7 Визначення заходів щодо усунення дефектів

Зварювання є найважливішою і невід'ємною частиною будь-якого будівництва. Причому роботи пов'язані зі зварюванням є найбільш відповідальними, так як від них залежить міцність конструкцій в цілому або несуча здатність окремих вузлів і деталей.

Однак зварювання не завжди буває виконана якісно, що відповідно ставить під загрозу надійність конструкцій і вузлів, створює можливість руйнувань. Таким чином, стає актуальним питання методів їх усунення.

Зварні дефекти призводять до зменшення міцності конструкцій, і порушення їх працездатності.

Тому всі дефекти зварного шва підлягають обов'язковому усунення, а якщо це неможливо, зварний виріб бракується.

Великі тріщини у швах ліквідують шляхом їх заварки. Попередньо свердлять наскрізні отвори на відстані 40-50 мм від кожного кінця тріщини, щоб попередити її подальше поширення. Потім пневматичним зубилом, газовим різаком для поверхневої різання або повітряно-дугових різаком виробляють V - або Х-подібну оброблення тріщини, зачищають її кромки від шлаку і заварюють назад-ступінчастим способом.

Іноді перед зварюванням метал в кінці тріщини нагрівають газовим пальником до температури 150-200° С з тим, щоб шов і нагріті ділянки охолоджувались одночасно. Це дозволяє уникнути появи залишкових напружень на кінцях шва. Шви з внутрішніми дрібними тріщинами, непроварами, газовими та шлаковими включеннями повністю вирубують або виплавляють і заварюють знову. Аналогічним чином поступають з перепаленими ділянками. В зварних конструкціях, виготовлених з вуглецевих сталей застосовують як виплавку, так і вирубку швів; в конструкціях ж з легованих сталей шви можна тільки вирубувати, так як при виплавці відбувається зміна структури і властивостей основного металу.

Неповномірні шва усувають наплавленням додаткових шарів, а підрізи заварюють тонкими валиковими швами.

Наплави, натеки, а також надмірне посилення шва (зайвий метал в перетині шва) видаляють пневматичним зубилом або абразивним інструментом.

При перегрів металу виконують відповідну термічну обробку.

При видаленні дефектних місць доцільно дотримуватися певні умови. Довжина видаляється ділянки повинна бути дорівнює довжині дефектного місця плюс 10 - 20 мм з кожного боку, а ширина оброблення вибірки повинна бути такою, щоб ширина шва після заварки не перевищувала його подвійної ширини до заварки. Форма і розміри підготовлених під заварку вибірок повинні забезпечувати можливість надійного провару в будь-якому місці. Поверхня кожної вибірки повинна мати плавні обриси без різких виступів, гострих заглиблень. При заварювання дефектної ділянки має бути забезпечено перекриття прилеглих ділянок основного металу. Після заварювання ділянку необхідно зачистити до повного видалення раковин і рихлості в кратері, виконати на ньому плавні переходи до основного металу.

Виправлені шви зварних з'єднань повинні бути повторно проконтрольовані відповідно до вимог, що пред'являються до якості виробу. Якщо при цьому знову будуть виявлені дефекти, то проводять їх повторне виправлення з дотриманням необхідних вимог. Число виправлень одного і того ж дефектної ділянки, як правило, не перевищує трьох разів.