- •Введение
- •Общие указания по выполнению курсового проекта
- •1. Организационно-экономическая характеристика предприятия
- •1.1. Организационно-экономические условия и результаты деятельности предприятия
- •1.2. Состав и использование машинно-тракторного парка, автомобилей и оборудования нефтехозяйства
- •1.3. Ремонтно-обслуживающая база предприятия
- •2. Проектирование технического обслуживания мтп сельхозпредприятия
- •2.1. Планирование заявок на техническое обслуживание тракторов
- •2.2. Структура заявок на техническое обслуживание комбайнов и самоходных машин
- •2.3. Расчёт трудоёмкости технических обслуживаний автомобилей
- •2.4. Расчёт трудоёмкости работ по то оборудования нефтесклада
- •2.5. Организация приёмки и обкатки машин
- •2.6. Расчёт трудоёмкости технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин
- •2.7. Организация проведения технических обслуживаний тракторов
- •2.7.1. Обоснование формы контроля за своевременным проведением то
- •План-график проведения то на _______________ (месяц) 200 __ г.
- •2.7.2. Маршрутная технологическая карта проведения то-_ трактора
- •2.8. Организация хранения машин и оборудования
- •2.8.1. Расчёт площади гаражей, навесов для хранения машин
- •2.9. Организация нефтесклада с постом заправки машин тсм
- •2.10. Расчёт состава работников службы машинного двора
- •2.11. Экономическая эффективность проекта
- •3. Содержание графической части проекта
- •Список использованной литературы
- •Приложения
2.5. Организация приёмки и обкатки машин
В этом разделе проекта студент должен определить исполнителей работ по приёму новых или отремонтированных машин, определить режимы обкатки для тракторов и комбайнов для другой сложной техники. При этом указывается, какие документы оформляются при приёме и обкатке машин.
2.6. Расчёт трудоёмкости технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин
Для каждой марки машин установлены нормативы трудоёмкости технического обслуживания и текущего ремонта из расчёта на год использования (приложение 10). Допускается для проектных расчётов определять суммарные затраты на техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственных машин (кроме комбайнов) в % от затрат на ТО и ремонт парка тракторов.
В курсовом проекте требуется распределить суммарную трудоёмкость по месяцам года с учётом времени использования каждого типа машин. По данным таблицы 4 и приложения 10 производят расчёты и заносят их в таблицу 15.
Таблица 15
Наличие машин, трудоёмкость ремонта и хранения
Наименование и марка машин |
Кол-во машин в хозяйстве |
Трудоемкость, чел.-ч |
|
ремонта |
хранения |
||
Плуги: |
|
|
|
» » |
|
|
|
Лущильники: |
|
|
|
» » |
|
|
|
Дисковые бороны: |
|
|
|
» » |
|
|
|
Сцепки: |
|
|
|
» » |
|
|
|
Сушилки: |
|
|
|
» » |
|
|
|
и т.д. |
|
|
|
Всего |
|
|
|
2.7. Организация проведения технических обслуживаний тракторов
Работы по техническому обслуживанию тракторов, связанные с заменой масел, вскрытием полостей или частичной разборкой узлов и агрегатов, выполняются на стационарном посту технического обслуживания. Вместе с тем, если среднее расстояние перегонов тракторов на пост ТО превышает 4-5 км, экономически выгоднее проводить технические обслуживания на месте работы машин с помощью передвижных агрегатов типа АТО. Однако такое решение будет оправдано лишь в том случае, если передвижной агрегат АТО будет использоваться не менее чем на 50-60% от фонда рабочего времени. Кроме того, передвижные агрегаты могут использоваться при положительных температурах воздуха. Поэтому, чтобы решить вопрос, где и как проводить ТО, необходимо знать трудоёмкость работ и среднее расстояние перегонов тракторов на пост ТО и обратно.
Стационарный пост ТО объективно необходим, поэтому следует определить, нужно ли приобретать передвижной агрегат типа АТО. Прежде всего, определяют среднее расстояние перегонов, SПЕР (км), тракторов на пост ТО по формуле:
,
где F — площадь всех полей хозяйства (площадь пашни), га;
F i – площадь i-го поля, га;
S i — расстояние от i-го поля до стационарного поста ТО, км;
n — число полей в хозяйстве.
Если полученное значение больше 4-5 км, следует определить загрузку передвижного агрегата для окончательного вывода о необходимости его приобретения. Для этого из таблицы 9 определяют общее количество ТО за период апрель-сентябрь, а из таблицы 11 — трудоёмкость технических обслуживаний по всем маркам тракторов. Агрегаты АТО могут проводить в поле ТО-1 и ТО-2, поэтому из общего числа обслуживаний за период апрель-сентябрь следует выделить только эти обслуживания.
Затем определяется среднее время ОБС, ч, на проведение одного обслуживания трактора в полевых условиях, которое составит:
где Т1,2 — трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 за период апрель-сентябрь, ч;
n1,2 — количество ТО-1 и ТО-2 за тот же период.
Трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 рассчитывают по данным таблицы 11. Количество ТО-1 и ТО-2 за период апрель-сентябрь составит:
n1,2
= (0,75
0,125)
где
— количество ТО всех видов за период
апрель-сентябрь по данным таблицы 9.
Время одного
обслуживания
ч, с учётом дополнительных затрат времени
(переезды, подготовительные работы) в
полевых условиях составит:
где t ПЗ — подготовительно-заключительное время (принимается 10% от средней продолжительности обслуживания одного трактора в полевых условиях), ч;
SДН — средний дневной пробег агрегата АТО, км/день;
а — среднее число обслуживаний в день;
v — средняя техническая скорость агрегата АТО (на базе автомобиля v = 20 км/ч).
Среднее число обслуживаний за день определяют как
где ДР — число рабочих дней за период апрель-сентябрь.
Средний дневной пробег SДН, км, агрегата АТО составит
SДН = а·SПЕР.
Количество агрегатов АТО определяют по формуле:
(6)
где t — длительность рабочего дня, ч;
[КЗ.З] — допустимое значение коэффициента загрузки мастера-наладчика в пределах 0,71…0,85.
Результаты расчётов по формуле (6) позволяют сделать заключение о степени загрузки передвижного агрегата и, следовательно, окончательно решить вопрос о необходимости его применения. При этом следует учитывать возможность специализации по проведению периодических ТО. Такая возможность, то есть возможность специализировать на проведении ТО отдельных рабочих, называемых мастерами-наладчиками, существует в крупных хозяйствах, где может быть обеспечена занятость мастера-наладчика. В противном случае следует поручить контроль за проведением ТО инженеру по эксплуатации или механику, которые должны не только контролировать качественное и своевременное проведение ТО, но и помогать механизаторам в сложных проверочных и регулировочных операциях. Поэтому надо рассчитать годовую трудоёмкость работ по ТО (по данным таблицы 11) и определить, сколько мастеров-наладчиков нужно иметь в хозяйстве:
(7)
где Т — общая трудоёмкость всех ТО за год по всем маркам тракторов, ч;
[КЗ.З] — допустимое значение коэффициента загрузки мастера-наладчика по времени (0,71…0,85);
ФР — годовой фонд рабочего времени в часах, определяется по числу рабочих дней в году (Др), продолжительности рабочего дня (Т) и коэффициента γ=0,95, учитывающего потери времени, т.е. Фр=Др·Т·γ.
Если окажется, что количество мастеров-наладчиков, рассчитанное по формуле (7), значительно меньше единицы, то следует принять решение о нецелесообразности вводить должность мастера-наладчика.
