- •Глава I
- •Глава 1 5
- •Введение
- •Глава 1
- •1. Термины и определения*
- •2. Дефекты сварных соединений (рд 03-606-03)
- •4.1.1. Строение атома. Модель атома Резерфорда-Бора.
- •3. Российские стандарты по радиационному контролю
- •4. Источники ионизирующего излучения и детекторы излучения
- •4.1. Природа ионизирующих излучений.
- •4.1.2 Естественная радиоактивность.
- •4.1.3. Искусственная радиоактивность.
- •4.1.4. Закон радиоактивного распада.
- •4.1.5. Доза излучения.
- •4.1.6. Ослабление рентгеновского и - излучения веществом.
- •4.1.6.1. Фотоэффект
- •4.1.6.3. Эффект образования пар.
- •4.1.7. Основной закон радиационной дефектоскопии.
- •4.1.8. Диаграмма Эванса.
- •Явления, преобладающие при поглощении -лучей различных энергий.
- •4.1.9. Защита от -излучения.
- •Толщина материалов (в см) из свинца, железа и бетона, ослабляющая поток у квантов различных энергий в 10 раз
- •4.2. Радионуклидные источники.
- •4.2.1. Классификация радионуклидных источников по энергии:
- •4.2.2. Гамма - дефектоскопы.
- •4.3. Рентгеновские аппараты.
- •4.3.1. Рентгеновские аппараты состоят из следующих основных элементов:
- •4.3.2. Высоковольтная часть рентгеновского аппарата
- •4.3.3. Контрольная аппаратура.
- •4.3.4. Нормальный ряд рентгеновских аппаратов:
- •4.4. Радиографическая плёнка и ее характеристики.
- •5. Методика и техника радиографического контроля.
- •5.1. Физико-технические основы радиографического контроля.
- •5.2 Влияние материала несплошности на её радиационное изображение.
- •5.3 Качество радиографического снимка и чувствительность контроля.
- •5.3.1. Контрастность и резкость изображения.
- •5.3.2. Влияние жесткости излучения, толщины и плотности просвечиваемого материала на выявляемость дефектов.
- •5.3.3. Влияние геометрии просвечивания на качество снимка.
- •5.3.4. Влияние характера и ориентации дефекта на его выявляемость.
- •5.3.5. Влияние рассеянного излучения на качество радиографического снимка.
- •5.3.6. Радиографические плёнки и флуоресцирующие экраны.
- •5.3.7. Факторы, влияющие на качество радиографического изображения
- •Факторы, влияющие на качество радиографического изображения
- •5.4 Особенности радиографического контроля труб малого диаметра.
- •5.5 Определение глубины залегания дефектов.
- •5.6 Требования методических документов по радиационному контролю.
- •6. Аппаратура и материалы для радиографического контроля сварных соединений
- •6.1 Область применения радиографического метода
- •6.2 Основные технические характеристики рентгеновских аппаратов.
- •Технические характеристики рентгеновских аппаратов непрерывного действия
- •Технические характеристики моноблочных рентгеновских аппаратов «Интровольт»
- •Технические характеристики переносных рентгеновских моноблочных аппаратов «ратмир»
- •Технические характеристики стационарных рентгеновских аппаратов кабельного типа «экстравольт»
- •Технические характеристики рентгеновских аппаратов схт
- •Технические характеристики отечественных импульсных рентгеновских аппаратов
- •Зарубежные моноблочные рентгеновские аппараты непрерывного действия.
- •6.3. Основные технические характеристики гамма - дефектоскопов.
- •Технические характеристики отечественных гамма - дефектоскопов.
- •6.4. Основные типы и характеристики радиографических пленок.
- •Типы и характеристики отечественных радиографических плёнок
- •Сравнительные характеристики радиографических плёнок различных типов
- •Радиографические плёнки различных фирм - производителей.
- •Коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности для плёнок по en 584.
- •Фирмы-производители и марки радиографических плёнок.
- •Типы упаковок радиографической плёнки kodak
- •Типы упаковок радиографической плёнки agfa
- •7. Выбор параметров радиографического контроля (по гост 7512-82)
- •7.1 Подготовка к контролю.
- •Примеры сокращенной записи дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля (по гост 7512-82)
- •7.2 Геометрия просвечивания.
- •7.3 Чувствительность радиографического контроля.
- •Классы чувствительности радиографического контроля (гост 7512-82)
- •Классификация сварных соединений и требуемая чувствительность радиографического контроля (гост 23055-78)
- •8. Визуализация и обработка радиографических изображений.
- •8.1 Фотообработка радиографической плёнки.
- •8.2. Расшифровка радиографических снимков.
- •Основные технические характеристики серийно выпускаемых негатоскопов и денситометров
- •8.3. Рентгенограммы с изображением дефектов сварных швов.
- •8.4. Цифровая радиография.
- •8.4.4.2. Системы цифровой рентгенографии на основе запоминающих люминофоров.
- •8.4.5. Цифровые рентгенограммы, полученные с использованием комплекса «Фосфоматик-21» и запоминающих люминофорных пластин
- •8.4.6. Цифровые рентгенограммы, полученные с использованием апк «Эксперт».
- •9. Организация работ по радиографическому контролю
- •10.Радиационная безопасность
- •10.1 Биохимическое действие ионизирующего излучения.
- •10.2 Нормативные документы по радиационной безопасности.
- •Единицы измерения ионизирующих излучений
- •10.3 Техника безопасности при проведении работ по рентгеновской и гамма - дефектоскопии.
- •10.3.1 Общие требования.
- •10.3.2 Требования техники безопасности при проведении дефектоскопических работ с радионуклидными источниками.
- •Средства индивидуальной защиты персонала, выполняющего радиографический контроль
- •10.4 Требования радиационной безопасности при транспортировании радионуклидных дефектоскопических средств.
- •10.4.1 Транспортные категории радиоактивных установок.
- •10.4.2 Общие требования перевозки радионуклидных источников различными видами транспорта.
- •10.4.3 Необходимые условия для проведения работ по контролю с выездом в сторонние организации.
- •10.4.4 Аварийные ситуации с радиоактивными источниками и меры по их предупреждению.
- •10.4.5 Устройство и регистрация рентгенкабинетов и хранилищ для радионуклидных источников излучения.
- •10.5 Комплекс защитных мероприятий при возникновении радиационных аварий.
- •12. Практическое применение методических и нормативных документов при радиографическом контроле сварных соединений.
- •11. Метрологическое обеспечение радиографического контроля (гост 7512-82)
- •12.2 Примеры разработки технологических карт радиографического контроля.
- •12.2.1 Разработка технологической карты радиографического контроля листового сварного соединения.
- •12.2.1.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.1.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.1.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.1.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.1.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-1
- •12.2.2 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром менее 100 мм.
- •12.2.2.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.2.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.2.3 Выбор радиографической плёнки, усиливающих экранов.
- •12.2.2.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.2.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-2
- •12.2.3 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100 мм.
- •12.2.3.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.3.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.3.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.3.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.3.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-3
- •12.2.4 Разработка технологической карты панорамного радиографического контроля кольцевых сварных соединений.
- •12.2.4.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.4.2 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.4.3 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.4.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.4.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-4
- •12.2.5 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,ж пнаэ г-7-017-89.
- •12.2.5.1. Выбор источника излучения и геометрии просвечивания.
- •12.2.5.2 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.5.3 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.5.4 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-5
- •12.2.6 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,з пнаэг-7-017-89.
- •12.2.6.1. Выбор средств и режимов радиографического контроля.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-6
- •12.2.7 Разработка технологической карты радиографического контроля сварных соединений изделий диаметром 10 м и более.
- •12.2.7.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.7.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.7.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов
- •12.2.7.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.7.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-7
- •12.2.8 Разработка технологической карты радиографического контроля нахлесточных сварных соединений.
- •12.2.8.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.8.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.8.3 Выбор радиографической плёнки, усиливающих экранов.
- •Выбор эталона чувствительности
- •Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-8
- •12.2.9 Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине привариваемого элемента.
- •12.2.9.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.9.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.9.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.9.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.9.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-9
- •13. Особенности радиографического контроля сварных швов из аустенитных сталей, имеющих крупнозернистую структуру.
- •Условная запись дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля (гост 7512-82)
- •Журнал проверки фоторастворов
- •Выбор расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или числа контролируемых участков (пнаэ г7-017-89)
- •Журнал радиографического контроля
- •Форма заключения по результатам радиографического контроля
Классификация сварных соединений и требуемая чувствительность радиографического контроля (гост 23055-78)
Таблица 7-2
Классификация сварных соединений |
Чувствительность по проволочным эталонам, не выше, мм |
||||||||||
Толщина свариваемых элементов, мм |
Максимальный допустимый диаметр пор, шлаковых или вольфрамовых включений, мм |
Класс сварных соединений |
Контролируемая толщина металла, мм |
||||||||
Класc |
I-III |
IV-VI |
VII |
||||||||
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
|||||
До 3 Свыше 3 до 5 Свыше 5 до 8 Свыше 8 до 11 Свыше 11 до 14 Свыше 14 до 20 Свыше 20 до 26 Свыше 26 до 34 Свыше 34 до 45 Свыше 45 до 67 Свыше 67 до 90 |
0,2 0.3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 |
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 |
0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 |
0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 |
0,6 0,8 1,0 1,2 1.5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 5,0 |
0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3.0 4,0 5,0 5,0 5,0 |
1.0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 |
0,10 0,20 0,20 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 |
0,10 0,20 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,24 1,60 2,00 |
0,20 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 |
До 5 Свыше 5 до 9 Свыше 9 до 12 Свыше 12 до 20 Свыше 20 до 30 Свыше 30 до 40 Свыше 40 до 50 Свыше 50 до 70 Свыше 70 до 100 Свыше 100 до 140 Свыше 140 до 200 |
Методика расчета минимальной величины фокусного расстояния и минимального числа экспозиции (участков) при контроле трубопроводов приведена в приложении 15.
Номограммы для определения времени экспонирования и минимального количества снимков при контроле трубопроводов для различных источников излучения и радиографических плёнок приведены в Приложениях 16, 17.
8. Визуализация и обработка радиографических изображений.
8.1 Фотообработка радиографической плёнки.
8.1.1 Фотообработка радиографической плёнки состоит из проявления, промежуточной промывки, фиксирования, окончательной промывки и сушки.
Фотообработку плёнки следует проводить в фотолаборатории при неактиничном освещении или в полной темноте. Методика проверки неактичности освещения приведена в Приложении 3.
8.1.2 Составы проявляющих и фиксирующих растворов должны соответствовать рекомендациям завода-изготовителя радиографической плёнки.
Для приготовления растворов должна использоваться дистиллированная или кипячёная и фильтрованная вода.
При растворении реактивов воду следует подогревать до температуры не более 50°С, т.к. при более высокой температуре происходит их разложение. Реактивы следует растворять в той очерёдности, которая указана в рецептуре. Растворы для фотообработки следует приготовлять за 12 часов до применения.
Реактивы для фотообработки заводского приготовления должны иметь маркировку завода - изготовителя или этикетку, неповреждённую упаковку и не истёкший срок годности.
8.1.3 Отстоявшийся раствор аккуратно сливают в соответствующие ёмкости, не допуская перемешивания с осадком.
Дата приготовления растворов, даты добавок восстанавливающих растворов должны регистрироваться в журнале, форма которого приведена в Приложении 9.
8.1.4 Фотообработку плёнки следует проводить танковым методом или с помощью установок для автоматической фотообработки радиографических плёнок.
Кюветная обработка допускается при производительности 10-15 снимков в смену.
8.1.5 В процессе фотообработки необходим строгий контроль за температурой растворов и временем выдержки в каждом растворе. Нормальная температура раствора 18°С. В зависимости от температуры и истощения раствора время проявления корректируется согласно табл. 8-1.
Зависимость времени проявления от температуры и количества проявленной плёнки
Таблица 8-1
Количество проявленной плёнки в 1 л проявителя, м2 |
Температура проявителя, °С |
||||
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
0,0 |
1,3 |
1,0 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,6 |
1,6 |
1,2 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,9 |
1,8 |
1,4 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
1,2 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,4 |
Проявитель не пригоден |
||||
Примечания
• Время проявления в свежем проявителе при температуре 18°С принято за единицу.
• Продолжительность проявления плёнок и время фиксирования указывается заводом-изготовителем на упаковках плёнок.
8.1.6 В одном литре проявителя следует обрабатывать не более 1 1,2 м2 экспонированной плёнки, в одном литре фиксирующего раствора не более 2 м2 плёнки.
8.1.7 Промежуточную промывку следует проводить в воде в течение 1-2 мин. Для лучшего удаления проявителя при меняют 1 % раствор уксусной кислоты или 2,5 % раствор тиосульфата натрия.
Промывку
снимков после фиксирования (предварительную
промывку) следует проводить в течение
1-2 мин в непроточной воде при температуре
18± 4 °С, которая с отработанным фиксажем
подлежит сдаче в химическую лабораторию
для извлечения
серебра.
Окончательную промывку снимков следует проводить при температуре 18±4°С, в течение 30-45 мин.
Сушку радиографической плёнки следует осуществлять в струе сухого, чистого, тёплого воздуха при температуре не более 28-30°С. В процессе сушки недопустимо попадание пыли или посторонних частиц на эмульсионный слой.
Экспресс-сушка радиографической плёнки проводится с применением спирта-ректификата.
Перед сушкой промытая плёнка погружается в кювету с этиловым спиртом на 3-5 мин.
Экспресс-сушка допускается в количестве не более 5% от общего объёма обрабатываемых плёнок и при условии, если срок хранения плёнки не более 2-х лет.
Нормы расхода спирта при экспресс - сушке приведены в справочном Приложении 5.
8.1.10 Описание дефектов радиографических плёнок при фотообработке и возможные причины их возникновения приведены в Приложении 18.
