- •Оглавление
- •2.2 Корректировка исходных данных………………..……….………………….
- •Заключение………...…………………………………………………………
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Краткая характеристика предприятия
- •1.2 Характеристика цеха
- •1.3 Методы организации труда и управления производством, используемые на автотранспортных предприятиях в России
- •2 Специальная часть
- •2.1 Исходные данные
- •1.4 Методы организации технологических процессов тр автомобилей
- •2.2 Корректировка исходных данных
- •2.3 Определение коэффициента технической готовности
- •2.4 Определение коэффициента выпуска автомобилей
- •2.5 Определение годового пробега парка
- •2.6 Определение годовой трудоёмкости работ текущего ремонта
- •2.7 Определение годового объема кузовных работ выполняемых на участке
- •2.8 Расчет явочного (технически необходимого) количества рабочих
- •2.9 Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки
- •2.10 Определение производственной площади цеха
- •2.11 Технологическая карта
- •3 Организация производства
- •3.1 Определение штатного количества рабочих цеха
- •3.2 Распределение рабочих по специальностям и квалификации, видам работ, постам, сменам
- •3.3 Принятый метод организации труда и управления производства.
- •3.4 Принятый метод организации технологического процесса тр
- •3.5 Принятая структура управления технической службой
- •3.6 Схема технологического процесса в цехе
- •3.7 Режим труда и отдыха в цехе
- •3.8 График Выпуска автомобилей на линию
- •3.9 Планирование работ, организация подготовки, выдача задания, обеспечение участка запчастями и материалами, контроль качества ремонта
- •4 Конструкторская часть
- •4.1 Устройство, принцип работы приспособления. Его достоинства по сравнению с используемыми приспособлениями
- •4.2 Упрошенный рисунок приспособления
- •4.3 Расчет приспособления на прочность
- •5 Экономическая часть
- •5.1 Расчет годового фонда заработанной платы рабочих.
- •5.2 Расчет стоимости приспособления
- •5.3 Расчет экономической эффективности
- •5.4 Расчет условной годовой эффективности
- •5.5 Расчет срока окупаемости
- •6 Охрана труда
- •6.1 Общее положение по охране труда
- •6.2 Техника безопасности
- •6.3 Пожарная безопасность
- •6.4 Охрана окружающей среды и технологическая эстетика
- •Заключение
- •Библиографический список
6.2 Техника безопасности
Ежедневно, перед началом работы, бригадир обеспечивает проверку состояния рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда перед началом работы, соблюдение членами бригады инструкций по охране труда и использование средств индивидуальной защиты. В случае обнаружения несоответствия положению по охране труда бригадир немедленно сообщает непосредственному руководителю.
Инструменты, оборудование и приспособления в течение 6сего срока эксплуатации должны отвечать требованиям безопасности согласно ГОСТу 122. 003-74. Мерительный инструмент раз в три месяца сдается на проверку в цех точной механики для аттестации.
Используемый инструмент не должен иметь трещин, сколов, заусенцев. Если же все-таки такой имеется сдавать его в инструментальную для замены. Неисправный и ненужный инструмент не должен храниться у рабочих. Инструмент всегда должен быть чистым и сухим.
Запрещается пользоваться электроинструментом с неисправной электрической частью.
Рабочие, занятые на мойке и очистки деталей должны быть в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках.
Спецодежда выдается раз в год:
костюм;
ботинки.
Для обеспечения безопасности работы необходимо соблюдать следующие требования. При работе с кран-балкой запрещается находиться непосредственно под грузом и балкой. При работе на стендах для ремонта двигателей необходимо надежно закреплять двигатель в нужном положении. Запрещается загромождать проходы выходы из помещения. Использованные обтирочные материалы должны немедленно убираться. Разлитое масло или топливо необходимо при помощи песка или опилок, которые послеследует ссыпать в металлические ящики с крышкой, установленные вне помещения. Освещение в помещении оказывает существенное влияние на качество ремонта и обслуживание двигателей. Хорошее освещение повышает производительность труда, снижает производственный травматизм и усталость рабочего.
Важно учитывать при установке освещения правильное направление света, чтобы источники света не оказывали ослепляющего действия и не создавали теней. Для поддержания уровня освещенности необходимо регулярно выполнять чистку и мойку окон и светильников.
Каждый производственный участок обеспечен индивидуальной аптечкой, которая характерна для данного участка. В нее входят бинт, вата, йод, зеленка, карвалол, валидол, активированный уголь, спирт нашатырный, шприцы, лейкопластырь. Находится возле конторского стола.
6.3 Пожарная безопасность
На территории участка используются 3 вида огнетушителей и емкость для песка, один пожарный щит имеющий габариты 1100 см, в случае пожара предусмотрен пожарный выход ведущий в соседний цех.
Огнетушители ОУ-2 (углекислотные огнетушители) предназначены для тушения загораний различных веществ, за исключением тех, горение которых происходит без доступа воздуха, а так же электроустановок, находящихся под напряжением до 380 В.
ОП-10 (порошковые огнетушители) предназначен для тушения нефтепродуктов, электроустановок, находящихся под напряжением до 1000В, ценных материалов и загорания на автомобильном транспорте.
ОХП-10 (химически-пенные огнетушители) предназначены для тушения различных веществ и материалов, за исключением электроустановок, находящихся под напряжением
Окна и двери должны свободно открываться. Электропроводка помещения должна находиться в исправном состоянии без видимых оголенных проводов, выключатели электричества и розетки питания должны не болтать ся и находить ся в таком же состоянии как при установки. Запрещается самостоятельно ремонтировать электропроводку без допуска или без наблюдения электрика.