Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-8

Схема радиографического контроля 1- источник излучения 2- эталон чувствительности 3- маркировочные знаки	Параметры контроля
	Тип сварного соединения, мм	Нахлесточное сварное соединение
	Номинальная толщина, мм	(10+4)
	Материал	углеродистая сталь
	Вид и способ сварки	Ручная электродуговая
	Источник излучения	«Бастион-225»
	Размер активной части (фокусное пятно), мм	3 мм
	Тип радиографической плёнки	D7, РТ-1
	Схема зарядки кассет	РЬ - плёнка - РЬ
	Толщина свинцового экрана, мм	0,09
	Размер кассет (длина х ширина), мм	400 х 100
	Напряжение рентгеновской трубки, ток	160 кВ, 5мА
	Время экспозиции, сек	20 (D7); 15 (РТ-1)
	Требуемая чувствительность снимков, мм	0,5
	Эталон чувствительности	Проволочный №12, канавочный №1
	Расстояние от источника до кассет с плёнкой	400 мм
	Количество экспозиций	2
	Объем контроля	25%
	Маркировочные знаки	№2; №6
	Нормативный документ	ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78
	Браковочный признак: Сварные соединения следует браковать при наличии: - трещин, прожогов, незаваренных кратеров; - непроваров по разделке сварного шва; - непроваров в корне шва и между валиками; - если размеры несплошностей превышают нормы для 5 класса ГОСТ 23055-78

Разработал ______________________________ Начальник лаборатории _______________________________

Радиографический снимок нахлесточного сварного соединения стальных листов (10+4) мм, выполненный в соответствии технологической картой № 12-2-7.

Выявлены дефекты – поры, скопления пор.

12.2.9 Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине привариваемого элемента.

Объект контроля - тавровое сварное соединение двух листовых элементов толщиной 8,0 и 5,0 мм с ограниченной шириной одного из них (более толстого).

Схема контроля - ГОСТ 7512-82 (черт. 6).

Рис. 12.2.9 Схема радиографического контроля.

1 - источник излучения; 2 - контролируемый участок; 3 - кассета с плёнкой.

Основные характеристики объекта контроля (ОК):

• материал - углеродистая сталь;

• длина контролируемого участка - 600 мм;

• номинальная толщина свариваемых листов - 8,0; 5,0 мм;

• вид сварки - ручная электродуговая;

• расчетная высота таврового шва- 10,0 мм

• удаление кассеты с пленкой от контролируемого участка сварного шва - 50 мм.

Нормативно-методические документы:

ГОСТ 7512-82; ГОСТ 23055; ГОСТ 20426; ПБ 03-440-02.

Требования к контролю качества сварного соединения:

•класс сварного соединения - 6 класс (ГОСТ 23055-78);

• абсолютная чувствительность К = 0,3 мм;

• оптическая плотность снимка - не менее 1,5 Б;

• методика РГК - ГОСТ 7512-82;

•расчётная высота углового шва составляет 7 мм;

• требования к квалификации персонала - персонал, выполняющий контроль и дающий заключение по результатам РГК, должен иметь квалификацию не менее II уровня (в соответствии с требованиями ПБ 03-440-02).