- •Особенности эксплуатации машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов.
- •Назначение и условия эксплуатации бурового оборудования.
- •Буровое оборудование
- •Подземное
- •Наземное
- •Влияние климатических условий на режим эксплуатации оборудования.
- •Структура процессов эксплуатации оборудования.
- •Режим работы бу и действующие нагрузки.
- •Понятие о техническом обслуживании и ремонте оборудования.
- •Структура и длительность ремонтных циклов и межремонтных периодов.
- •Организация оперативно-технического учета и отчетности.
- •Порядок сдачи оборудования в ремонт.
- •Паспортизация оборудования.
- •Критерии и показатели эксплуатационной надежности.
- •Термины и определения основных понятий.
- •Выбор номенклатуры показателей надежности буровых машин и оборудования.
- •Виды неисправностей и причины их возникновения.
- •Классификация видов разрушения деталей.
- •Деформации и изломы.
- •Факторы, влияющие на изнашивание деталей.
- •Условия смазки трущихся поверхностей.
- •Начальный и предельный зазоры.
- •Методы измерения износа.
- •Химико-тепловые повреждения.
- •Методы повышения износостойкости деталей.
- •Термические и химико-термические методы упрочнения деталей.
- •Смазка и спецжидкости, применяемые при эксплуатации машин
- •Условия работы масла в машине.
- •Основные требования предъявляемые к маслам и смазкам.
- •Основные свойства специальных и технических жидкостей.
- •Применение смазочных материалов.
- •Техническая характеристика машин и оборудования.
- •Основные понятия и определения.
- •Критерии эффективности механизма.
- •Ресурс механизма.
- •Параметры диагностического сигнала.
- •Применяемые методы и средства технической диагностики.
- •Средства диагностики технического состояния оборудования.
- •Место диагностики в технологическом процессе технического обслуживания.
- •Организация ремонта машин и оборудования.
- •Структура механо-ремонтной службы.
- •Основные ремонтные нормативы.
- •Планирование, подготовка и организация ремонта и технического обслуживания оборудования.
- •Организация труда.
- •Технология ремонта бурового и нефтяного оборудования.
- •Технологический процесс капитального ремонта машин и оборудования.
- •Подготовительные работы для сдачи оборудования в ремонт.
- •Моечно-очистные работы.
- •Разборка оборудования.
- •Контрольно-сортировочные работы.
- •Комплектование деталей оборудования.
- •Балансировка деталей.
- •Сборка оборудования.
- •Приработка и испытание агрегатов и машин.
- •Окраска оборудования.
- •Типовые технологические процессы восстановления деталей .
- •Причины нарушения и методы восстановления работоспособности сопряжений.
- •Ремонт деталей механической обработкой.
- •Ремонт деталей пайкой.
- •Ремонт деталей перезаливкой антифрикционными сплавами.
- •Ремонт деталей полимерными покрытиями.
- •Ремонт деталей сваркой и наплавкой.
- •7. Ремонт деталей металлизацией.
- •8. Ремонт деталей гальваническим наращиванием.
- •9. Ремонт деталей с применением клеевых соединений.
- •Типовые технологические процессы ремонта деталей бурового и нефтепромыслового оборудования.
- •Ремонт деталей типа валов.
- •Ремонт деталей типа втулок.
- •Ремонт деталей типа дисков.
- •Ремонт крупногабаритных деталей.
- •Проектирование ремонтных предприятий.
- •Стадии проектирования.
- •Методика проектирования.
Влияние климатических условий на режим эксплуатации оборудования.
Оборудование и изделия должны сохранять свои параметры в заданных пределах и сроках в условиях определенного климатического района и способа их размещения. Исполнение изделия должно соответствовать определенному макроклиматическому району. Климатические районы делятся в зависимости от средних ежегодных абсолютных температурных max и min воздуха, относительной влажности и от места расположения района.
Исполнение изделия обусловлено следующими основными климатическими районами:
С умеренным климатом “+”400С “-”450С. Обозначение в шифре “У”.
С холодным климатом “-”450С. Обозначение в шифре “ХЛ”.
С влажным тропическим t 200С, относительная влажность 80%. Обозначение в шифре “ТВ”.
С сухим тропическим климатом – “ТС”.
С тропическим – “Т”.
Для всех указанных выше тропических районов на суше. Обозначение “О”.
С умеренным морским холодным климатом –“М”.
Изделия для работы в тропическом морском климате - “ТМ”.
Изделия для работы во всех климатических зонах на суше и на море - “В”.
Изделия для работы на судах с неограниченным районом плавания – “ОМ”.
В зависимости от места размещения оборудования при эксплуатации, его изготавливают по следующим категориям:
Для работы на открытом воздухе – 1.
Для работы в помещениях при отсутствии прямой солнечной радиации осадков – 2.
Для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией – 3.
При условиях с искусственно регулируемыми климатическими условиями – 4.
Для работы в помещениях с повышенной влажностью, шахтах, сквозняках – 5.
При разработке оборудования для определения исходных параметров необходимы сбор статистических данных по эксплуатации аналогов и обследование условий, в которых предлагается использование нового изделия.
Эксплуатация машин в условиях Крайнего Севера ставит их в положение активного и весьма неблагоприятного воздействия климатических факторов, к главнейшим из которых относятся низкие температуры, суточные и годовые перепады этих температур, скорость ветра, влажность и другие. Вследствие неприспособленности стандартной техники к условиям работы при низких температурах, затраты на их эксплуатацию в районах Крайнего Севера в 2-6 раз больше, чем в средней полосе. Климат на территории СНГ от субтропического до арктического. Площадь территории СНГ, где преимущественно температура зимой ниже “-” 200С с учетом скорости ветра составляет 60%.
Как показывает практика частота отказов машин зависит от амплитуды колебания воздуха. Чем больше амплитуда, тем чаще отказы. Повышенная влажность в сочетании с отрицательными температурами неблагоприятно влияет на надежность работы механизмов. Отказы машин и оборудования, в основе проявления которых лежит воздействие низких температур на материалы деталей машин, называют низкотемпературными отказами. Низкие температуры оказывают значительное влияние на все элементы надежности машин: безотказность, работоспособность, долговечность, ремонтопригодность.
Низкие температуры:
Снижают ударную вязкость металла.
Способствуют отвердению и охрупчиванию полимерных материалов.
Снижают смазочные свойства масел и консистентных смазок.
Способствуют замерзанию конденсата.
Способствуют застыванию дизельного топлива.
Затрудняют пуск ДВС.
Способствуют попаданию снега в механизмы и обледенению.
Определение основных причин, вызывающих снижение работоспособности машин при низких температурах, позволяет наметить эффективные методы повышения хладостойкости. К ним относятся:
Конструктивно-расчетные.
Технологические.
Эксплуатационные.
Под эксплуатационными понимаются такие методы, которые не требуют каких либо изменений в конструкции и осуществляются при эксплуатации машины. К ним относятся:
Применение легковоспламеняющихся пусковых жидкостей, северных сортов бензина и дизельного топлива.
Применение маловязких низкотемпературных сортов масел и технических жидкостей.
Применение низкотемпературных охлаждающих жидкостей.
Регулярный слив конденсата трубопроводов пневмосистем.
Очистка открытых узлов и механизмов от снега и льда.
Строгое выполнение технических условий и ППР.
ЛИТЕРАТУРА:
Налбандов В.Л. “Работоспособность оборудования в условиях Крайнего Севера”.
Чичеров Л.Г., Молчанов Г.В. “Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования”.
Северинчик Н.А. “Машины и оборудование для бурения скважин”.
Эксплуатация и ремонт машин и оборудования НиГ промыслов.
Лекция 2.
