4.4.2.Розробка змісту операцій (уточнення структури операцій; опис установа, позицій і переходів).
Таблиця 4.4 Маршрут обробки.
№ оп. |
Найменування операції |
Операційний ескіз |
015 |
вертикально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. Встановити фрезерувати поверхню 1 |
020 |
вертикально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. фрезерувати поверхню 1 |
025 |
горизонтально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. фрезерувати поверхню 1,2 |
030 |
горизонтально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. фрезерувати поверхню 1,2 |
035 |
вертикально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. фрезерувати поверхню 1 |
040 |
горизонтально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. фрезерувати поверхню 1,2 |
045 |
горизонтально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. фрезерувати поверхню 1,2 |
050 |
горизонтально-фрезерна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. фрезерувати поверхню 1 |
055 |
радіально-свердлильна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. Свердлити два отвори 1,2 Нарізати різьбу 1,1 |
060 |
слюсарна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. Прорубитиповерхю 1,2 |
065 |
плоскошліфувальна |
Встановити і закріпити заготівку.Зняти. Шліфувати поверхню 1 |
4.5. Розрахунок загальних і між операційних припусків і допусків.
Припуск- шар матеріалу, що видаляється з поверхні заготівки в цілях досягнення заданих властивостей оброблюваної поверхні деталі.
Припуск на обробку поверхонь деталей може бути призначений по відповідних довідкових даних таблицях, гостам або наоснові розрахунково-аналітичного методу визначення припусків. Припуски діляться на загальні та операційні.
Загальним припуском на обробку називається шар матеріалу, що видаляється з поверхні вихідної заготовки в процесі механічної обробки з метою одержання готової деталі. Загальнім припуском на обробку називається об'єм металу якийзрізується в процесі різання із заготівки для отримання розмірів і якості поверхні виробу.
Операційний припуск – це шар матеріалу, що видаляється з заготовки при виконанні однієї технологічної операції.
Мінімальний припуск при обробці зовнішніх і внутрішніх поверхонь (двосторонній припуск)
висота
нерівностей профілю на попередньому
переході[мкм];
глибина
дефектного поверхневого шару на
попередньому переході,[мкм];
сумарні відхилення розташування поверхні
(відхилення від паралельності,
перпендикулярності, симетричності ),
[мкм];
погрішність
установки заготівки на виконуваному
переході,[мкм];
Розрахунок
припусків для обробки 16h9
чорнове
фрезерування по 14 квалітету .
]
]
Чистове фрезерування по 11 квалітету
]
]
Шліфування по 9 квалітету
]
Визначення максимальних припусків.
Максимальний припуск на обробку поверхонь : зовнішніх
де:
допуски
розмірів на попередньому переході;
допуски
розмірів на виконуваному переході.
Таблиця 4.5 Припусків і граничних розмірів[|1|c.193]
Техноло-гічний перехід |
Елемент припуску , мкм |
Допускимм |
Фактичні припуски, мкм |
Граничні розміри,мм |
|||||
|
h |
|
|
||||||
|
|
|
|
||||||
Заготовка |
|
1,3 |
|
|
17,421 |
18,721 |
|||
Чорн.фре-зерування |
200 |
200 |
107 |
100 |
0,43 |
0,607 |
1,477 |
16,814 |
17,244 |
Чист.фре-зерування |
200 |
200 |
107 |
100 |
0,11 |
0,607 |
0,927 |
16,207 |
16,317 |
Шліфування |
100 |
100 |
- |
0,05 |
0,043 |
0,25 |
0,317 |
15,957 |
16 |
Схема 4.5. Розташування полів допусків і припусків
Визначення операційних припусків табличним методом
.
;
. .