- •3.1 Технологический процесс изготовления траверсы 64
- •1. Схема комплексной механизации
- •1.1. Схема механизации работ при малоэтажном строительстве
- •1.2 Патентный поиск
- •1.2.1. Характеристика объекта разработки
- •1.2.2. Регламент поиска при исследовании на патентную чистоту
- •1.2.3. Отчет о патентном поиске
- •1.2.4. Выводы
- •1.2.5. Библиографический перечень отобранной в процессе поиска информации
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Расчет металлоконструкции стрелы
- •2.1.1.Расчет массы металлоконструкции стрелы
- •2.1.2. Расчет сварных швов
- •2.1.3. Расчет шарнирных соединений
- •2.1.4. Определение прогиба стрелы
- •2.2. Расчет жесткой оттяжки
- •2.3. Подбор размеров поворотной платформы
- •2.3.1. Расчет металлоконструкции поворотной платформы
- •2.3.2. Подвеска противовеса
- •2.4. Опорно – поворотное устройство и механизм поворота
- •2.4.1. Расчет механизма поворота
- •2.4.2. Определение расчетных нагрузок, деталей механизма поворота
- •2.4.3. Расчет валов
- •2.4.4. Выбор тормоза
- •2.5. Ходовая часть
- •2.5.1. Ходовой механизм с приводами
- •2.5.2. Тяговый расчет механизма передвижения крана
- •2.6. Проверка устойчивости крана
- •2.7. Собственная устойчивость.
- •2.8. Конструкция кабины
- •2.9. Устройства для обеспечения безопасности
- •Модернизированный регистратор параметров башенного крана - рпбк-01м
- •Система ограничения зон работы башенного крана.
- •Система дистанционного управления электроприводами башенного крана.
- •3. Технологический процесс изготовления траверсы.
- •3.1 Технологический процесс изготовления траверсы
- •3.2. Выбор типа производства
- •Разработка маршрута механической обработки.
- •Маршрут обработки траверсы
- •Расчет операционных припусков и межоперационных размеров
- •3.3. Выбор метода получения заготовки и его обоснование
- •Расчет режимов резания, выбор оборудования и режущего инструмента. Операция 010 Расточная
- •Операция 015 Продольно-строгальная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Операция о25 Токарная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Орерация 030 Разметочная
- •Операция 35 Сверлильная.
- •Операция 040 Токарно-карусельная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания. Выбор станка.
- •Расчет станочного приспособления
- •3.4. Конструкция станочного приспособления.
- •4. Электротехническая часть
- •4.1. Устройство для подвода тока
- •4.2. Электропривод механизма передвижения
- •4.2.1. Схема магнитного контроллера
- •4.2.2. Последовательность переключений по положениям командоконтроллера
- •Что представляют собой электродвигатели серии 4а?
- •Привод механизма подъёма груза.
- •Проверка по перегреву.
- •6.1.1. Затраты на изготовление опытного образца
- •6.1.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих
- •6.1.3. Статьи затрат производственных расходов
- •6.1.4. Расчет затрат на энергоносители
- •6.1.5. Накладные расходы
- •6.1.6. Полная себестоимость крана. Цена проектируемого крана
- •6.2. Расчет эксплуатационных затрат
- •6.2.1. Технологическая себестоимость
- •7.1.2. Расчет устойчивости башенного крана
- •7.2. Экологическая безопасность
- •7.2.1. Защита окружающей среды при комплексной механизации с конструкторской разработкой башенного крана
- •7.2.2. Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации грузоподъемных машин
- •Список литературы
2. Конструкторская часть
2.1. Расчет металлоконструкции стрелы
Металлоконструкция выполняется сварной, из стали марки Ст3ПС. Определение расчетных усилий в стержнях в данном случае производим исходя из двух возможных случаев работы крана:
при мгновенном торможении опускаемого груза и неподвижном кране
при резком торможении вращающегося крана с подвешенным грузом
Первый расчетный случай.
При определении динамического коэффициента исходим из статического удлинения грузовых канатов, деформацию самой конструкции в данном случае не учитываем, что идет в запас прочности.
В рассчитываемом кране груз подвешен на одинарном полиспасте с передаточным числом ίn= 2, принятый диаметр грузового каната d = 11мм., площадь сечения его проволок ƒк=0.47см²., расчетная длинна вертикального участка lк=11.5м., горизонтального – l1 = 10 м..
Статическое удлинение вертикального участка каната:
Q ·lк 5000 ·11500
λ 1 = ––––––––––––––––– = ––––––––––––––– = 6.1 см.;
ίn ·ƒк· Ек 2 · 0,47 ·1 ·106
где:
Ек = 1·106 - модуль упругости каната;
Для горизонтального участка каната:
Q ·l1 5000· 1000
λ 2 = –––––––––––––––––––– = –––––––––––––––––– = 2.65 см.;
2 ·ƒк· ίn· Ек 2· 0.47· 2 ·1· 106
Суммарное удлинение каната:
λ ст = λ 1 + λ 2 = 6.1 + 2.65 = 8.75 см.;
Скорость подъема груза:
ν = 0.33 м/с = 33 см/с;
Динамический коэффициент:
ν 33
Ψg = 1 + ––––––– = 1+ –––––––––– = 1.12;
√g ·λ ст √981· 8.75
Расчетная нагрузка от массы поднимаемого груза:
Qp = Ψg ·Q = 1.12 · 5000 = 5600 кг = 56000 Н;
Нагрузка от напряжения грузового каната:
Q 5000
Sк = –––––––––––––– · Ψg = –––––––––––––– ·1.12 = 2857 кг = 28600
ίn · ηn 2 · 0.98
где:
ηn - КПД полиспаста;
Размеры сечения стрелы:
h
––––– = 0.02 ÷ 0.04 ; [4]
l
40°
40
h Принимаем
h
= 0.4 м., в = 0,3 м.
в
Точку крепления оттяжки к стреле выбираем исходя из равенства моментов от веса груза в середине пролета М2 и на конце стрелы М1.
М1 = М2 ; [1]
с 4L
Gгр (L - C) = Gгр · –––––––– ; с = –––––––– ;
4
5
М1
М2
с
L
При длине стрелы L = 9.2 м , с = 7.36 м;
Нагрузки от поднимаемого груза.
Sp R Qp
Усилие в растяжке:
Sp = Qp·9.2 / 2;
Sp = 56000·9.2 / 2 = 257600 Н;
Нагрузка на башню:
R = Q + Sp ;
R = 56000 + 257600 = 313600 H;
Методом поперечных сечений находим усилия в поясах и раскосах.
Sp/2 0.92
м
9 F6-9
6 3
Sp/2
F5-9
F 5-8
8
5
2
F7-8 F7-9
Sк
10
F7-10 7
4 1
Qp
∑М 5-6 = 0;
Qp · 0.92 + Sк · 0.4 + (F 7-8 + F 7-9) cos 20° · 0.61 = 0;
∑M7 = 0;
(- F 5-8 – F 6-9) · 0.4 + Qp · 1.38 = 0;
∑M 8-9= 0;
Qp · 1.84 + Sк · 0.4 + F7-10 · 0.4 = 0;
F5-8 = F6-9 = 5526 H;
F7-10 = - 186000 H;
F7-8 = F7-9 = 26678 H;
9
F
8-9
45°
8 20°
F 8-7
40°
10 7
F8-9 = F 8-7 · 2 · sin 20° · cos 45° ;
F8-9 = 26678 · 2 · sin 20° · cos 45° = 12904 H;
Второй расчетный случай.
Горизонтальная сила от веса груза и грузовой подвески:
Pг = 0.1· (Q +G подв) = 0.1· (14500 + 357) = 1485 H;
2
3
18°
F4-2
F4-3
Pг
F1-4
4
8.28 м
9,28 м
∑ М2 = 0;
Pг ·9.2 1485 · 9.2
F1-4 = ––––––––– = –––––––––––– = 76206 H;
0.3 0.3
∑ M3 = 0;
Pг · 8.28 – F 1-4 · 0.3 + F 4-2 · 0.3 = 0;
-1485 · 8.28 + 76206 · 0.3
F4-2 = –––––––––––––––––––– = 7620 H;
0.3
F4-9 = 2 F4-2 sin 18° = 2 · 7620 · sin18° = 4709 H;
Нагрузки от собственной массы металлоконструкции.
Первый расчетный случай.
Sp
R
g2
= 400 кг g1
= 100 кг
3.68
8.28
M1'
M1
= 900 H∙м.;
М2 = 7220 H∙м;
Принимаем массу стрелы 500 кг.;
g = g1 + g2;
g2 · 3.68 + g1 · 8.28
Sp = –––––––––––––––––––– = 1150 кг. = 11280 Н.;
2
R = 16190 H;
М мах = М2 – М1' = 7220 – 450 = 6770 Н·м;
Нагрузки в верхних поясах:
Mмах 6770
Fвп = ––––––––––––––––––– = –––––––––––––––––– = 9002 H.;
2 · 0.4 ·cos 20° 2 · 0.4 cos 20°
Расчет нагрузок в нижнем поясе и раскосах определяем аналогично приведенному выше расчету:
F ниж. п. = 5920 H.;
F раск. = 2122 H.;
Усилие в стойке верхнего пояса аналогично F 8-9:
F ст. = 1026 H;
Второй расчетный случай.
Горизонтальная нагрузка
gг = 0.1g = 0.1 · 533 = 53 H/м.,
где:
g = 533 H/м - принятая распределенная нагрузка;
Pг = 9.2 · g= 9.2∙53 = 488 H.;
2
3
F4-2
F
4-3
1 F 1-4 4
Pг · 4.6 488 · 4.6
F1-4 = ––––––– = ––––––––– = 7482 H.;
0.3 0.3
F 4-2 = 1495 H.;
F 4-3 = 924 H.;
Нагрузки в вертикальной и горизонтальной распорках
У
37° 11° Sp
Sp 11°
F F
Sp = 1692080 + 11280 = 180560 H.;
∑ У = 0;
Sp sin 37°+Spsin 11°
F = –––––––––––––––––––– = 71890 H.; 2 cos 11°/2
53°
F
17°
X
Sp F
∑ X = 0;
Sp sin 53 ° 18056 ∙ sin 53°
F= –––––––––––– = –––––––––––––––––––– = 72434 H.;
2 cos 17 °/2 2 cos 17 °/ 2
Найденные усилия в стержнях сводим в таблицу. Стержни металлоконструкции стрелы выполнены из труб, что дает выигрыш в весе по сравнению с металлоконструкцией из уголков или швеллеров. Нижний пояс стрелы выполнен из двутавра.
7
5 4
6
3 2
1
Нагрузки в стержнях выбираем по наибольшему значению с учетом знака.
Усилия в стержнях фермы рассчитываемого башенного крана для металлоконструкции стрелы.
Таблица №1
Нагрузки в стержнях с учетом знака
Номер стержня |
Усилия в стержнях, H |
||
От поднимаемого груза |
От собственной массы |
Суммарное кH |
|
1 |
- 186000 |
+5920 |
- 180.0 |
2 |
+ 26678 |
+2122 |
+28.8 |
3 |
- 76206 |
-7482 |
-83.7 |
4 |
+7620 |
+1495 |
+9.1 |
5 |
+12904 |
+1026 |
+13.9 |
6 |
-72434 |
-4554 |
- 77.0 |
7 |
- 71890 |
-4491 |
76.4 |
Выбор стержней.
Стержень 1.
Принимаем двутавр №12 с площадью поперечного сечения А = 17.8 см², моментом инерции Jmin = 27.9 см.4 , радиусом инерции r = 1.62см.;
При расчетах на прочность допускаемое напряжение
[σ] = σпр /n;
где:
n = 1.4 – коэффициент запаса прочности для металлоконструкций из стали;
σпр = σт =255 МПа – предел текучести для Ст 3;
[σ] = 225/1.4 = 160 MПа;
Гибкость λg = l / r = 92/1.62 = 57;
где:
l – длина стержня, см.;
Коэффициент соответствующий этой гибкости φ= 0.87;
Напряжение в стержне σ = F/ φ ·А;
где:
F – нагрузка на стержень, кH.;
180
σ = –––––––––– = 11.6 кH/ см² < [σ] = 16 кH/ см² ;
0.87 · 17.8
Из условия прочности подходит двутавр № 12, но т.к. диаметр колеса грузовой каретки 100 мм, принимаем в качестве нижнего пояса двутавт № 14.
14 ГОСТ 8239-72
Двутавр = –––––––––––––––––––– ; [4]
Ст 3 ГОСТ 535-79
Стержень 2.
Принимаем трубу Ø 30 мм, толщиной стрелы S = 3 мм, площадью поперечного сечения А = 2.5 см², r = 1 см.
Для растянутых стержней:
F 28.8
σ = ––– = ––––––– = 11.5 кH/ см² < 16 кH/ см² ;
A 2.5
Условие прочности удовлетворено.
Труба 30 · 3 – Ст 3 ГОСТ8734-78-г.
Стержень 3.
Принимаем трубу Ø 60 мм, S = 6 мм, А = 10.1 см², r = 3.7 см.;
Гибкость λ = 92 / 3.7 = 25;
φ = 0.95;
F 83.7
σ = ––– = ––––––– = 8.7 кH/ см² < [σ] = 16 кH/ см² ;
φA 0.95 ∙10.1
Условие прочности удовлетворено.
Труба 60· 6– Ст 3 ГОСТ 8734-78-г.
Стержень 4.
Принимаем трубу Ø 12 мм, S = 2 мм, А = 0.2 мм, А = 0.6 см²;
9.1
σ = –––––– = 15.1 кH/ см² < [σ] = 16 кH/ см² ;
0.6
Условие прочности удовлетворено.
Труба 12 · 2– Ст 3 ГОСТ 8732-78-г.;
Стержень 5.
Принимаем трубу Ø 20 мм, S = 2.5 мм, А = 1.4 см², r = 0.6 см.
r = 0.6 см.;
λ = 30/0.6 = 50, φ= 0.89;
13.9
σ = –––––– = 11.1 кH/ см² < 16 кH/ см² ;
0.89∙ 2.5
Условие прочности удовлетворено.
Труба 20 · 2.5– Ст 3 ГОСТ 8732-78-г.
Стержень 6.
Принимаем трубу Ø 60 мм, S = 6 мм, А = 10∙1 см, r = 1.92 см.
λ = 210/1.92 = 109, φ= 0.53;
77
σ = –––––– = 14.4 кH/ см² < 16 кH/ см² ;
0.53∙10.1
Условие прочности удовлетворено.
Труба 60 · 6 – Ст 3 ГОСТ 8734 -78-г.
Стержень 7.
Принимаем трубу Ø 60 мм, S = 5 мм, А = 8,6 см², r = 2.0 см.,
λ = 150/2 = 75, φ= 0.84;
76.4
σ = –––––– = 10.5 кH/ см² < 16 кH/ см² ;
0.84∙ 8.6
Условие прочности удовлетворено.
Труба 60 · 5– Ст 3 ГОСТ 8734-78-г.
Растяжка.
Усилие в растяжке от веса поднимаемого груза и собственной массы металлоконструкции Sp = 180.6 кH.
Выбираем канат ЛК-Р 6∙ 19 + 1о.с. диаметром 21 мм.
Разрывное усилие Sразр = 194.5 кH.
