2. Анализ и оценка поставщиков на оао «Заинский механический завод»
2.1 Общая характеристика оао «Заинский механический завод»
Своим рождением завод обязан интенсивному развитию в Татарстане новой отрасли индустрии - шинной промышленности. И это далеко не случайно: стабильность работы шинного производства, насыщенного сложным оборудованием, во многом зависит от надежности ремонтно-механической базы. Поэтому еще на стадии проектирования шинного гиганта на Каме первым объектом значился прообраз нынешнего завода – блок механических производств. 29 декабря 1972 года подписан акт Государственной комиссии о приеме его в эксплуатацию. Эта дата вошла в историю Заинского механического завода как день рождения.
В ноябре 2001 года было зарегистрировано ОАО «Заинский механический завод», а в марте 2002 года, когда ОАО «Татнефть» приобрело весь пакет акций завода, он вошел в состав ОАО «Татнефть» на правах структурного подразделения, руководимого управляющей компанией «Татнефть-Нефтехим».
Помимо ОАО «Заинский механический завод», в состав предприятий, руководимых управляющей компанией ООО «Татнефть-Нефтехим» входят следующие предприятия г. Заинска:
- ОАО «Заинскшина;
- ОАО «Заинсктехуглерод;
- ООО «Технотранс-НК»;
- ООО «Татнефть-Нефтехимснаб»;
- ООО «Татнефть-Заинскнефтехим-Ойл»;
- ООО «Торговый дом «Кама» и др.
Заинский механический завод сегодня – это полноцикличное производство от литейного, заготовительного отделений до финишных операций. 500 высококвалифицированных специалистов, развитая инфраструктура.
В состав завода входят 4 основных производственных подразделения:
1. Механосборочный цех
2. Цех по ремонту оборудования в цехах ОАО «Заинскшина»
3. Цех нестандартного оборудования
4. Инструментальный участок
Завод имеет в своем составе литейный и кузнечный участки, отделение термообработки и гальванического покрытия, своя квалифицированная вспомогательная группа.
Завод располагает уникальным оборудованием и имеет высокие технологические возможности, позволяющие производить продукцию широкого ассортимента: от высокоточных деталей до многотонных агрегатов. Номенклатура продукции машиностроения насчитывает более 5 тыс. наименований.
Основной вид деятельности завода – проведение капитального ремонта тяжелого технологического оборудования в цехах ОАО «Нижнекамсшина»,
А также производство оснастки, нестандартного оборудования, запасных частей и другой машиностроительной продукции.
В сентябре 2009 года система менеджмента качества ОАО «НМЗ» применительно к капитальному ремонту основного технологического оборудованию для шинной и нефтехимической промышленности, предоставлению услуг по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию станков, производству разных машин специального назначения и их составных частей, производству отливок, ковке, прессованию, штамповке и профилированию; изготовлению изделий методом порошковой металлургии, обработке металлов и нанесению покрытий на металлы; обработке металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения, производству ножевых изделий, столовых приборов, инструментов, замочных и скобяных, производству готовых металлических изделий, производству крепежных изделий и пружин, производству частей и принадлежностей автомобилей и их двигателей, обработке металлических отходов и лома, производству трубопроводной арматуры, предоставлению услуг по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию насосов и компрессоров, деятельности в области стандартизации и метрологии сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008.
Станочный парк завода включает в себя разнообразное оборудование для обработки металлов отечественного и импортного производства. Его основную часть составляет группа токарных станков, предназначенных для обработки деталей типа «тел вращения». Максимальный диаметр 1660 мм и 3500 мм длиной.
Наряду с универсальными станками товарной и фрезерной группы завод располагает первоклассными станками с числовым программным управлением.
Завод располагает мощной группой расточных: координатно-расточных и станков типа обрабатывающий центр (ИС-800). Их технические характеристики позволяют вести обработку изделий весом до 7,5 тонн и габаритами 2000х2000х2000 мм.
Также на заводе имеется сверлильно-расточный станок для обработки цилиндров (гильз) методом раскатки. На нем можно обрабатывать детали диаметром до 400 мм и длиной 2500 мм.
Станки шлифовальной группы позволяют иметь законченный цикл механической обработки выпускаемых изделий. Максимальный диаметр обрабатываемых деталей «тел вращения» до 900 мм при длине до 4500 мм, предельные габариты обрабатываемых корпусных изделий 400х400х2000 мм.
Парк зубофрезерных станков позволяет производить нарезку зубьев цилиндрических, конических пар, червячных и шевронных колес с модулем 25 и диаметром в обработке 2000 мм.
Группа строгальных станков позволяет обрабатывать не только плоско-корпусные детали, но и производить строгание шпоночных пазов, нарезку рефлений на деталях типа «валок».
Литейный, кузнечный и сварочный участки цеха нестандартного оборудования – первое звено технологической цепочки производства, обеспечивающие заводские цеха заготовками и полуфабрикатами. Литейный участок производит многие виды литья сложной конфигурации из чугуна, стали, сплавов цветных металлов на основе меди и алюминия.
Термический участок завода позволяет производить термообработку изделий до 1600 мм и длиной порядка 3000 мм.
На участке резинотехнических изделий производят варку различных уплотнений (кольца, манжеты) для пневмо и гидроцилиндров в пресс-формах, изготовленных на инструментальном участке.
Значительное место в программе производственной деятельности завода занимает выпуск запасных частей не только для отечественного оборудования, но и для импортного. Их номенклатура расширяется с каждым годом.
Одним из основных подразделений, определяющих производственную структуру завода, является механосборочный цех (МСЦ), который производит запасные части для ремонта оборудования, как для ОАО «Заинскшина», так и для других предприятий.
Основными потребителями продукции ОАО «Заинский механический завод» являются:
- ОАО «Заинскшина»;
- ОАО «Заинскнефтехим»;
- ОАО «Кировский шинный завод»;
Правовой документированной базой деятельности организации является устав ОАО «Заинский механический завод».
Для успешного функционирования всей технологической цепочки производства на ОАО «Заинский механический завод» необходимы различные материальные ресурсы.
Рассмотрим виды сырья и материалов, использующихся на данном предприятии в таблице 2.1.1.
Таблица 2.1.1 - Ассортимент сырья и материалов на ОАО «Заинский механический завод»
№п/п |
Наименование |
1 |
Металлопрокат (трубы, листы, швеллер, уголок, двутавр, шестигранник, квадрат, круг) |
2 |
Цветной металлопрокат (трубы, круги, листы, шихта) |
3 |
Метизы (винты, болты, гайки, шайбы, кольца стопорные, шплинты) |
4 |
Сварочное оборудование (сварочные аппараты, электроды, сварочная проволока) |
5 |
Подшипники |
6 |
Инструмент |
7 |
Электрооборудование |
8 |
Горюче-смазочные материалы |
9 |
Технические газы |
10 |
Грузоподъемные приспособления |
11 |
Бланочная продукция |
12 |
Химические реактивы |
13 |
Лакокрасочная продукция |
14 |
Строительные материалы |
15 |
Резинотехнические изделия |
16 |
Средства индивидуальной защиты и спецодежда |
Источник: Данные отдела материально-технического снабжения ОАО «Заинский механический завод»
В данной таблице представлены материальные ресурсы, необходимые предприятию для осуществления своей деятельности.
Вышеперечисленные материалы делятся по следующим группам:
- группа металлопроката;
- группа цветного металлопроката, метизов и электродов;
- группа инструмента;
- группа комплектации оборудования;
- вспомогательная группа (подшипники, ГСМ, РТИ, лакокрасочная продукция, бланочная продукция, СИЗ, спецодежда, стройматериалы, химические реактивы).
Рассмотрим организационную структуру управления на ОАО «Заинский механический завод», представленную в приложении 1.
Предприятие возглавляет исполнительный директор, который организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за его состояния и деятельность прерии государством и трудовым коллективом. Исполнительный директор представляет предприятие во всех учреждениях и организациях, распоряжается имуществом предприятия, заключает договора, издает приказы по предприятию, в соответствии с трудовым законодательством принимает и увольняет работников, применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников предприятия, открывает в банках счета предприятия.
Главный инженер руководит работой технических служб предприятия, несет ответственность за выполнение плана, выпуск высококачественной продукции, использование новейшей техники и технологии. Главный инженер возглавляет производственно - технический совет предприятия, являющийся совещательным органом. Ему подчиняются отделы:
- технический
- главного энергетика
- производственно диспетчерский
- технического контроля
- техники безопасности
В задачи технического отдела входят вопросы совершенствования выпускаемой продукции, разработки новых видов продукции, внедрение в производство новейших достижений науки и техники, механизации и автоматизации производственных процессов, соблюдение установленной технологии и др.
Отдел главного энергетика вместе с подчиненными ему подразделениями обеспечивает бесперебойное снабжение предприятия электроэнергией, теплотой, сжатым воздухом, водой, кислородом и другим. Производственно – диспетчерский отдел осуществляет оперативный контроль за ходом производства, разрабатывает календарные графики работы, устраняет причины, нарушающие нормальный режим производства и др.
Планово-экономический отдел разрабатывает годовые, квартальные планы предприятия и отдельных цехов, контролирует их выполнение, определяет пути устранения недостатков, организует и совершенствует внутризаводское и внутрицеховое планирование, разрабатывает нормативы для образования фондов экономического стимулирования, ведет оперативный статистический учет, анализ показателей работы основных агрегатов, цехов и заводов, разрабатывает и представляет на утверждение проекты, цены на новую продукцию, изучает и внедряет передовой опыт в организации планово-экономической работы и др.
Отдел технического контроля осуществляет контроль за комплексностью и качеством готовой продукции, разрабатывает предложение по предупреждению и уменьшению брака, организует контроль за качеством поступающего на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и др. Качество продукции является определяющим в общей оценке результатов деятельности трудового коллектива.
Директор коммерческий руководит материально-техническим снабжением и сбытом продукции, работой жилищно-коммунального хозяйства и др.
Отдел организации труда и заработной платы разрабатывает штатное расписание, составляет годовые, квартальные, и месячные планы по труду и заработной плате и осуществляет контроль за их выполнением, разрабатывает мероприятия по повышению производительности труда, внедрению прогрессивных систем заработной платы, разрабатывает положение об образовании и расходовании фонда материального поощрения, разрабатывает технически обоснованные нормы выработки и проводит анализ их выполнения, организует и участвует в разработке вопросов научной организации труда, содействует движению за коллективную гарантию трудовой и общественной дисциплины.
Применение коллективной ответственности приводит к существенному снижению потерь рабочего времени, текучести кадров.
Рассмотрим численность персонала за 2007 – 2009г.г. в таблице 2.1.2.
Таблица 2.1.2 - Численность персонала ОАО «Заинский механический завод» за 2007-2009 гг. чел.
Категория персонала |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
Руководители |
26 |
26 |
26 |
Специалисты |
55 |
55 |
55 |
Рабочие |
411 |
357 |
332 |
Итого |
492 |
432 |
413 |
Источник: данные отдела кадров ОАО «Заинский механический завод»
Наглядно численность персонала ОАО «Заинский механический завод» за 2007-2009 гг., представлена на рисунке 2.1.1.
Рис. 2.1.1 - Численность персонала ОАО «Заинский механический завод» за 2007-2009 гг.»
На рис.2.1.1. мы видим, что численность руководителей и специалистов за анализируемый период не изменилась. Численность рабочих в 2008г. по отношению к 2007г. уменьшилась на 54 чел., в 2009г. на 79 чел. Это связано с отсутствием притока молодых квалифицированных рабочих-станочников и низкой заработной платой.
Данная тенденция наблюдается не только на ОАО «Заинский механический завод», а практически на всех предприятиях машиностроительной области Российской Федерации. Нехватка рабочих - одна из главных проблем трудового рынка страны. На любой бирже труда в любом регионе 80-90 процентов вакансий - рабочие профессии. На большинстве предприятий средний возраст токарей или фрезеровщиков 53-55 лет.
Рассмотрим технико-экономические показатели деятельности ОАО «Заинский механический завод» за 2007-2009г., представленные в таблице 2.1.3.
Таблица 2.1.3 - Технико-экономические показатели деятельности ОАО «Заинский механический завод» за 2007 – 2009 гг.
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. изм. |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
1 |
Объем товарной продукции |
т.руб |
161 472 |
217 104 |
178 949 |
2 |
Себестоимость товарной продукции |
т.руб |
160 730 |
198 892 |
183 603 |
3 |
Затраты на 1 рубль товарной продукции |
коп. |
99,54 |
91,61 |
102,60 |
4 |
Выручка от реализации |
т.руб |
172 182 |
211 575 |
182 071 |
5 |
Себестоимость реализованной продукции |
т.руб |
166 863 |
192 300 |
179 792 |
6 |
Валовая прибыль (убыток) |
т.руб |
5 319 |
19 275 |
2 279 |
7 |
Коммерческие расходы |
т.руб |
421 |
375 |
271 |
8 |
Прибыль (убыток) от реализации |
т.руб |
4 898 |
18 900 |
2 008 |
9 |
Прочие доходы |
т.руб |
7 893 |
10 268 |
11 109 |
10 |
Прочие расходы |
т.руб |
12 214 |
15 369 |
16 165 |
11 |
Прибыль (убыток) до налогообложения |
т.руб |
577 |
13 799 |
-3 048 |
12 |
Отложенные налоговые активы |
т.руб |
-1 985 |
-4 985 |
-725 |
13 |
Отложенные налоговые обязательства |
т.руб |
-485 |
35 |
-28 |
14 |
Прибыль (убыток) от обычной деятельности |
т.руб |
30 |
8 779 |
-3 745 |
15 |
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода |
т.руб |
-953 |
8 779 |
-3 745 |
16 |
Чистые активы |
т.руб |
104 739 |
113 395 |
110 561 |
17 |
Среднесписочная численность |
чел. |
492 |
438 |
413 |
18 |
Среднемесячная зар. плата 1-го работника |
руб. |
10 103 |
12 249 |
12 626 |
19 |
Справочно: объем капитального ремонта |
т.руб |
105 151 |
147 475 |
127 128 |
Источник: Технико-экономические показатели ОАО «Заинский механический завод» за 2007-2009г.
Наглядно рассмотрим основные технико-экономические показатели ОАО «Заинский механический завод» за 2007 – 2009 гг. на рисунке 2.1.2.
Рис. 2.1.2 - Основные технико-экономические показатели ОАО «Заинский механический завод» за 2007 – 2009 гг.
Из данных таблицы 2.1.3. и рисунка 2.1.2. видно что, объем товарной продукции ОАО «Заинский механический завод» в 2008 г. по отношению к 2007 г. увеличился на 55632 тыс.руб., это связано с ростом спроса на производимую продукцию. В 2009г. объем товарной продукции по отношению к 2008г. уменьшился на 38155 тыс.руб. Произошло это из-за того, что уровень спроса на производимую продукцию снизился в связи с финансово-экономическим кризисом.
Затраты на рубль товарной продукции в 2008 г. снизились на 7,93 коп. по сравнению с 2007 г., это связано с увеличением объема оказания услуг, а в 2009 г. они увеличились на 10,99 коп. по сравнению с 2008 г. в связи со снижением объема оказания услуг.
Себестоимость реализованной продукции в 2007 г. составляла 166863 тыс. руб., в 2008 г. она увеличилась до 192300 тыс. руб., а в 2009 г. она уменьшилась на 12508 тыс. руб., и составила 179792 тыс. руб. Рост себестоимости обусловлен ростом заработной платы и увеличением стоимости закупочных материалов для производства готовой продукции.
Прибыль от реализации готовой продукции в 2007 г. составила 4898 тыс. руб., в 2008 г. прибыль увеличилась более, чем в три раза по сравнению с 2007г., за счет увеличения реализованной продукции, а также увеличение объема оказания услуг по капитальному ремонту и уменьшению затрат на рубль товарной продукции, а в 2009 г. по сравнению с 2007 г. снизилась на 2890 тыс.руб. в связи с увеличением затрат на рубль товарной продукции, увеличением себестоимости реализованной продукции и увеличением расходов.
Среднемесячная оплата труда так же выросла за анализируемый период. В 2007 г. она составляла 10103 руб., в 2008 г. увеличилась на 2146 руб., а в 2009 г. по сравнению с 2007 г. она увеличилась на 2523 руб. Это отразилось на фактической себестоимости продукции.
Численность персонала за анализируемый период изменилась незначительно. Текучесть кадров низкая, т.к. на предприятии созданы благоприятные условия для работы.
Таким образом, можно сказать, что в целом ОАО «Заинский механический завод» с его единичными заказами действует недостаточно эффективно, т.к. отсутствует серийное производство продукции. Прибыль предприятия зависит от количества заказов, и на наш взгляд, для привлечения заказчиков необходимо уменьшить себестоимость товарной продукции за счет снижения затрат на закупочные материалы. ОАО «Заинский механический завод» заслуживает пристального внимания, а также подробного анализа и оценки поставщиков в процессе осуществления закупок.