4.8.Розрахунок режимів різання .
Вихідні дані для визначення режимів різання являються: технічна характеристика вибраного верстата; характеристика матеріалу деталі і операційний припусків; якість оброблюваної деталі відповідно до етапу обробки на даній операції; характеристика ріжучого інструменту.
Визначення глибини різання , операція №030
Розрахунок режимів різання
Глибина різання t=16,2 мм, ширина фрезерування в=3 мм,
діаметр фрези D=100 мм, число зубів фрези z=8.
Визначення подачі:
Залежно від глибини та діаметру фрези:
=
0,09 – 0,018 мм/зуб,
приймаємо
мм/об.
Приймаємо
0,4 мм
Визначення швидкості різання м/хв.: ,
Значення
коефіцієнта
і показників мір q, m, x, y, u, p зведені в
табл.39, а період стійкості Т-в табл.40.
З таблиці 39,[ |2|с. 286 ]:
=740;
q= 0,2; x = 0,4; y = 0,4; u = 0; p = 0; m = 0,35
T = 120 хв – стійкість фрези [|2| с.290,табл.40]
Загальний
поправочний коефіцієнт на швидкість
різання, що враховує фактичні умови
різання:
[|2| с.282]
КМV– коефіцієнт, який враховує вплив матеріалу
Knv– коефіцієнт, який відповідає за стан поверхні, табл., [|2| с.263,табл.5]
Knv = 0,85
Kuv – коефіцієнт, який відповідає за матеріал ріжучого інструмента, табл.[|2| с.263,табл.6]
Kuv = 1,0
-
показник степені [|2|
с.262,табл.2]
Сила різання. Головна складова сили різання при фрезеруванні – окружна сила, Н
Сила різання:
Значення
коефіцієнта
і
показників мір q, m, x, y, u, wу формулі
окружної сили
зведенів
табл.41.
З таблиці 41 [|2| с.291] обираємо необхідні коефіцієнти:
=
261; х = 0,9; у = 0,8; u = 1,1; w = 0,1 ;q = 1,1
Визначення частоти обертання шпинделя :
За
паспортом n =800
Загальний поправочний коефіцієнт
[|2|
с.268,табл.10]
Визначаємо крутний момент:
де: D-діаметр фрези [мм]
Визначаємо потужність різання:
-
обробка можлива.
Табличні значення режимів різання
№ оп. |
Діаметр обробки D,мм |
Дліна обробки, L,мм |
Глибина різання, t,мм |
Число проходів і |
Подача S |
Частота обертання, n |
Скорость різання, V |
Основноевремя ,То |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
015 |
200 |
129 |
3 |
1 |
3,0 |
315 |
198 |
0,14 |
020 |
200 |
129 |
3 |
1 |
3,0 |
315 |
198 |
0,14 |
025 |
100 |
110 |
16,2 |
1 |
1,2 |
700 |
220 |
0,13 |
030 |
100 |
207 |
16,2 |
1 |
0,96 |
800 |
252 |
0,27 |
035 |
45 |
106 |
3 |
2 |
0,9 |
350 |
49,5 |
0,34 |
040 |
40 |
94 |
3 |
1 |
2,0 |
250 |
31,4 |
0,38 |
045 |
40 |
180 |
5 |
1 |
1,6 |
250 |
31,4 |
0,45 |
050 |
50 |
174 |
11 |
1 |
0,7 |
250 |
39,3 |
0,99 |
055 |
10,2 12 |
22 30 |
5,1 1,75 |
2 2 |
0,2 1,75 |
800 200 |
25,7 7,5 |
0,28 0,17/0,45 |
060 |
2 |
3 |
1 |
2 |
|
|
|
0,1 |
065 |
165 |
310 |
0,2 |
8 |
15 0,028 |
|
=35 |
0,8 |
=10