Вопрос 3. Основные методы управления качеством. Общая характеристика (обязательный компонент фгос впо).

Тезисы ответа.

Для оценки уровня качества продукции, как правило, используют три метода:

• Дифференциальный метод

• Комплексный метод

• Смешанный метод

Дифференциальный метод оценки уровня качества продукции подразумевает сравнение единичных показателей качества оцениваемой продукции с показателями качества базового образца:

Q_i = P_i / P_iбаз

При сравнении можно пользоваться тремя шкалами: шкала уровней, шкала порядка, шкала отношений.

Шкала уровней

При использовании шкалы уровней измеряемые величины сравниваются с принятой величиной уровня Q.

Например, температура таяния льда Q = 0С, измеренная температура Q_i = 50С, следовательно, температура объекта превышает заданный уровень.

Шкала порядка

При измерениях по шкале порядка результатом измерения является решение в виде ранжированного ряда объектов сравнения.

Например:

Q1 < Q2 < Q3 < Q4 < Q5 < Q6

Ряд является результатом оценок экспертов.

Шкала отношений

Шкала отношений обычно применяется для измерения физических величин, таких как, масса, длина, мощность.

При этом величины сравнивают по принципу:

Pi / P = Q,

где P_i – измеренная величина, P – эталонная величина.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на использовании обобщенного показателя качества, выражающего уровень качества одним числом – отношением обобщенного показателя качества оцениваемой продукции к обобщенному показателю качества базового образца:

Q = Q_i / Q_баз

Недостатком этого метода является сложность определения объективного обобщенного показателя качества.

В квалиметрии применяют субъективный способ построения комплексных показателей качества на базе единичных по принципу среднего, используя следующие величины:

Среднее арифметическое	Среднее геометрическое взвешенное
Среднее квадратическое взвешенное	Среднее гармоническое взвешенное
где Qi – единичные показатели качества, n – число единичных показателей качества qi – весовые коэффициенты показателей качества

Вопрос 4. Инструменты контроля качества – графики, контрольная карта, диаграмма Парето, диаграмма Исикавы («рыбья кость»).

Тезисы ответа.

Графики – наиболее распространенные средства графического представления количественных данных, в компактной форме отражающие большие объемы информации.

Графики дают возможность оценки текущего состояния и прогнозирования результатов по сложившимся тенденциям.

При контроле качества чаще всего используют следующие типы графиков:

• Точечный

• Столбчатый

• Круговой

• Ленточный

Контрольная карта – специальный вид диаграмм, отображающий характер изменения показателя качества во времени.

Контрольная карта состоит из центральной линии, двух контрольных пределов (над и под центральной линией) и значений характеристики (показателя качества), нанесенных на карту для представления состояния процесса.

Контроль по количественному признаку заключается в определении соответствия контролируемого параметра или единицы продукции установленным требованиям.

При этом любое несоответствие установленным требованиям считается дефектом, а при наличии у единицы продукции хотя бы одного дефекта она признается дефектной. Этот способ контроля предполагает использование достаточно сложной мерительной техники, поэтому в сравнении с другими способами контроля является более дорогостоящим.

Контроль по альтернативному признаку базируется на установлении факта соответствия (несоответствия) параметра установленным требованиям.

При этом используются такие средства контроля, как калибры, шаблоны, образцы и т.п.

Эмпирический принцип Парето: за большее количество брака отвечает малое число причин. В цифрах принцип Парето выглядит следующим образом: 20% причин влекут 80% следствий.

Различают два вида диаграмм Парето:

1. По результатам деятельности.

Диаграммы Парето по результатам деятельности служат для выявления главной проблемы и отражают нежелательные результаты деятельности (дефекты, отказы и т.д.).

Эти диаграммы позволяют установить степень важности каждого фактора, выделить наиболее существенный фактор (самый высокий столбец диаграммы).

По причинам (факторам)

Диаграммы Парето по причинам (факторам) отражают причины проблем, которые возникают в ходе производства.

Эти диаграммы позволяют установить главную причину (высота столбцов указывает степень влияния) и наметить пути устранения главной причины (и тех факторов, которые возможно исправить сразу).

Рекомендуется строить много диаграмм Парето, используя различные способы классификации, как результатов, так и причин приводящим к этим результатам. Лучшей следует считать такую диаграмму, которая выявляет немногочисленные, существенно важные факторы, что и является целью анализа Парето.

Расположив анализируемые факторы в порядке убывания значений, их группируют следующим образом:

1. К группе А относят три фактора, превосходящие по величине все остальные

2. К группе В относят следующие три фактора, примыкающие к группе А

3. Группа С будет состоять из оставшихся факторов, включая «прочие»

При анализе стоимостных факторов на группу А обычно приходится 70-80% всех затрат; на группу В – 10-25% затрат и на группу С – 5-10% затрат, связанных с ошибками и дефектами работы.

При определении факторов, влияющих на какой-либо показатель качества, часто применяют причинно-следственные диаграммы Исикавы.

Д иаграмма Исикавы внешне напоминает рыбий скелет, поэтому ее часто так и называют.

Диаграмма Исикавы может применяться при анализе качества изделий в целом, а также отдельных этапов его изготовления.

Основная идея состоит в том, что число существенных дефектов ограничено, и вызываются они, как правило, небольшим количеством причин. Выяснив причины появления немногочисленных существенно важных дефектов, можно устранить почти все потери.