- •Проектирование электропривода
- •Введение
- •1. Описание грузового лифта
- •1.1 Принцип действия грузового лифта
- •1.2 Классификация лифтов
- •2. Задание и исходные данные
- •IIротивовес
- •3. Выбор типа электропривода
- •4.1 Расчет мощности двигателя
- •4. Выбор и проверка электродвигателя
- •4.2 Предварительный выбор двигателя и расчет его параметров
- •4.3 Расчет передаточного числа редуктора
- •4.4. Расчет и построение нагрузочной диаграммы двигателя
- •4.5 Проверка двигателя по нагреву
- •5. Выбор силового преобразовательного устройства для питания двигателя, выбор комплектующего оборудования и разработка принципиальной схемы силовой части электропривода
- •5.1 Выбор тиристорного преобразователя
- •Выбор силового трансформатора
- •Расчет параметров трансформатора.
- •Выбор сглаживающего реактора
- •5.2 Разработка принципиальной электрической схемы силовой части электропривода
- •5.3 Расчет параметров силовой части электропривода в абсолютных единицах Математическая модель силовой части электропривода
- •5.4 Выбор базисных величин системы относительных единиц
- •5.5 Расчет параметров силовой части электропривода
- •Расчет коэффициентов передачи датчиков
- •6. Проектирование сау
- •6.1 Выбор типа системы управления электроприводом
- •6.2 Расчет регулирующей части контура тока якоря Расчет параметров математической модели контура тока
- •Конструктивный расчет датчика эдс и звена компенсации
- •Конструктивный расчет регулятора тока
- •6.3 Расчет регулирующей части контура скорости
- •Конструктивный расчет регулирующей части контура скорости
- •6.4 Расчет задатчика интенсивности Расчет параметров математической модели задатчика интенсивности
- •Конструктивный расчет задатчика интенсивности
- •7. Экономический раздел
- •7.1 Техническое описание
- •7.2 Экономический расчет
- •Для схемы (тп-д) они составят:
- •Для схемы (г-д):
- •8. Безопасность и экологичность проекта
- •8.1 Безопасность труда
- •Электробезобасность
- •Мероприятия, обеспечивающие безопасность при работе с электрооборудованием лифтов
- •Защитное заземление
- •Требования к освещению
- •Микроклимат производственных помещений
- •Пожарная безопасность
- •Заключение
- •8.2 Экологичность проекта
- •9.Методическая часть
- •10. Выводы и заключения
- •11. Библиографический список
4.5 Проверка двигателя по нагреву
Для проверки выбранного двигателя по нагреву используем метод эквивалентного момента.
Используя нагрузочную диаграмму двигателя, определяем эквивалентный по нагреву момент за время работы в цикле.
,
где n – число интервалов нагрузочной диаграммы, на которых двигатель находится в работе (интервалы пауз не учитываются).
Мэкв = 34,26 Нм.
Для механизмов, работающих в повторно-кратковременном режиме, продолжительность включения в рабочем цикле отличается от номинальной продолжительности включения двигателя. Поэтому для этих приводов необходимо выполнить приведение эквивалентного момента к номинальной продолжительности включения двигателя.
Проверка теплового состояния двигателя осуществляется сравнением приведенного эквивалентного момента с номинальным моментом двигателя. Двигатель проходит по нагреву, если выполняется неравенство:
Мэкв(пр)≤МN.
Если данное условие не выполняется, то необходим выбор другого двигателя большей номинальной мощности.
36,3 Нм < 43,14Нм.
Так как условие Мэкв(пр)≤МN выполняется, то выбранный двигатель проходит по нагреву.
Запас по нагреву:
∆ =
%.
Запас более 5%.
5. Выбор силового преобразовательного устройства для питания двигателя, выбор комплектующего оборудования и разработка принципиальной схемы силовой части электропривода
Для обеспечения необходимого режима работы двигателя постоянного тока независимого возбуждения, рассмотренного выше, используется двухкомплектный тиристорный преобразователь. Каждый комплект ТП собран по трёхфазной мостовой схеме и связь между комплектами осуществлена по встречно – параллельной схеме.
Двухкомплектные
преобразователи могут выполняться с
совместным и раздельным управлением
комплектами. При раздельном управлении
работает всегда только один комплект
преобразователя, а на тиристоры второго
импульсы управления не подаются.
Механические характеристики двигателя,
питаемого от такого преобразователя,
имеют нелинейные участки, что объясняется
работой преобразователя в режиме
прерывистых токов. Режим прерывистых
токов имеет место при относительно
малых значениях тока нагрузки, поэтому
при работе ЭД с большим диапазоном
изменения момента нагрузки и при частых
реверсах использовать двухкомплектный
преобразователь с раздельным управлением
нецелесообразно. Однако, величину зоны
прерывистых токов можно значительно
уменьшить включением сглаживающего
дросселя, но это увеличит инерционность
электропривода, и в замкнутой системе
ЭП для обеспечения заданного быстродействия
необходимо будет выбрать некомпенсированную
постоянную времени
меньшей, чем в случае отсутствия
сглаживающего фильтра. Величина
может получиться нереализуемой. Кроме
этого, при раздельном управлении
необходима бестоковая пауза 5 – 10 мс.
на переключение комплектов при реверсе
тока, поэтому преобразователи с раздельным
управлением используются для питания
тех механизмов, где по условиям
технологического процесса эта пауза
допустима. В преобразователях, с
совместным управлением комплектами,
одновременно работают оба комплекта:
один – в выпрямительном, другой – в
инверторном режиме, и между комплектами,
протекает уравнительный ток. Для
уменьшения его величины в состав
преобразователя необходимо ввести
уравнительные дроссели. Принимаем для
ЭП раздельное управление комплектами
тиристорного преобразователя.
Главным преимуществом мостовой схемы по отношению к нулевой схеме включения тиристоров в преобразователе является то, что в ней в два раза выше пульсность схемы (p=6), следовательно, меньше амплитуда переменной составляющей выходного напряжения. Это, в свою очередь, потребует значительно меньшую индуктивность сглаживающего реактора. Кроме того, в нулевой схеме должен быть использован трансформатор, вторичная обмотка которого, соединённая в «звезду», обеспечит «0» схемы.
