Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сам.раб свойства_реология.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

Изменение вязкости и текучести в процессе производства молока цельного сгущенного с сахаром

Проба

Вязкость, 10-3 Па·с

Текучесть, мл

Молоко цельное сырое

Пастеризованная молочная смесь

Сгущенная молочная смесь перед внесением сахарного сиропа

Сгущенная молочная смесь после внесения сахарного сиропа

Сахарный сироп

Молоко цельное сгущенное с сахаром

1,594 0,0104

1,644 0,0069

18,52 0,296

2532,0 75,05

1466,0 25,70

3076,0 37,4

105,2

102,66 0,196

53,5 0,61

3,28 0,12

6,36 0,068

0,52 0,124

Для всех наименований сгущенных молочных продуктов с сахаром, существует единая температурно-инвариантная характеристика вязкости (η/ η0) – (τРγ*), которая представлена в табл. 24, где η – вязкость при градиенте скорости γ*(с-1), Па·с; η0 – наибольшая ньютоновская вязкость, Па·с; τР – осредненный период релаксации напряжений, с.

Для сгущенных молочных продуктов с сахаром осредненное значение периода релаксации равно 2,5 10 -5 с.

Таблица 24

Зависимость безразмерной вязкости (η/ η0) от приведенного градиента скорости (τРγ*)

τРγ*

0,002

0,006

0,01

0,02

0,06

0,1

0,2

0,6

1

2

6

10

η/ η0

1

1

0,98

0,92

0,76

0,67

0,55

0,33

0,25

0,17

0,11

0,10

Известно, что поведение текучих систем при сдвиговом течении характеризуют с помощью реологических диаграмм или кривых течения, показывающих зависимость касательного напряжения и скорости сдвига.

В интервале изменения (τР γ*) от 2·10-2 до 3 безразмерная вязкость сгущенных молочных продуктов с сахаром может быть вычислена по формуле:

η/η0 = 1 / [3 (τР γ*)0, 85 + 1, (22)

Значения наибольшей ньютоновской вязкости сгущенных молочных продуктов с сахаром сразу же после сгущения должны находиться в пределах от 2 до 5 Па·с.

Вследствие развития структурообразования вязкость таких продуктов быстро увеличивается, особенно в течение первых суток. Заметное увеличение вязкости продолжается на протяжении первых трех месяцев, после чего темп прироста вязкости резко снижается и значение вязкости асимптотически приближается к некоторой предельной величине.

На вязкость сгущенных молочных продуктов существенное влияние оказывает применяемый способ сгущения. Так, например, вследствие длительного пребывания молока в вакуумных выпарных аппаратах циркуляционного типа (без принудительной циркуляции) его вязкость оказывается выше, чем у молока, сгущенного в пленочных выпарных аппаратах (с падающей пленкой) при одинаковых значениях концентрации сухих вещств.

Вязкость сгущенных молочных продуктов с сахаром зависит также и от способа внесения сахара в молоко.

Изучение реологических свойств молока цельного сгущенного с сахаром Л.В. Голубевой., Л.В. Чекулаевой и К.К. Полянским показало, что характер течения продукта можно описать формулой Кессона:

(23)

где S, б – эмпирические величины, зависящие от температуры.

Параметр S, возведенный в квадрат, имеет размерность динамического коэффициента вязкости, а параметр в в квадрате характеризует предельное напряжение сдвига.

Изучалась вязкость и текучесть молока цельного сгущенного с сахаром свежевыработанного и после хранения с помощью ротационного вискозиметра. «Старение» вызывает развитие тиксотропных свойств, связанных с агрегированием молекул казеина и образованием структуры. При этом вязкость не разрушенной структуры велика.

Перемешивание молока цельного сгущенного с сахаром вызывает лавинообразное разрушение структуры и резкое уменьшение вязкости. Установлено, что за 30 мин перемешивания в ротационном вискозиметре структура практически разрушается полностью. С увеличением длительности хранения вязкость и предельное напряжение сдвига, вычисленные по равновесным значениям, увеличиваются (табл. 25).

Структура после разрушения перемешиванием восстанавливается. Медленное восстановление структуры молока цельного сгущенного с сахаром обуславливается высокой вязкостью дисперсионной среды.

При восстановлении структуры возобновляется контакт между частицами дисперсной фазы. При этом, чем выше температура и меньше вязкость дисперсионной среды, тем выше скорость образования коагуляционных контактов.

Таблица 25