чистка котла
- •3.3. Внутренняя чистка котла
- •3.4. Ремонт поверхностей нагрева и элементов оборудования
- •1, 2, 3, 4, 5, 6 – Очередность заварки швов
- •3.5. Ремонт арматуры котла
- •3.6. Ремонт трубопроводов
- •Ремонт гарнитуры котла Лазы и лючки в обмуровке топок и газоходов
- •3.9. Ремонт металлоконструкций котла
- •Тема 4. Ремонт вращающихся механизмов
- •4.2. Ремонт тягодутьевых машин
- •4.3. Ремонт осевого дымососа
- •4.4. Ремонт шаровой углеразмольной мельницы
- •Технология капитального ремонта шаровой барабанной мельницы.
- •1. Контрольная проверка брони в барабане.
- •2. Контрольная проверка износа втулок полых цапф барабана.
- •3. Обтяжка болтов крепления брони барабана
- •Специальные работы, выполняемые при ремонте.
- •Вкладыш, 2- стальная линейка;
- •4.5. Ремонт молотковых мельниц
- •4.6. Ремонт питателей угля
- •4.6.1. Ремонт реверсивного пылеугольного шнека
- •4.6.2. Лопастные питатели.
- •4.7. Балансировка роторов
- •Тема 5. Ремонт тепловых сетей и теплопотребляющего оборудования Таб. 5.1. Нормы простоя оборудования в ремонте (в днях)
- •5.1. Ремонт трубопроводов
- •5.2. Перечень работ, проводимых при текущем ремонте тепловых сетей.
- •5.3. Перечень работ, проводимых при капитальном ремонте тепловых сетей.
- •Таб. 5.2. Примерные сроки ликвидации повреждений на подземных трубопроводах тепловых сетей (в часах)
- •5.4. Временные нормы расхода материалов на ремонт тепловых сетей
- •Библиография
Специальные работы, выполняемые при ремонте.
1. Выгрузка шаров из барабана.
2. Смена брони.
Рис. 4.12. Поворачивание барабана мельницы:
а — лебедкой через полиспаст (можно с шарами), б — домкратом (одним или двумя, но в барабане не должно быть шаров); 1 — домкраты, 2 — опорные лапы, 3 — барабан, 4 — корпус подшипника, 5 — фланец барабана
Рис. 4.13. Порядок разборки цилиндрической брони с одним затяжным клином:
1 — барабан повернут затяжным клином вниз и поставлено разжимное приспособление, II — после снятия брони с нижней полуокружности барабан поворачивают на 180', снимают разжимное приспособление и разбирают остальные плиты; 1 — барабан, 2 — броневые плиты, 3 — разжимное приспособление, 4 — затяжной клин.
3
.
Смена зубчатого
венца или его перевертывание.
Рис. 4.14. Схема подвешивания талей для смены зубчатого венца барабана мельницы:
1- зубчатый венец, 2- тали, 3- строп для завязки венца, 4- строп для подвешивания талей, 5- скоба.
4. Ремонт или смена подшипников барабана.
Рис. 4.15. Шабрение боковых зазоров с торцов вкладыша:
Вкладыш, 2- стальная линейка;
5. Смена втулок полых цапф.
Рис. 4.16. Стальная втулка в полой цапфе барабана мельницы:
а- заводская конструкция; б- современная улучшенная конструкция; 1- цапфа барабана, 2- литая заводская втулка, 3- пылевыдающий (углепадающий) патрубок, 4- кольцо, 5- ось болта, 6- стальная сварная втулка ( размера а должен быть больше максимального диаметра шаров, загружаемых в барабан).
6. Смена ведущего зубчатого колеса или его перевертывание.
7. Смена подшипников привода
8. Смена или перевертывание зубчатой пары редуктора
9. Смена подшипников скольжения или качения редуктора.
10. Снятие редуктора для ремонта и его установка после ремонта.
11. Смена соединительных муфт мельничного агрегата.
4.5. Ремонт молотковых мельниц
Рис. 4.17, Выдвигание ротора мельницы на кронштейны для ремонта:
I — вырезы в торцовых стенках корпуса, 2 — корпус,-8 — откидные дверки, 4 — ротор, 5 — кронштейны, укрепленные на корпусе
Рис.4.18. Перемещение ротора мельницы из корпуса с помощью кошек:
1 — стойка-опора монорельса, 2 — втулка с резьбой, 3 — подъемный винт. 4 — монорельс, 5 — кошка, 6 — тренога опорная для монорельса. 7 — корпус подшипника мельницы, 8 — вал мельницы, 9 — скоба стальная
Рис. 4.19. Снятие ротора мельницы через отверстие в боковой стенке:
1— монорельс, 2 — таль с кошкой, 3 — корпус мельницы, 4 — монорельс в корпусе, 5 — ротор без билодержателей, 6 — отверстие в стенке корпуса
Сборка мельницы.
4.6. Ремонт питателей угля
