- •Входные устройства
- •1.1. Назначение и принцип работы
- •1.3. Особенности дозвуковых входных устройств
- •1.4. Типы сверхзвуковых входных устройств
- •1.5. Помпаж и "зуд" сверхзвуковых входных устройств
- •1.7. Ограничения по устойчивой работе входных устройств
- •2. Компрессор
- •2.1. Теория ступени компрессора гтд
- •2.2. Схема и принцип действия ступени осевого компрессора
- •2.3. Схемы и особенности работы центробежной
- •2.4. Основные параметры ступени компрессора
- •2.5. Основные параметры компрессорных решеток профилей
- •2.6. Влияние радиальных и осевых зазоров на работу ступени
- •2.8. Распpеделение pаботы сжатия между ступенями компpессоpа
- •2.9. Общее представление о характеристиках компрессоров
- •2.10. Применение теории подобия к течению газа в компрессоре
- •2.11. Характеристики ступени компрессора
- •2.12. Характеристики многоступенчатых компрессоров
- •2.13. Срывные и неустойчивые режимы работы
- •2.14. Рабочие режимы и запасы устойчивости компрессора
- •2.15.4. Влияние неравномерности потока перед компрессором
- •2.15.5. Влияние нестационарности потока
- •2.15.7. Влияние искажения размеров, формы
- •2.16. Регулирование компрессоров гтд
- •2.16.1. Методы регулирования компрессоров
- •2.16.2. Перепуск воздуха
- •2.16.3. Поворот лопаток компрессора
- •2.16.4. Применение двух- и многокаскадных компрессоров
- •2.17. Ограничения по устойчивой работе компрессора
- •3. Камера сгорания
- •3.1. Требования к камерам сгорания и их основные параметры
- •3.2. Основные понятия о процессе горения топлива
- •3.3. Схемы основных камер сгорания и организация
- •3.4. Эксплуатационные характеристики камер сгорания
- •3.5. Ограничения по устойчивости горения в камерах сгорания
- •3.6. Реактивные топлива и их свойства
- •3.6.1. Краткие сведения о методах получения авиационных топлив
- •3.6.2. Эксплуатационные свойства топлив
- •4. Турбина
- •4.1. Схема и принцип работы ступени газовой турбины
- •4.2. Основные параметры ступени газовой турбины
- •4.3. Основные параметры и характеристики турбинных решеток
- •4.4. Охлаждение лопаток турбин
- •4.5. Многоступенчатые турбины
- •4.6. Основные параметры турбины со ступенями давления
- •4.7. Формы проточной части и распределение работы (теплоперепада) между ступенями
- •4.8. Турбины со ступенями скорости
- •4.9. Характеристики газовых турбин
- •4.10. Характеристики ступени турбины
- •4.11. Особенности характеристик многоступенчатых турбин
- •4.12. Регулирование турбин поворотом лопаток сопловых аппаратов
- •5. Выходные устройства
- •5.1. Назначение и основные типы выходных устройств
- •5.2. Сужающиеся сопла
- •5.3. Сопла Лаваля, их основные параметры и способы оценки потерь
- •5.4. Характеристики и регулирование сопел Лаваля
- •5.5. Эжекторные сопла
- •5.6. Понятие о реверсе и девиации тяги
- •6. Турбореактивные двигатели
- •6.1. Схемы трд, изменение параметров
- •6.2. Тяга силовых установок
- •6.3. Изображение действительного цикла гтд в рабочей
- •6.4. Эксплуатационные характеристики трд
- •6.4.1. Основные виды характеристик трд
- •6.4.2. Номенклатура основных режимов работы
- •6.4.3. Дроссельные характеристики
- •6.4.4. Скоростные характеристики одновальных трд
- •6.4.5. Высотные характеристики
- •6.5. Влияние наружных условий на параметры гтд
- •6.6. Приведение параметров рабочего процесса двигателя
- •6.7. Программы регулирования гтд
- •6.7.1. Совместная работа элементов гтд
- •6.7.2. Задачи регулирования трд и трдф.
2.3. Схемы и особенности работы центробежной
и диагональной ступеней компрессора
Основными элементами центробежной компрессорной ступени являются рабочее колесо и диффузор, а характерными сечениями воздушного тракта - сечение перед рабочим колесом, сечение за ним и сечение на выходе из диффузора. За диффузором может быть установлен выходной канал или выходные патрубки, обеспечивающие поворот выходящего из диффузора потока в нужную сторону (например, из радиального в осевое направление).
Рабочее колесо обычно представляет собой диск, на торцевой поверхности которого расположены рабочие лопатки.
В одной центробежной ступени при равных значения окружной скорости на внешнем диаметре колеса можно получить значительно большее повышение давления воздуха, чем в осевой ступени, благодаря благоприятному эффекту действия центробежных сил в направлении движения воздушного потока в рабочем колесе. Но в то же время (в отличие от осевой ступени) ее диаметр намного превышает диаметр входа в колесо, определяемый, в основном, потребным объемным расходом воздуха. Кроме того, поворот потока в колесе из осевого направления в радиальное и последующий обратный поворот в направление, близкое к осевому, в выходном канале приводят к повышенным гидравлическим потерям.
Указанные недостатки центробежной ступени могут быть в значительной степени смягчены в диагональной ступени. По своим параметрам и принципу работы она занимает промежуточное положение между осевой и центробежной ступенью. Сжатие воздуха в ее рабочем колесе происходит как вследствие уменьшения относительной скорости воздуха в межлопаточных каналах, так и в результате работы центробежных сил, совершаемой при перемещении частиц воздуха в колесе от центра к переферии (по коническим поверхностям тока). Но доля этой работы в общей работе сжатия воздуха в колесе здесь меньше, чем в центробежной ступени. Это снижает возможные значения степени повышения давления воздуха в такой ступени. Но зато меньшее отклонение основного направления течения воздуха от осевого позволяет уменьшить диаметральные габаритные размеры ступени и получить более высокие значения КПД.
Направляющий аппарат (диффузор) в диагональной ступени по своему принципу работы и устройству мало отличается от направляющего аппарата осевой ступени.
2.4. Основные параметры ступени компрессора
С т е п е н ь ю п о в ы ш е н и я д а в л е н и я ступени называется отношение давления за ступенью к давления на входе в рабочее колесо.
В осевых ступенях спепень повышения давления обычно невелика и равна 1,2...1,35, но в отдельных случаях может быть увеличена до 1,6...2,0. В центробежных ступенях степень повышения давления может достигать 4-6 и более.
А д и а б а т и ч е с к и й К П Д ступени компpессоpа пpедставляет собой отношение адиабатической pаботы повышения давления воздуха в ступени к затpаченной pаботе Адиабатический КПД ступеней в осевых компрессорах обычно равен 0,83-0,87, а в некоторых конструкциях достигает еще больших значений, до 0,88-0,92, что свидетельствует об их высоком аэродинамическом совершенстве. Центробежные ступени имеют несколько меньшее значение адиабатического КПД - 0,75-0,80.
Р а с х о д в о з д у х а через компрессор пропорционален плотности воздуха, скорости потока и площади проходного сечения.
О к р у ж н а я с к о р о с т ь является важным конструктивным параметром ступени, она ограничивается как прочность лопаток и диска рабочего колеса, так и газодинамическими соображениями. В авиационных осевых компрессорах она обычно равна 300...500 м/с. Это значение относится к расчетному режиму работы ступени.
О с е в а я с о с т а в л я ю щ а я скорости воздуха перед рабочим колесом изменяется в широких пределах от 80 до 230 м/с в зависимости от типа ступени, места, занимаемого ступенью в компрессоре, и его назначения.
По уровню чисел М набегающего на лопатки потока осевые ступени принято разделять на дозвуковые, сверхзвуковые и трансзвуковые (околозвуковые), в которых окружная или осевая скорости изменяются по радиусу изменяются по радиусу от сверхзвуковой до дозвуковой.
В одной ступени дозвукового компрессора можно повысить давление не более чем в 1,2-1,4. Объясняется это следующими обстоятельствами. Работа к воздуху подводится в механической форме (вращение рабочего колеса). Чем больше (при прочих равных условиях) окружная скорость вращения рабочего колеса, тем большая работа подводится к воздуху, тем больше повышение давления. Однако с ростом окружной скорости рабочего колеса увеличиваются и скорости движения воздуха, а они не должны достигать местной скорости звука, когда образуются скачки уплотнений и резко увеличиваются потери.
С целью повышения напорности применяют многоступенчатые компрессоры, в каждой ступени которых осуществляется повышение давления воздуха.
