3.6.2. Обладнання для термічної та механічної обробки молока

При розрахунках та підбору обладнання для термічної та механічної обробки молока визначається ведуче обладнання, продуктивність якого розраховується по формулі:

Мм х 60

N =--------------- 3.6.3

р х t

де : Мм - маса молока чи суміші, кг

р - густина молока чи суміші, кг / л

t - тривалість обробки, хв.

Інше обладнання підбирається згідно продуктивності ведучого обладнання.

Сепаратори.

При сепаруванні молока сепаратори являються ведучим обладнанням, необхідна потужність визначається по формулі 3.6.3. При пастеризації сепаратори підбираються згідно продуктивності пастеризаційно-охолоджувальної установки.

Кількість сепараторів визначають в залежності від маси сировини, паспортної продуктивності сепаратора з урахуванням тривалості їх безперервної роботи на протязі зміни.

Вибір типу сепаратора обґрунтовується техніко-економічними показниками та вимогами технології виробництва.

Гомогенізатори.

Гомогенізатори підбираються для диспергування молока, вершків та інших продуктів по годинній продуктивності з урахуванням маси сировини, часу їх безперервної роботи на протязі зміни, годинної продуктивності обладнання, в комплекті з яким працює гомогенізатор.

Обладнання для термічної обробки молока.

Обладнання для термічної обробки молока підбирають по годинній продуктивності з урахуванням маси сировини, режиму термічної обробки сировини, графіку організації технологічних процесів та норм продуктивності за зміну, графіка організації технологічних процесів. Необхідна продуктивність визначається згідно формули 3.6.3.

3.6.3. Обладнання для виробництва та фасування продуктів молочних комбінатів

Ємності. При виробництві кисломолочних напоїв, сметани розраховують і підбирають ємність з урахуванням маси сировини, числа оборотів за зміну чи добу у відповідності з технологічними інструкціями для виробництва цих продуктів.

Тривалість технологічного циклу, τу, хв.

у = τ1 + τ2......τп 3.6.4

де : τ1; τ2; τп - тривалість окремих операцій, хв.

Кількість циклів за зміну, Кц

τзм - τпз

Кц = -------------- 3.6.5

τу

де : τзм - тривалість зміни, хв.

τпз - тривалість підготовчо - заключних робіт, хв.

Маса молока чи суміші, яка переробляється за один цикл, М м/ц, кг

Мм зм

Мм/ц = -------------- 3.6.6

Кц

де : Мм зм - маса молока, яка переробляється за зміну, кг

Об'єм молока чи суміші, який переробляється за один цикл, Ум/ц

Мм/ц

Ум/ц = --------------- 3.6.7

Р

Кількість ємкостей, К смк, шт.

Ум/ц

Кємк = --------- 3.6.8

Ує

де : Ує - об'єм ємкості, л

Обладнання для фасування молочних продуктів.

Обладнання для фасування розраховують і підбирають по годинній інтенсивності з урахуванням норм продуктивності їх за зміну, маси продукту для фасування, графіка організацій технологічних процесів.

Продуктивність обладнання для фасування, Nф, л/г, кг/г

Мпр х 60

Nф =---------------------

tф 3.6.9

де : Мпр - маса продукту для фасування, кг;

tф - тривалість фасування, хв.

Лінії для виробництва молочних продуктів.

Лінії для виробництва молочних продуктів розраховують і підбирають за годинною інтенсивністю з урахуванням максимальної маси сировини, яка переробляється за зміну, графіку організацій технологічних процесів та норм продуктивності обладнання.

Необхідна потужність лінії визначається згідно формули 3.6.9.