- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1 основы химизма и кинетики каталитического крекинга
- •1.1 Основные химические реакции различных компонентов сырья
- •1.2 Механизм протекания реакций в процессе каталитического крекинга
- •1.3 Образование кокса
- •1.4 Кинетика и термодинамика процесса
- •Глава 2 катализаторы крекинга
- •2.1 Строение и состав катализаторов крекинга
- •2.2 Промышленные катализаторы крекинга
- •Глава 3 Сырье и продукты процесса каталитического крекинга
- •Глава 4 Основные факторы процесса каталитического крекинга
- •Глава 5 Технологическая схема и основное оборудование процесса каталитического крекинга
- •5.1 Описание технологической схемы секции 2000
- •5.2 Технологическое оборудование секции 2000
- •Глава 6 пуск, эксплуатация и остановка установки mscc
- •6.1 Пуск установки
- •6.2 Эксплуатация установки
- •6.3 Автоматизация и управление процессом
- •6.4 Некоторые неполадки в работе установки
- •6.5 Плановая остановка установки
- •6.6 Особенности аварийной остановки установки
- •Глава 7 Охрана окружающей среды на нПз, имеющем установку каталитического крекинга
- •7.1 Выбросы в атмосферу
- •7.2 Выбросы в водный бассейн
- •7.3 Защита литосферы
- •Глава 8 Техника безопасности на установке каталитического крекинга
- •8.1 Противопожарные мероприятия
- •8.2 Характеристика токсичных, пожароопасных и экологоопасных свойств сырья и продуктов
- •8.3 Основные правила газобезопасности
- •8.4 Защитная одежда и защитные средства
- •8.5 Мероприятия по повышению взрывобезопасности установки каталитического крекинга
- •Рекомендуемая литература
Глава 8 Техника безопасности на установке каталитического крекинга
Вследствие высокой пожароопасности обращающихся в процессе каталитического крекинга продуктов, взрывоопасности их паров, токсичных свойств, в период работы возможно возникновение аварийных ситуаций.
Для обеспечения безопасной эксплуатации объектов предусматривается следующее:
оснащение технологической схемы системами контроля, управления, автоматического регулирования, обеспечивающими заданную точность поддержания технологических параметров. Все приборы и системы рассчитаны на работу во взрывоопасной среде и должны эксплуатироваться при соблюдении инструкции на их эксплуатацию;
установка предохранительных клапанов в местах возможного повышения давления выше расчетных параметров;
направление сбросов взрывопожароопасных продуктов от предохранительных клапанов в закрытую факельную систему;
аварийное освобождение аппаратов от парогазовой фазы в факельную систему, от жидкой фазы в соседние аппараты или в аварийную емкость;
использование системы дистанционного отключения электрооборудования с пульта оператора;
молниезащита оборудования;
применение электрооборудования в соответствии с классом помещения или наружной установки, а также категорией и группой взрывоопасной смеси, что устраняет возможность пожара и взрыва из-за неисправности электрооборудования;
установка сигнализаторов довзрывоопасных концентраций (СВК) горючих газов и паров ЛВЖ в местах вероятного их выделения и скопления (во взрывоопасных зонах В-1а, В-1г);
установка датчиков предельно допустимых концентраций вредных веществ (СПДК) в местах наиболее вероятного выделения и скопления вредных веществ;
оборудование помещений, в которых выделяются взрывоопасные и вредные вещества, аварийно-вытяжной вентиляцией с не менее чем 8-кратным воздухообменом;
выбор диаметров трубопроводов с учетом допустимых скоростей движения жидкостей, что позволяет исключить накопление зарядов статического электричества при движении нефтепродуктов;
установка огнепреградителей для защиты от распространения пламени на воздушниках дренажных емкостей;
подводка к объектам водяного пара для пропарки оборудования и коммуникаций и безопасного проведения ремонта;
дооборудование насосов системами контроля температуры подшипников с выводом показаний на пульт оператора. Для "горячих" насосов предусмотрена блокировка на остановку при максимальной температуре подшипников, максимальной температуре и давлении масла, минимальном уровне масла в системе двойных торцевых уплотнений.
8.1 Противопожарные мероприятия
В соответствии с требованиями действующих норм и правил по пожарной безопасности, для противопожарной защиты объектов НПЗ, в том числе комплекса каталитического крекинга предусмотрены:
автоматическая установка пожаротушения в помещениях насосных категорий А, Б, а также на резервуарах хранения ЛВЖ и ГЖ с объемом 5000 м3 и более воздушно-механической пеной средней кратности;
стационарные установки пожаротушения воздушно-механической пеной с дистанционным пуском для сливо-наливных железнодорожных эстакад;
полустационарные системы пожаротушения воздушно-механической пеной резервуаров с ЛВЖ и ГЖ объемом от 1000 до 3000 м3 с установкой генераторов пены на резервуарах и выведением сухих трубопроводов (с соединительными головками и заглушками) за обвалование;
полустационарная система пенотушения открытой насосной при площади пола более 500 м2;
стационарные установки водяного охлаждения резервуаров хранения ЛВЖ и ГЖ с объемом 5000 м3 и более;
стационарные установки орошения водой колонных аппаратов высотой более 30 м;
внутренние пожарные краны в соответствующих зданиях;
установка стационарных лафетных стволов с диаметром насадки не менее 28 мм и устройством для подключения передвижной пожарной техники;
стационарная установка водяного орошения.
Все объекты подлежат оснащению первичными средствами пожаротушения.
