- •Глава I
- •Глава 1 5
- •Введение
- •Глава 1
- •1. Термины и определения*
- •2. Дефекты сварных соединений (рд 03-606-03)
- •4.1.1. Строение атома. Модель атома Резерфорда-Бора.
- •3. Российские стандарты по радиационному контролю
- •4. Источники ионизирующего излучения и детекторы излучения
- •4.1. Природа ионизирующих излучений.
- •4.1.2 Естественная радиоактивность.
- •4.1.3. Искусственная радиоактивность.
- •4.1.4. Закон радиоактивного распада.
- •4.1.5. Доза излучения.
- •4.1.6. Ослабление рентгеновского и - излучения веществом.
- •4.1.6.1. Фотоэффект
- •4.1.6.3. Эффект образования пар.
- •4.1.7. Основной закон радиационной дефектоскопии.
- •4.1.8. Диаграмма Эванса.
- •Явления, преобладающие при поглощении -лучей различных энергий.
- •4.1.9. Защита от -излучения.
- •Толщина материалов (в см) из свинца, железа и бетона, ослабляющая поток у квантов различных энергий в 10 раз
- •4.2. Радионуклидные источники.
- •4.2.1. Классификация радионуклидных источников по энергии:
- •4.2.2. Гамма - дефектоскопы.
- •4.3. Рентгеновские аппараты.
- •4.3.1. Рентгеновские аппараты состоят из следующих основных элементов:
- •4.3.2. Высоковольтная часть рентгеновского аппарата
- •4.3.3. Контрольная аппаратура.
- •4.3.4. Нормальный ряд рентгеновских аппаратов:
- •4.4. Радиографическая плёнка и ее характеристики.
- •5. Методика и техника радиографического контроля.
- •5.1. Физико-технические основы радиографического контроля.
- •5.2 Влияние материала несплошности на её радиационное изображение.
- •5.3 Качество радиографического снимка и чувствительность контроля.
- •5.3.1. Контрастность и резкость изображения.
- •5.3.2. Влияние жесткости излучения, толщины и плотности просвечиваемого материала на выявляемость дефектов.
- •5.3.3. Влияние геометрии просвечивания на качество снимка.
- •5.3.4. Влияние характера и ориентации дефекта на его выявляемость.
- •5.3.5. Влияние рассеянного излучения на качество радиографического снимка.
- •5.3.6. Радиографические плёнки и флуоресцирующие экраны.
- •5.3.7. Факторы, влияющие на качество радиографического изображения
- •Факторы, влияющие на качество радиографического изображения
- •5.4 Особенности радиографического контроля труб малого диаметра.
- •5.5 Определение глубины залегания дефектов.
- •5.6 Требования методических документов по радиационному контролю.
- •6. Аппаратура и материалы для радиографического контроля сварных соединений
- •6.1 Область применения радиографического метода
- •6.2 Основные технические характеристики рентгеновских аппаратов.
- •Технические характеристики рентгеновских аппаратов непрерывного действия
- •Технические характеристики моноблочных рентгеновских аппаратов «Интровольт»
- •Технические характеристики переносных рентгеновских моноблочных аппаратов «ратмир»
- •Технические характеристики стационарных рентгеновских аппаратов кабельного типа «экстравольт»
- •Технические характеристики рентгеновских аппаратов схт
- •Технические характеристики отечественных импульсных рентгеновских аппаратов
- •Зарубежные моноблочные рентгеновские аппараты непрерывного действия.
- •6.3. Основные технические характеристики гамма - дефектоскопов.
- •Технические характеристики отечественных гамма - дефектоскопов.
- •6.4. Основные типы и характеристики радиографических пленок.
- •Типы и характеристики отечественных радиографических плёнок
- •Сравнительные характеристики радиографических плёнок различных типов
- •Радиографические плёнки различных фирм - производителей.
- •Коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности для плёнок по en 584.
- •Фирмы-производители и марки радиографических плёнок.
- •Типы упаковок радиографической плёнки kodak
- •Типы упаковок радиографической плёнки agfa
- •7. Выбор параметров радиографического контроля (по гост 7512-82)
- •7.1 Подготовка к контролю.
- •Примеры сокращенной записи дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля (по гост 7512-82)
- •7.2 Геометрия просвечивания.
- •7.3 Чувствительность радиографического контроля.
- •Классы чувствительности радиографического контроля (гост 7512-82)
- •Классификация сварных соединений и требуемая чувствительность радиографического контроля (гост 23055-78)
- •8. Визуализация и обработка радиографических изображений.
- •8.1 Фотообработка радиографической плёнки.
- •8.2. Расшифровка радиографических снимков.
- •Основные технические характеристики серийно выпускаемых негатоскопов и денситометров
- •8.3. Рентгенограммы с изображением дефектов сварных швов.
- •8.4. Цифровая радиография.
- •8.4.4.2. Системы цифровой рентгенографии на основе запоминающих люминофоров.
- •8.4.5. Цифровые рентгенограммы, полученные с использованием комплекса «Фосфоматик-21» и запоминающих люминофорных пластин
- •8.4.6. Цифровые рентгенограммы, полученные с использованием апк «Эксперт».
- •9. Организация работ по радиографическому контролю
- •10.Радиационная безопасность
- •10.1 Биохимическое действие ионизирующего излучения.
- •10.2 Нормативные документы по радиационной безопасности.
- •Единицы измерения ионизирующих излучений
- •10.3 Техника безопасности при проведении работ по рентгеновской и гамма - дефектоскопии.
- •10.3.1 Общие требования.
- •10.3.2 Требования техники безопасности при проведении дефектоскопических работ с радионуклидными источниками.
- •Средства индивидуальной защиты персонала, выполняющего радиографический контроль
- •10.4 Требования радиационной безопасности при транспортировании радионуклидных дефектоскопических средств.
- •10.4.1 Транспортные категории радиоактивных установок.
- •10.4.2 Общие требования перевозки радионуклидных источников различными видами транспорта.
- •10.4.3 Необходимые условия для проведения работ по контролю с выездом в сторонние организации.
- •10.4.4 Аварийные ситуации с радиоактивными источниками и меры по их предупреждению.
- •10.4.5 Устройство и регистрация рентгенкабинетов и хранилищ для радионуклидных источников излучения.
- •10.5 Комплекс защитных мероприятий при возникновении радиационных аварий.
- •12. Практическое применение методических и нормативных документов при радиографическом контроле сварных соединений.
- •11. Метрологическое обеспечение радиографического контроля (гост 7512-82)
- •12.2 Примеры разработки технологических карт радиографического контроля.
- •12.2.1 Разработка технологической карты радиографического контроля листового сварного соединения.
- •12.2.1.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.1.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.1.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.1.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.1.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-1
- •12.2.2 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром менее 100 мм.
- •12.2.2.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.2.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.2.3 Выбор радиографической плёнки, усиливающих экранов.
- •12.2.2.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.2.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-2
- •12.2.3 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100 мм.
- •12.2.3.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.3.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.3.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.3.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.3.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-3
- •12.2.4 Разработка технологической карты панорамного радиографического контроля кольцевых сварных соединений.
- •12.2.4.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.4.2 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.4.3 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.4.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.4.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-4
- •12.2.5 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,ж пнаэ г-7-017-89.
- •12.2.5.1. Выбор источника излучения и геометрии просвечивания.
- •12.2.5.2 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.5.3 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.5.4 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-5
- •12.2.6 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,з пнаэг-7-017-89.
- •12.2.6.1. Выбор средств и режимов радиографического контроля.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-6
- •12.2.7 Разработка технологической карты радиографического контроля сварных соединений изделий диаметром 10 м и более.
- •12.2.7.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.7.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.7.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов
- •12.2.7.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.7.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-7
- •12.2.8 Разработка технологической карты радиографического контроля нахлесточных сварных соединений.
- •12.2.8.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.8.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.8.3 Выбор радиографической плёнки, усиливающих экранов.
- •Выбор эталона чувствительности
- •Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-8
- •12.2.9 Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине привариваемого элемента.
- •12.2.9.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.9.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.9.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.9.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.9.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-9
- •13. Особенности радиографического контроля сварных швов из аустенитных сталей, имеющих крупнозернистую структуру.
- •Условная запись дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля (гост 7512-82)
- •Журнал проверки фоторастворов
- •Выбор расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или числа контролируемых участков (пнаэ г7-017-89)
- •Журнал радиографического контроля
- •Форма заключения по результатам радиографического контроля
5.2 Влияние материала несплошности на её радиационное изображение.
Основной закон радиационной дефектоскопии - закон ослабления проникающего излучения при прохождении его через поглотитель:
,
где
0 - интенсивность излучения, падающего на поглотитель;
- интенсивность излучения, прошедшего поглотитель;
- линейный коэффициент ослабления;
- толщина поглотителя.
В соответствии с этим законом формируется структура радиационного изображения просвечиваемого ОК. Определяющим фактором в формировании этого изображения является зависимость линейного коэффициента ослабления от атомного номера вещества поглотителя Z, плотности поглотителя и его толщины. Ниже показана схема формирования теневого радиационного изображения ОК, имеющего три дефекта сварки - вольфрамовое включение, непровар и пору.
На схеме показано, что если плотность дефекта меньше плотности основного металла (пора, непровар), то на его теневой проекции в радиационном изображении ОК наблюдается повышение интенсивности излучения. При использовании в качестве детектора излучения радиографической плёнки дефекты типа пор, трещин, раковин, непроваров т.п. регистрируются в виде областей с повышенной плотностью почернения (рис. 5.4). Если плотность материала дефекта больше плотности основного материала (например, вольфрамовое включение), то его изображение на радиографическом снимке регистрируется в виде светлых участков (рис. 5.3).
Рис. 5.2. Схема формирования теневого радиационного изображения дефекта
Рис. 5.3 Изображение несплошности с плотностью больше, чем плотность основного материала.
1 - радиационное излучение; 2 - образец; 3 - включение; 4 - радиографическая плёнка.
Рис. 5.4 Изображение несплошности с плотностью меньше,
чем плотность основного материала.
1 - радиационное излучение; 2 - образец; 3 - включение; 4 - радиографическая плёнка.
Минимальная выявляемая разность плотностей почернения Дmin между изображением дефекта и основного фона снимка определяется рядом факторов: состоянием зрительного аппарата оператора, яркостью негатоскопа, условиями расшифровки снимков, размером и формой дефектов.
5.3 Качество радиографического снимка и чувствительность контроля.
5.3.1. Контрастность и резкость изображения.
Качество радиографического снимка определяется оптической плотностью почернения, контрастностью и резкостью изображения.
Если снимок очень светлый или слишком темный, то расшифровка его крайне затруднена и на нем невозможно обнаружить незначительные изменения плотности почернения плёнки. Для хорошей выявляемости дефекта необходимо, чтобы самые светлые и самые темные участки изображения не выходили за пределы рабочего диапазона плотности. В соответствии с ГОСТ 7512-82 оптическая плотность снимка должна быть не менее 1,5. В унифицированной методике по радиографическому контролю ПНАЭ Г-7-017-89 имеется требование, чтобы оптическая плотность (снимка) была не менее 1,5 и не более 3,5 Б.
Контрастность снимка и резкость изображения в значительной степени определяют возможность выявления мелких дефектов, т.е. реальную чувствительность контроля.
Контрастность изображения на снимке (Допт) определяется как разность между значениями оптической плотности двух соседних участков снимка:
Допт = Допт2 - Допт1
Визуальная оценка контрастности зависит от физиологических и психологических особенностей дефектоскописта. Экспериментально установлено, что минимальная разность почернения двух участков снимка (контрастность), которую способен различать глаз человека, равна примерно 0,02 - 0,04.
Резкость изображения на снимке характеризуется скачкообразным переходом от одной плотности почернения к другой на краю изображения. Чем уже переход от светлых участков к темным, тем больше различаемость контуров, тем больше резкость. Резкий снимок определяется хорошо выявленными очертаниями (контуром) просвечиваемого объекта и дефектов в материале, что обеспечивает высокую выявляемость этих дефектов.
Чем шире переход от светлых участков к темным, тем больше размытость контуров и тем меньше резкость изображения, следовательно, хуже выявляемость дефектов.
Контраст изображения определяется двумя факторами: контрастностью объекта и детектора. Контрастность объекта прямо пропорциональна разнице плотности р и атомного номера Z дефектных и бездефектных мест изделия и обратно пропорциональна энергии излучения. Контрастность детектора характеризуется изменением плотности почернения радиографической плёнки при воздействии на нее различных экспозиционных доз излучения.
Разрешающая способность радиографической плёнки определяет возможность раздельно регистрировать близко расположенные дефектные и бездефектные участки контролируемого изделия и характеризуется количеством раздельно различимых штриховых линий одинаковой толщины на длине 1 мм. Мелкозернистые плёнки имеют более высокую разрешающую способность по сравнению с крупнозернистыми плёнками.
Чувствительность радиографического контроля зависит от следующих факторов:
геометрические условия просвечивания (величина фокусного пятна рентгеновской трубки; расстояние от фокусного пят на трубки до детали, от детали до плёнки);
форма дефекта и его расположение относительно направления просвечивания;
жесткость рентгеновских лучей, толщина и плотность просвечиваемого материала;
характеристика плёнки и правильность ее фотообработки после экспонирования;
применение усиливающих экранов.
На рис. 5.5 приведены примеры изображений несплошности с высоким и низким контрастом.
На рис. 5.6 приведены примеры изображений несплошности с низкой (А) и высокой (В) резкостью изображения.
Величина нерезкости определяется воздействием следующих факторов: геометрической нерезкостью, возникающей из-за неточечности применяемого источника излучения; внутренней нерезкостью детектора, рассеянием ионизирующего излучения в материале детектора и контролируемом изделии.
На рис. 5.7 показано влияние типа радиографической плёнки на изображение одного и того же объекта. В случае применения высококонтрастной плёнки при прочих равных условиях контрастность радиографического снимка выше, чем в случае применения низкоконтрастной плёнки.
Рис. 5.5 Изображение несплошности.
А
- высокий контраст; В - низкий контраст.
Рис. 5.6. Изображение несплошности.
А - низкая резкость изображения; В - высокая резкость изображения.
Рис.5.7 Влияние типа радиографической плёнки на изображение объекта.
Кроме геометрической нерезкости, собственной нерезкости плёнки и экранов, которые ухудшают выявляемость дефектов, возможно появление динамической нерезкости, если при радиографировании происходит относительное перемещение источника излучения, кассеты с плёнкой или контролируемого изделия. Поэтому при РГК необходимо обеспечивать жесткое крепление источника излучения и исключать относительное перемещение изделия и кассеты с плёнкой.
