2. Этапы разработки производственной программы

Разработка производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку в нем приходится согласовывать и учитывать огромное число различных факторов. Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе объема плана продаж (плана реализации продукции).

План продаж содержит показатели объема и сроков поставок продукции конкретным потребителям в развернутом ассортименте. Объем поставок планируется как в натуральном, так и в стоимостном выражении.

При неравномерном или нестабильном производстве план продаж составляется обычно на каждый месяц.

План продаж формируется на основе разных источников. Такими источниками являются:

• государственный заказ;

• заказы потребителей (по договорам и контрактам);

• потребительский спрос, выявленный при изучении рынка [7, с. 175].

Типовой алго­ритм формирования программы представлен на рисунке 9.1.

Номенклатура,

ассортимент, ритмичность, качество

Анализ выполнения плана производства

Резервы

1

2

Анализ портфеля

заказов

Структура,

эффективность

Изделие-представитель

Трудоемкость,

фонд времени,

состав оборудования, режим работы,

производительность

3

Расчет

производственной

мощности

Производственная мощность

Производственная мощность,

портфель заказов,

остатки продукции

Планирование выпуска продукции

в натуральном выражении

4

Производственная программа

Цены,

производственная

программа

Планирование выпуска в стоимостном

выражении

План производства и реализации продукции

5

Норма

рентабельности

Эффективность производственной программы

6

Оценка

производственной программы

7

Баланс мощностей

Разработка мер

по реализации

программы

План организационно-технических

мероприятий

Рис. 8.1. Схема планирования производственной программы

3. Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – это способность закрепленных средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (месяц, сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы [18, с. 124].

Производственная мощность – максимально возможный объем выпуска продукции за определенный период (обычно за год, месяц) при полном использовании оборудования и производственных площадей на данном предприятии [26, с. 567].

Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственные мощности.

Входная мощность – производственная мощность предприятия или цеха, участка на 1 января текущего года или на иную конкретную дату.

Выходная мощность – мощность предприятия (цеха, участка) на конец планового периода.

Рис. 22. Показатели для расчета производственной мощности предприятия

Проектная мощность – производственная мощность предприятия (цеха, участка), введенная в действие, но не освоенная. Оборудование еще не эксплуатируется.

Среднегодовая мощность – это производственная мощность, которой будет располагать предприятие (цех, участок) в среднем за год или за расчетный период. Среднегодовая мощность (ПМ_сг)определяется балансовым методом: прибавлением к мощности на начало года среднегодового ввода мощности и вычитанием среднегодового ее выбытия по следующей формуле:

где ПМ_Н – мощность на начало года (входная);

ПМ_вв – мощность, введенная в течение года;

ПМ_выб – мощность, выбывшая в течение года;

n₁, n₂ – количество полных месяцев до конца года с момента соответственно ввода и выбытия мощностей.

Нормы производительности оборудования для вновь создающихся предприятий принимаются паспортные, а для действующих предприятий – технически обоснованные, но не ниже паспортной нормы.

При расчете производственной мощности принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования. Для расчета трудоемкости используются плановая номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции.

Рис. 23. Состав оборудования по его эксплуатационному состоянию

Рис. 24. Нормы производительности оборудования

Рис. 25. Структура годового фонда времени работы оборудования

Коэффициент использования производственной мощности определяется как отношение объема продукции, произведенной за определенный период, к среднегодовой мощности за тот же период.