- •Основные структурно-механические свойства пищевых продуктов
- •Учебное пособие предназначено для студентов направления подготовки 19.03.03 «Продукты питания животного происхождения» профиля подготовки «Технология молока и молочных продуктов». Содержание
- •Введение
- •1. Сдвиговые характеристики жидкообразных продуктов
- •Влияние температуры пастериазции на вязкость молока
- •Влияние температуры пастеризации и выдержки при ней на вязкость обезжиренного молока η·103 (в Па· с)
- •Влияние сухого обезжиренного молока на вязкость
- •Зависимость эффективной вязкости ηЭф 103 (в Па с) сливок от жирности и температуры
- •Зависимость вязкости сливок η эф ·10 3, Па· с, с различной
- •Реологические показатели термизированных йогуртных продуктов на основе разработанной структурообразующей добавки
- •Изменение вязкости и текучести в процессе производства молока цельного сгущенного с сахаром
- •Зависимость безразмерной вязкости (η/ η0) от приведенного градиента скорости (τРγ*)
- •Изменение структурно-механических свойств молока
- •Влияние содержания сахара в мороженом
- •Влияние размера частиц жира и их концентрации
- •Влияние температуры t и градиента скорости γ*
- •2. Сдвиговые характеристики твердообразных пищевых продуктов
- •Реологические характеристики жирного творога и сладких творожных масс
- •Твердость сыров, измеренная пенетрационным методом
- •Скорость течения сырной массы под нагрузкой
- •Предельное напряжение сдвига θ0 и пластическая
- •Изменение величины предельного напряжения сдвига (в Па) в зависимости от времени набухания сублимированных продуктов
- •Реологические характеристики гелей казеина, казеината и копреципитатов
- •Значения структурно-механических показателей голландского отпрессованного и зрелого сыра, полученные методом реологического зондирования разными инденторами (данные вниимСа)
- •Зависимость величины показателя пенетрации различных слоев сыра от их расстояния от поверхности головки
- •3. Компрессионные и прочностные характеристики молочных продуктов, плотность
- •Общая пористость творога и сыров
- •Фазовые объемы пустот сыра при формовании сырной массы разными методами
- •Коэффициенты для расчета характеристик сжатия творожной массы
- •Изменение модуля упругости и периода релаксации
- •Зависимость плотности цельного молока ρ (в кг/м3)
- •Зависимость приведенной плотности сливок (в кг/м3) от жирности (в кг жира на 1 кг сливок)
- •Зависимость плотности (в кг/м3) сливок различной жирности от температуры
- •Зависимость плотности сгущенного молока ρ (в кг/м3) от концентрации сухих веществ с (в кг/кг)
- •Плотность высокобелковых молочных продуктов при 20 0с
- •4. Поверхностные характеристики
- •Зависимость поверхностного натяжения молока (α 103,н/м) от температуры
- •Влияние давления гомогенизации на поверхностное натяжение молока (α ·103, н/м)
- •Поверхностное натяжение сгущенного обезжиренного и цельного молока (α· 103, н/м)
- •Зависимость консистенции плавленого сыра от показателя адгезии
- •Значения расчетных коэффициентов для определения липкости плавленых сыров к нержавеющей стали при различных значениях давления контактирования
- •Значения расчетных коэффициентов для определения липкости плавленых сыров к нержавеющей стали
- •Аутогезия сырного зерна голландской группы сыров в разные моменты синеретической обработки в сыроизготовителе
- •Коэффициент трения сыра на разных стадиях его технологической обработки
- •5. Влияние технологических факторов на структурно- механические свойства молочных продуктов
- •Влияние рецептурного состава сырья на реологические показатели кисломолочных продуктов
- •Влияние концентрации и дисперсности жировой фазы на вязкость кисломолочного сгустка*
Влияние рецептурного состава сырья на реологические показатели кисломолочных продуктов
Продукт |
Белковое вещество, % |
Е1 |
Е2 |
Е |
η, 105, Па·с |
Θ, с |
|||||
Па |
|||||||||||
Пахта диетическая
|
СОМ 0 0,5 1,0 1,5 2,0 |
649 757 908 973 1135 |
1946 1514 1946 2270 1964 |
487 565 619 681 717 |
6,8 30,1 40,9 47,7 63,6 |
140 596 660 700 886 |
|||||
Пахта сквашенная
|
СОМ 0 0,5 1,0 1,5 2,0 |
568 649 681 717 973 |
1946 2725 2725 2725 1946 |
439 524 545 568 649 |
4,8 10,2 10,4 16,9 35,7 |
109 191 195 298 687 |
|||||
Кефир
|
КН 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 |
1603 1603 1946 2271 2725 3406 |
1703 1817 2096 3028 3406 3406 |
826 851 1009 1297 1514 1703 |
7,1 8,2 11,4 12,7 12,7 19,1 |
866 960 1134 980 840 1120 |
|||||
Сметана (жирность, %) 20 20 25 25 30 30 36 36
|
КН 0 2 0 2 0 2 0 2
|
1816 5450 2095 5450 3405 6810 3891 9080
|
1089 4540 1135 6810 3405 6810 3891 9080
|
681 2477 736 3027 1703 3400 1946 4540
|
8,7 28,6 9,5 38,1 28,6 57,2 38,1 114,4
|
1200 1259 1295 1259 1680 1960 1959 2520
|
|||||
Добавление КН в сметану разной жирности приводит к увеличению Е2 в 2,6-3,0 раза и Е – в 3,6-4 раза. Е2 в сметане с повышением жирности с 20 % до 36 % увеличивается от 1089 до 3891 Па. В образцах с добавлением КН этот показатель изменялся соответственно от 4540 до 9080 Па, причем время релаксации в опытных образцах увеличивается интенсивнее, чем в контрольных без добавления КН. Аналогично меняется вязкость и модули, характеризующие эластичность и упругость системы.
В образовании структуры сметаны более высокой жирности проявляется суммарный эффект, обусловленный возрастающей ролью жира в этом процессе.
Также исследованию подверглись следующие закваски: кефирная, ацидофильная, типов «К» и «Л». Наиболее выраженными эластическими свойствами отличается закваска типа «Л». Она характеризовалась самым высоким удельным содержанием активной по кислотообразованию микрофлоры, представленной в основном штаммами Str.lactis. Закваска из ацидофильной палочки также обладает выраженными эластичными свойствами. Кефир имел менее выраженные упругие свойства. Модуль упругости его был на 265 Па меньше, чем у ацидофильного молока. Очевидно, это связано с образованием углекислого газа, который в некоторой степени разрушает структуру. Закваска типа «К» имела наименьшую вязкость. Ее эластичная деформация была наибольшей.
Об этом свидетельствует и время релаксации, изменение которого показывает, что при деформации подвижность структурных элементов выше. С увеличением энергии кислотообразования отдельных штаммов повышается прочность, эластичность и вязкость кисломолочного сгустка. Это достигается за счет формирования большего количества прочных структурных связей при уменьшении эластичных свойств структуры. Неактивные продуценты молочной кислоты образуют нежную структуру, обладающую более выраженными эластичными свойствами.
Исследования показывают, что кисломолочный гель можно отнести к твердообразным системам. Изменение упругости всегда сопровождается изменением вязкости. Она довольно чувствительно характеризует влияние разных технологических факторов. Поэтому вязкость можно отнести к наиболее важным показателям, характеризующим консистенцию кисломолочных продуктов. Белковые добавки увеличивают упругость и вязкость молочного геля. Повышение содержания СОМ, по сравнению с добавлением КН, не вызывает в кисломолочных продуктах прироста величины Е2.
Влияние дисперсной фазы на свойства кисломолочного сгустка. Б. Малакаускене (Вильнюс) и др. были исследованы влияние содержания жира и его дисперсности на реологические свойства кисломолочного сгустка.
Дисперсность жировой фазы варьировалась с помощью гомогенизации исходных образцов молока и сливок. Реологические свойства исследовались с помощью ротационного вискозиметра «Реотест-2» Градиент скорости составлял 473,4 с-1, температура – (13,5±0,1) 0С.
Результаты исследования влияния концентрации и дисперсности жировой фазы на вязкость кисломолочного сгустка, представленные в таблице 2.73, показывают, что при увеличении жирности от 0 до 10 вес, %, вязкость образцов, полученных из раздельно гомогенизированного молока практически не изменяется. Увеличение давления гомогенизации от 0 до 14 + 2 МПа также не влияет на величину вязкости кисломолочного сгустка в в исследованном диапазоне жирности. Вязкость сгустка, полученного из негомогенизированного обезжиренного молока, отличается от вязкости образца жирностью 10 вес.% и гомогенизированного даже при давлении 14 + 2 МПа всего на 3,6 10-3 Па с, что не превышает погрешности определения величины вязкости.
Таблица 73
