- •Руководство по эксплуатации часть 4 Описание и работа
- •1 Общие сведения
- •2 Кузов
- •2.1 Общие сведения о конструкции кузова
- •2,2 Остов кузова
- •2.3 Рама кузова
- •2.4 Кабина управления
- •3.1 Общие сведения
- •2.5 Путеочиститель
- •3. Тележка
- •3.2 Рама тележки
- •3.3 Блок колесно-моторный
- •3.4 Колесная пара
- •3.5 Буксовый узел
- •3.6 Буксовое подвешивание
- •3.7 Подвешивание тягового электродвигателя
- •3.8 Передача тормозная рычажная
- •3.9 Цилиндры тормозные
- •3.10 Тормоз ручной стояночный
- •4 Устройства связи кузова и тележек
- •4.1 Кузовное подвешивание
- •4.2 Наклонные тяги
- •4.3 Гидродемпфер
- •5 Автосцепное устройство
- •6 Система вентиляции электровоза
- •6.1 Механические центробежные отделители
- •6.2 Модуль охлаждения тяговых двигателей
- •6.3 Система охлаждения модулей тормозных резисторов
- •6.4 Система вентиляции преобразователей.
- •6.5 Вентиляция кабины управления
6.2 Модуль охлаждения тяговых двигателей
Для охлаждения тяговых электродвигателей на электровозе 2ЭС10 принят индивидуальный принцип охлаждения. Один вентилятор нагнетает воздух по воздуховодам к двум тяговым электродвигателям. Модуль охлаждения тяговых электродвигателей состоит из форкамер, механических центробежных отделителей осаждений, расположенных с двух сторон форкамер, осевого вентилятора, воздуховодов и механизмов регулирования подачи воздуха к ТЭД. Система вентиляции тяговых двигателей показана на рисунке 6.5
Система вентиляции тяговых двигателей электровоза работает следующим образом: воздух, засасываемый осевым вентилятором системы охлаждения тяговых электродвигателей, проходит через механические центробежные отделители осаждений. На этом этапе происходит очистка воздуха от влаги и пыли. Очищенный воздух поступает в форкамеры вентиляторов охлаждения тяговых электродвигателей.
Рисунок 6.5 – Система вентиляции тяговых двигателей.
Из форкамеры воздух засасывается вентилятором охлаждения тяговых электродвигателей и выбрасывается в основание, где разделяется на два потока. Оба потока направляются по раздельным каналам к тяговым двигателям. В каждой секции установлено два осевых вентилятора охлаждения ТЭД. Вентилятор обдувает два тяговых двигателя, установленных на одной тележке электровоза Осевые вентиляторы ТЭД предназначены для перемещения воздуха не содержащих пыли и других твердых примесей при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 60 ºС. Конструкция осевого вентилятора показана на рисунке 6.6.
Технические характеристики модуля охлаждения ТЭД представлены в таблице 6.1.
Таблица 6.1 - Технические характеристики модуля охлаждения ТЭД
Вентилятор |
Углеродистая сталь – алюминиевые сплавы |
Направление вращения (со стороны всасывания) |
Левое |
Максимальная величина КПД |
0,63 |
Производительность м3/мин. (м3/час), не менее |
200 (13000) |
Напор вентилятора, Па, не менее |
3000 |
Суммарный уровень звуковой мощности дБ, не более |
По ТУ4861-050-39905504-2006 |
Среднее квадратичное значение виброскорости, мм/с, не более |
6,3 |
Тип электродвигателя |
рДМ 180М2 |
Исполнение электродвигателя |
IM3912 (с двумя фланцами) |
Номинальная мощность, кВт |
22 |
Синхронная частота вращения, об/мин |
3000 |
Напряжение питания электродвигателя, В |
380 |
1- переходник нижний – спрямляющий аппарат; 2 - обечайка нижняя; 3 - обечайка верхняя; 4 – коллектор; 5 – переходник верхний; 6,7 – колесо рабочее; 8 – клемная коробка двигателя; 9 – двигатель. А – место строповки вентилятора.
Рисунок 6.6 – Вентилятор охлаждения тяговых двигателей.
В основании осевого вентилятора смонтирован нижний переходник (1), выполняющий функция спрямляющего аппарата, для выпрямления «линий тока» воздуха на выходе осевого вентилятора. От нижнего переходника отведены воздуховоды к тяговым электродвигателям. На нижний переходник устанавливаются нижняя (2) и верхняя (3) обечайки. Внутри обечаек размещается электродвигатель (9) на фланцах которого посажены рабочие колеса (6 и 7) вентилятора. Через верхний переходник (5) вентилятор сообщается с форкамерой. На верхней обечайке установлена клемная коробка (8) с выводами для подключения двигателя вентилятора.
При работающем вентиляторе воздух и форкамеры через верхний переходник (5), коллектор (4), верхнюю и нижнюю обечайки, нижний переходний (1) поступает в каналы подачи воздуха к тяговым двигателям.
На выходах из каналов установлены механизмы регулирования подачи воздуха к тяговым двигателям. Конструкция механизмов показана на рисунке 6.7
1, 5 – ось; 2 – муфта; 3 – тяга; 4 – рычаг; 6 – цапфа; 7 – ось заслонки.
Рисунок 6.7 – Механизм регулирования подачи воздуха.
К рычагу (4) крепится ось (5), которая через муфту (2) соединена со второй осью (1). Положение муфты на обеих осях фиксируется гайками. Второй конец рычага (4) соединен с тягой (3). Тяга через цапфы (6) соединена с заслонками, которые жестко посажены на свои оси (7). Соединение заслонок с тягами показано на рисунке 6.8.
1 – тяга; 2 – цапфа; 3 – канал воздуховода; 4 – заслонка; 5 – ось заслонки.
Рисунок 6.8 – Заслонка механизма регулирования.
Принцип работы механизмов заключается в частичном перекрытии сечения канала воздуховода, изменяя положение заслонок, на входе в тяговый двигатель. При вращении муфты происходит перемещение рычага, который перемещает тягу. При перемещении тяги происходит изменение положения заслонок в канале воздуховода к тяговому двигателю. В зависимости от угла наклона заслонок изменяется проходное сечение канала. Максимальный угол наклона заслонок составляет 60 градусов. Это позволяет регулировать расход охлаждающего воздуха на каждом канале подачи воздуха в отдельности. Также регулируется аэродинамическая характеристика каналов, что позволяет добиться максимального КПД работы вентилятора на данную сеть.
