6.5 Плановая остановка установки

Остановка установки MSCC по своей сути является операцией обратной пуску. Она, во избежание аварий, должна выполняться в строго определенной последовательности, четко расписанной в производственной инструкции и регламенте установки. Основными ее моментами являются:

• обеспечение надлежащей циркуляции катализатора между реактором и регенератором;

• выдерживание требуемой пропорции сырья, подаваемого в реактор и воздуха, направляемого в регенератор для выжига уменьшенного количества кокса; при этом необходимо обеспечивать концентрацию кислорода в газах регенерации на уровне 2-3% об.;

• поддержание определенного перепада давления между реактором и регенератором для предотвращения попадания кислорода в реактор и образования взрывоопасных смесей в реакторе и главной ректификационной колонне;

• обеспечение промывки всех контуров для предотвращения забивки их коксом и катализаторной пылью;

• создание условий для устойчивой работы парогенераторов.

Процедура плановой остановки установки MSCC в основном осуществляется в следующей последовательности. Вначале о предстоящей остановке оповещают смежные службы и технологические установки. Затем медленно понижают температуру в реакторе до 480^оС и уменьшают отбор легкого газойля из главной ректификационной колонны. Последнее позволяет облегчить кубовый продукт колонны и улучшает условия промывки соответствующих контуров. Следующим этапом остановки является постадийное снижение производительности установки по сырью до 50% от проектной величины по 5-10% за операцию. При этом необходимо уменьшить расход воздуха в регенератор до необходимого значения для обеспечения концентрации кислорода в газах регенерации на уровне 2-3% об. Температура в регенераторе должна составлять 665-675^оС. Если она не может быть поднята до этих значений, включают в работу печь нагрева воздуха. Использовать горелки с факельным маслом в крайних случаях можно, но не рекомендуется, вследствие возможной термической дезактивации катализатора. В это же время изменением расходов острого и циркуляционных орошений поддерживают тепловой режим главной фракционирующей колонны. По мере снижения загрузки по сырью необходимо медленно понижать температуру его предварительного нагрева при увеличении расхода водяного пара на распыл.

При значительном снижении выхода бензина и газа понижают давление в емкости орошения главной колонны. Это осуществляют для сохранения перепада давления между реактором и регенератором, а также на задвижках катализатора. При этом внимательно следят за работой компрессора и при значительном снижении расхода газа начинают подавать топливный газ в линию возврата паров из стриппинга легкого газойля. Когда работа главной колонны становится нестабильной из-за недостаточной загрузки по газопродуктовой смеси, регулятор задвижки регенерированного катализатора переводят на ручное управление и постоянно следят за тем, чтобы давление в регенераторе было ниже, чем в реакторе. При продолжающейся циркуляции катализатора начинают понижение температуры воздуха со скоростью 50-100°С/час. Когда температура в регенераторе достигнет 480°С, полностью закрывают задвижку на линии регенерированного катализатора, переводят регулятор задвижки отработанного катализатора на ручное управление. Реактор байпасируют по сырью и останавливают компрессор. Перемещают весь катализатор сначала в регенератор, а затем в бункер равновесного катализатора. В это же время продолжают подавать водяной пар в реактор и снижать температуру воздуха на выходе из воздухонагревателя. Помимо этого, освобождают реактор (при полностью закрытых задвижках на линиях циркуляции катализатора) от остатков катализатора в нижних его точках.

По мере того как колонна начинает охлаждаться, прекращают отбор легкого газойля и он, переливаясь по тарелкам, промывает среднюю и нижнюю части колонны. Затем в куб колонны вводят сырье и начинают циркуляцию кубового продукта как во время пуска установки для промывки соответствующего оборудования. Когда эта операция завершена, все контуры циркуляции нефтепродуктов опорожняются, а затем пропариваются.

В зависимости от того, для каких целей осуществлена плановая остановка, ряд аппаратов и контуров установки могут быть промыты водой и охлаждены до определенных температур.