- •Основы электрохимической технологии
- •1. Электролиз с твердым катодом и фильтрующей диафрагмой
- •2. Физико-химическая сущность мембранного способа производства хлора и щелочи. Устройства мембран, их свойства.
- •4 Теоретические основы и закономерности электроосаждения металлических покрытий. Влияние различных факторов на структуру и свойства гальванических осадков.
- •6. Электрохимическое оксидирование металлов. Назначение и сущность процесса.
- •9. Процессы протекающие в электролизере и гидролизере при получение пероксида водорода, влияние технологических факторов на выход пероксида водорода.
- •10. Вторичные источники тока. Щелочные аккумуляторы.
- •11. Классификация методов производства хлора и щелочи, их сравнительная характеристика.
- •13. Типы применяемых анодов. Растворимые и нерастворимые аноды.
- •16 Основные свойства медных порошков область применения, способы получения.
- •17 Химические покрытия. Металлизация диэлектриков
- •20 Процессы на электродах и в электролите при электролитическом рафинировании меди.
- •21 Классификация электрохимических производств. Преимущества и недостатки.
- •Коррозия и защита металлов
- •1 Основные факторы электрохимической коррозии
- •2 Химический и электрохимический механизм коррозии
- •4 Термодинамическая возможность электрохимической коррозии. Стандартные и стационарные электродные потенциалы
- •5 Коррозия с водородной деполяризацией
- •6 Протекторная защита
- •8 Ингибиторная защита
- •10 Коррозия с кислородной деполяризацией
- •14 Методы и цели исследования и контроля коррозионных процессов. Коррозионный мониторинг.
- •16 Теоретические аспекты коррозионных процессов
- •17 Подземная и электрокоррозия
- •Процессы и аппараты
- •1 Гидростатика и ее основные законы
- •2 Гидродинамика режимы течения жидкости
- •3 Гидравлическое сопротивление, методы его расчета
- •4 Перемещение жидкости и газов машины для перемещения жидкости и газов
- •5 Неоднородные системы и методы их разделения
- •6 Аппараты для гравитационного осождения неоднородных систем
- •8 Фильтрование, фильтрующая аппаратура
- •10 Псевдоожижение, применение
- •12 Способы переноса тепла. Нагревающие и охлаждающие агенты.
- •15 Выпаривание
- •16 Многокорпусное выпаривание
- •19 Абсорбция
- •Поверхностные и пленочные абсорберы
- •20 Адсорбция
- •21 Простая перегонка, физ сущ
- •22 Ректификация
- •23 Экстракция
13. Типы применяемых анодов. Растворимые и нерастворимые аноды.
При нанесении покрытий осаждение металла может происходить не только на деталях, но и на самих подвесочных приспособлениях, которые постепенно обрастают металлом. Для снижения непроизводительного расхода металла нерабочие участки приспособлений изолируют различными непроводящими материалами, устойчивыми в кислых и щелочных средах: перхлор-виниловыми и эпоксидными лаками и эмалями, клеем марок БФ, винипластом, фторопластом, игелитовыми массами. В гальванотехнических процессах применяются растворимые и нерастворимые аноды. Электроосаждение меди, никеля, цинка, олова, кадмия, серебра и ряда других металлов осуществляют с растворимыми анодами. Растворение анодов должно полностью компенсировать убыль ионов осаждаемого на катоде металла, чтобы обеспечить стабильный состав электролита. Это возможно при равенстве выходов по току на катоде и на аноде. В некоторых случаях применяют нерастворимые аноды (хромирование, платинирование, палладирование). Обычно растворимые аноды имеют вид пластин или полос, однако иногда их изготовляют в виде стержней или брусьев овального сечения, применяют аноды также из кусков или шариков, помещая их в титановые корзины (рис. 30). Аноды требуют периодической промывки в воде. Для предохранения электролита от попадания в него шлама анод помещают в чехлы из хлориновой ткани, сукна, бязи, стеклоткани и т. п. Матерчатые чехлы перед употреблением обрабатывают в 1 %-ном растворе серной кислоты с целью удаления нежелательных примесей, которые могут попасть в электролит, после чего чехлы необходимо тщательно промыть в воде. Нерастворимые аноды изготавливают из свинца и его сплавов с сурьмой и оловом, коррозионно-стойкой стали или пла« тиновой фольги, При хромировании применяют свинцовые аноды в виде листов, полос и стержней, а также и более сложно* го профиля. Для хромирования внутренних поверхностей рекомендуются железные или медные аноды, покрытые слоем электролитического свинца.
Применять растворимые аноды в хромировочных ваннах оказалось практически неудобным. Хромовые аноды нецелесообразно применять потому, что хром с них в несравненно большей степени переходит в раствор, чем осаждается на покрываемых предметах. Кроме того, в зависимости от условий электролиза — температуры и плотности тока — хром переходит в раствор в виде ионов различной валентности; наконец, вследствие хрупкости самого металла аноды трудно поддаются механической обработке, в связи с чем не всегда возможно им придать должную форму. Материалом для нерастворимых анодов могут служить платина, железо Армко и свинец. В полном смысле нерастворимой является только платина, но говорить о широком применении такого дорогого металла не приходится. Железо и свинец частично растворяются в хромовой кислоте, но свинец выпадает в осадок в виде хромовокислого свинца (растворимость последнего незначительна), в то время как железо остается в растворе в виде феррихромата и, как было
указано выше, является вредной примесью.
