- •3.1 Технологический процесс изготовления траверсы 64
- •1. Схема комплексной механизации
- •1.1. Схема механизации работ при малоэтажном строительстве
- •1.2 Патентный поиск
- •1.2.1. Характеристика объекта разработки
- •1.2.2. Регламент поиска при исследовании на патентную чистоту
- •1.2.3. Отчет о патентном поиске
- •1.2.4. Выводы
- •1.2.5. Библиографический перечень отобранной в процессе поиска информации
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Расчет металлоконструкции стрелы
- •2.1.1.Расчет массы металлоконструкции стрелы
- •2.1.2. Расчет сварных швов
- •2.1.3. Расчет шарнирных соединений
- •2.1.4. Определение прогиба стрелы
- •2.2. Расчет жесткой оттяжки
- •2.3. Подбор размеров поворотной платформы
- •2.3.1. Расчет металлоконструкции поворотной платформы
- •2.3.2. Подвеска противовеса
- •2.4. Опорно – поворотное устройство и механизм поворота
- •2.4.1. Расчет механизма поворота
- •2.4.2. Определение расчетных нагрузок, деталей механизма поворота
- •2.4.3. Расчет валов
- •2.4.4. Выбор тормоза
- •2.5. Ходовая часть
- •2.5.1. Ходовой механизм с приводами
- •2.5.2. Тяговый расчет механизма передвижения крана
- •2.6. Проверка устойчивости крана
- •2.7. Собственная устойчивость.
- •2.8. Конструкция кабины
- •2.9. Устройства для обеспечения безопасности
- •Модернизированный регистратор параметров башенного крана - рпбк-01м
- •Система ограничения зон работы башенного крана.
- •Система дистанционного управления электроприводами башенного крана.
- •3. Технологический процесс изготовления траверсы.
- •3.1 Технологический процесс изготовления траверсы
- •3.2. Выбор типа производства
- •Разработка маршрута механической обработки.
- •Маршрут обработки траверсы
- •Расчет операционных припусков и межоперационных размеров
- •3.3. Выбор метода получения заготовки и его обоснование
- •Расчет режимов резания, выбор оборудования и режущего инструмента. Операция 010 Расточная
- •Операция 015 Продольно-строгальная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Операция о25 Токарная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Орерация 030 Разметочная
- •Операция 35 Сверлильная.
- •Операция 040 Токарно-карусельная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания. Выбор станка.
- •Расчет станочного приспособления
- •3.4. Конструкция станочного приспособления.
- •4. Электротехническая часть
- •4.1. Устройство для подвода тока
- •4.2. Электропривод механизма передвижения
- •4.2.1. Схема магнитного контроллера
- •4.2.2. Последовательность переключений по положениям командоконтроллера
- •Что представляют собой электродвигатели серии 4а?
- •Привод механизма подъёма груза.
- •Проверка по перегреву.
- •6.1.1. Затраты на изготовление опытного образца
- •6.1.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих
- •6.1.3. Статьи затрат производственных расходов
- •6.1.4. Расчет затрат на энергоносители
- •6.1.5. Накладные расходы
- •6.1.6. Полная себестоимость крана. Цена проектируемого крана
- •6.2. Расчет эксплуатационных затрат
- •6.2.1. Технологическая себестоимость
- •7.1.2. Расчет устойчивости башенного крана
- •7.2. Экологическая безопасность
- •7.2.1. Защита окружающей среды при комплексной механизации с конструкторской разработкой башенного крана
- •7.2.2. Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации грузоподъемных машин
- •Список литературы
2.1.1.Расчет массы металлоконструкции стрелы
Масса 1м трубы в кг, м = 0.02466 ∙ S(Д - S);
где:
S – толщина стенки трубы , мм.;
Д – диаметр трубы, мм;
Для определения массы стрелы составляем таблицу:
Определение массы стрелы
Таблица №2
№ стержня |
длина, м |
количество |
Масса 1м,кг |
Общая масса, кг |
1 |
9.66 |
1 |
14 |
135.2 |
2 |
0.63 |
42 |
2 |
52.9 |
3 |
9.2 |
2 |
8 |
147.2 |
4 |
0.97 |
10 |
0.5 |
4.9 |
5 |
0.3 |
11 |
1.1 |
3.6 |
6 |
2.1 |
2 |
8 |
33.6 |
7 |
1.5 |
2 |
6.8 |
20.4 |
Общая масса металлоконструкции 397.8 ≈ 400 кг.;
Крюковая подвеска 36,4 кг.;
С учетом канатных блоков и роликов принимаем массу стрелы 450 кг.
2.1.2. Расчет сварных швов
Соединение раскосов с нижним поясом.
Напряжение для шва на растяжение :
F
F
σp = ––––– < = [σp];
Sℓ
ℓ F = 28.8 кH = 28.8∙10³H;
где:
ℓ– длина шва, мм;
S – толщина шва, мм;
[σp] – допускаемое напряжение на растяжении, мПа.;
[σp] = 0.9[σp] ̣ = 0.9 ∙ 160 = 144 мПа:
где:
[σp]o ̣- допускаемое напряжение для основного материала конструкции, мПа;
28.8 ∙ 10³
σp = –––––––––– = 68 мПа < [σp] = 144 мПа;
6∙ 70
Для сжатых стержней:
F
σс = ––––– < = [σс]; [3]
Sl
[σс] – допускаемое напряжение на сжатие для шва, мПа;
[σс] = [σр] ̣= 160 мПа;
28.8 ∙ 10³
σс = –––––––––– = 68 мПа < [σс] = 160 мПа;
6 ∙ 70
Условия прочности для сварных швов, работающих на растяжение и сжатие выполнено.
Cоединение растяжки с верхним поясом.
Крепление растяжки к стреле осуществляется за оба верхних пояса.
Sp
Усилие в каждом канате Sp = 90 кH = 30 ∙ 10³ H.;
Принимаем длину сварного шва ℓ= 200 мм.;
l
катет шва к = 7 мм.;
Проверку сварного шва производим как работающего на срез.
τc = Sp / 0.7 к ℓ <= [τc];
где :
τc – допускаемое напряжение на срез для шва, мПа.;
[τc] = 0.6 [σp]. = 96 мПа;
τc = 90 · 10³ / 0.7 · 7 · 200 = 80 мПа < [τc] = 96 мПа;
Условие прочности выполнено.
2.1.3. Расчет шарнирных соединений
Диаметр оси в соединении стрелы с башней;
d = 1.13 √P/ [τc];
где:
P – поперечная сила, действующая на ось, H
[τc] – допускаемое напряжение на срез, мПа;
[τc] = (0.2 ÷0.3) σт
[τc] = 0.25 · 225 = 60 мПа
d = 1.13 √(179 · 10³) /60 = 62 мм.;
Принимаем d = 65 мм.
Проведем проверку прочности оси на стяжке
P
σсм = –––– <= [σсм] ;
d h
где:
h – длина наиболее сжимаемой части, мм;
[σсм] – допускаемое напряжение на стяжке для соединения, мПа;
[σсм] = 0.8 σт;
[σсм] = 0.8 · 225 = 180 мПа;
179 ·10³
σсм = ––––––––– = 37 мПа < [σсм] = 180 мПа;
65 · 75
Условие прочности выполнено.
Диаметр болта в соединении оттяжки со стрелой:
Р = 90 кН = 90 · 10³Н;
d = 1.13 √(90 · 10³) /60 = 45 мм.;
Принимаем d = 46 мм.
Проведем проверку прочности на сжатие;
90 ·10³
σсм = ––––––––– = 130 мПа < 180 мПа;
46 · 15
Условие прочности выполнено.
Диаметр болта для крепления грузового каната;
Sк
= 18800 Н
d = 1.13 √18800 /60 = 20 мм.;
Принимаем болт d = 22 мм;
18800
σсм = ––––––––– = 170 мПа < [σсм] 180 мПа;
22 · 5
