Типы упаковок радиографической плёнки kodak
Таблица 6-11
Тип паковки |
Примечание |
Non-Interleaved (NIF) |
Листы плёнки без бумажных прокладок запаяны в пакет из фольги, для экспонирования в перезагружаемых кассетах |
Interleaved (IL) |
Каждый из листов пленки вложен в бумажную папку, для экспонирования в перезагружаемых кассетах |
Ready Pack II (RP II) |
Каждый из листов плёнки находится во свето- и влагонепроницаемом гибком пакете между двух свинцовых усиливающих экранов |
Pb Contactpack (Pb Cp) |
Каждый из листов пленки находится в вакуумном свето - и влагонепроницаемом пакете гибком пакете между двух свинцовых усиливающих экранов |
NIF Bulk Roll |
Рулон пленки запаян в бумажно-полиэтиленовый пакет для защиты от влаги. Для использования в перезагружаемых поясах |
Ready Pack |
Рулон пленки запаян в защитную светонепроницаемую упаковку без свинцовых усиливающих экранов. Может быть экспонирован любой стороной, пока находится в собственной упаковке. |
Lead Pack |
Рулон плёнки запаян в защитную светонепроницаемую упаковку и проложен свинцовыми усиливающими экранами. |
Типы упаковок радиографической плёнки agfa
Таблица 6-12
Pb VACUPAC |
Листы пленки между свинцовыми экранами толщиной 0,027 мм, запаянные вакуумным способом в пластиковые пакеты, непроницаемые для света, воздуха и влаги |
Pb Rollрас |
Пленка в рулоне со свинцовым экраном толщиной 0,027 мм в упаковке, непроницаемой для света, влаги и масел |
Pb ETE |
Листы пленки со свинцовыми экранами толщиной 0,027 мм в бумажных пакетах, вскрываемых с помощью ниток, вклеенных вдоль краев пакетов |
DW RP |
Пленка в рулоне в упаковке непроницаемой для света, влаги и масла |
FW |
Листы пленки между листами бумаги |
NIF |
Листы пленки в светонепроницаемом общем конверте без прокладок |
6.4.9. Перед применением каждой партии радиографической плёнки определяют пригодность её для проведения радиографического контроля. С этой целью проявляют и фиксируют не экспонированную и экспонированную плёнку из этой партии.
Оптическая плотность неэкспонированной плёнки не должна превышать предельного значения, предусмотренного заводом-изготовителем плёнки (обычно 0,1 - 0,25 ед. оптической плотности).
Величина оптической плотности экспонированной плёнки после фотообработки должна быть 1,5 - 3,5 ед. оптической плотности.
Плёнки должны иметь равномерную оптическую плотность без видимых при визуальном просмотре полос и пятен.
Если после фотообработки хотя бы одна из плёнок не удовлетворяет требованиям п. 6.4.9, аналогичной проверке подвергается каждая коробка плёнки из партии. Коробки с плёнкой, не удовлетворяющие требованиям п. 6.4.9, бракуются. Результаты проверки плёнки регистрируют в журнале, форма которого приведена в Приложении 2.
Фотообработка радиографической плёнки проводится в полной темноте или при неактиничном освещении.
В стационарных условиях при больших объёмах работ рекомендуется автоматическая фотообработка радиографических плёнок.
6.4.12. Коробки с радиографической плёнкой должны храниться в вертикальном положении при температуре 14-22°С и относительной влажности 50-70 % в вентилируемом помещении. Коробки с плёнкой должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, а также вредных для плёнки газов - сероводорода, ацетилена, паров ртути и ароматических веществ.
Не допускается хранение плёнки в помещении, где хранятся радиоактивные вещества.
6.4.13. Для сокращения времени экспозиции и уменьшения влияния рассеянного излучения следует применять металлические усиливающие экраны (свинцовые или свинцово-оловянистые по ГОСТ 18394-73 и ГОСТ 9559-75).
Толщина металлических усиливающих экранов выбирается в соответствии с табл. 6-13
Таблица 6-13
Источник излучения |
Толщина экрана, мм |
|
рекомендуемая |
допустимая |
|
Рентгеновский аппарат с напряжением на рентгеновской трубке до 100 кВ |
до 0,02 |
0,02-0,09 |
Рентгеновский аппарат с напряжением на рентгеновской трубке до 100 до 300кВ |
0,05-0,09 |
|
Рентгеновский аппарат с напряжением на рентгеновской трубке свыше 300 кВ |
0,09 |
|
Тулий-170 |
0,09 |
0,02-0,09 |
Селен-75 |
0,09-0,20 |
0,05-0,02 |
Иридий-192 |
0,20-0,30 |
0,05-0,30 |
Цезий-137 |
0,30-0,50 |
0,09-0,50 |
Кобальт- 60 |
0,30-0,50 |
0,20-0,50 |
6.4.14. При радиографическом контроле сварных соединений толщиной свыше 40 мм для сокращения времени экспозиции, если не имеется специальных ограничений в технических документах, допускается применение флуоресцентных экранов типа «Стандарт», «УФД», «ВП-I», «ЭУ-Б», «ЭУ-ВЗ» и т.п. при условии соблюдения требований по чувствительности контроля.
Следует учитывать, что использование флуоресцентных экранов из-за их крупнозернистости ухудшает качество радиографических снимков.
Металлические и флуоресцентные экраны должны иметь чистую гладкую поверхность. Наличие царапин, трещин, надрывов, складок и других дефектов не допускается .
Перед экспонированием радиографическую плёнку, защитные и усиливающие экраны помещают в кассеты, которые должны обеспечивать светонепроницаемость, равномерный прижим усиливающих экранов к плёнке и необходимую гибкость. Схемы зарядки кассет приведены на рис. 6-2. Кассеты следует применять по ГОСТ 15843-79.
Металлические и флуоресцентные экраны по мере загрязнения, но не реже одного раза в месяц, должны подвергаться очистке. Нормы расхода материалов для очистки при проведении радиографического контроля приведены в Приложении 5.
6.4.18. Крепление кассет осуществляется с помощью магнитных держателей типа МД-I, резинового жгута, плёнки ПИЛ или других средств, обеспечивающих плотное прилегание кассеты с плёнкой к контролируемому участку изделия или на необходимом расстоянии от него.
6.4.19. Кассету с радиографической плёнкой со стороны, противоположной источнику излучения, следует защищать от рассеянного излучения свинцовым экраном толщиной 1,0-3,0 мм.
Для контроля уровня отражённого излучения необходимо установить с обратной стороны кассеты с плёнкой свинцовую литеру "В" толщиной 1,5 мм (отсутствие изображения литеры "В" на радиографическом снимке после его фотообработки указывает на удовлетворительную защиту от рассеянного излучения).
1 - плёнка; 2 - свинцовая фольга; 3 - флуоресцентный экран.
Рис. 6.2 Схемы зарядки кассет.
Оценка чувствительности радиографического контроля проводится по проволочным, канавочным или пластинчатым эталонам чувствительности, изготовленным в соответствии с ГОСТ 7512-82.
Форма и размеры эталонов чувствительности приведены в Приложении 6.
Эталоны чувствительности следует изготавливать из материала, основа которого по химическому составу аналогична основе материала контролируемого сварного соединения.
Допускается использование эталонов чувствительности из материала, линейный коэффициент ослабления которого меньше линейного коэффициента ослабления материала сварного соединения при условии выполнения требования к чувствительности радиографического контроля.
6.4.22. Условная запись дефектов при расшифровке снимков регламентируется ГОСТ 7512-82 (Приложение 7).
Для оценки величины вогнутости корня шва и превышения проплава следует использовать образец-имитатор. Форма и размеры образца - имитатора должны соответствовать указанным в Приложении 8.
Маркировочные знаки и ограничительные метки следует использовать из комплекта по ГОСТ 15843-79 или изготавливать из материалов, обеспечивающих получение их чёткого изображения на радиографическом снимке,