05.2.2Ацетиленовые генераторы

Под ацетиленовым генератором понимают аппарат, служащий для получения ацетилена при разложении карбида кальция водой по следующей реакции: сас, + 2н20 - с2н2 + са(он).

Ацетиленовые генераторы, предназначенные для сварки и резки, могут отличаться конструктивно и классифицируются по следующим признакам:

-по производительности — от 0,5 до 160 м³/час;

-по давлению вырабатываемого ацетилена — низкого (до 10 кпа) и среднего (от 70 до 150 кпа) давления;

-по способу перемещения — передвижные и стационарные;

-по системе регулирования взаимодействия карбида кальция с водой — с количественным регулированием взаимодействующих веществ и повременным регулированием, то есть регулированием времени контакта.

В зависимости от взаимодействия карбида кальция с водой генераторы могут быть двух систем: «кв» — «карбид в воду» и «вк» — «вода в карбид». Возможно комбинирование двух систем, когда дозируют оба вещества.

Основными элементами аппарата являются:

Газообразователь, в котором происходит разложение карбида кальция водой;

Газосборник (газгольдер), предназначенный для сбора и хранения ацетилена;

Предохранительное устройство, ограничивающее давление ацетилена в пределах установленной для данной конструкции нормы;

Предохранительный затвор, который при обратном ударе, происходящем в горелке или резаке, не пропускает взрывную волну во внутрь генератора;

Устройство, предназначенное для автоматической регулировки количества вырабатываемого ацетилена в зависимости от интенсивности его потребления.

05.2.3Баллоны для газов

Преимущественное применение получили баллоны для индивидуального газоснабжения рабочих (сварочных) постов. Целесообразность использования баллонов для централизованного питания участков и цехов от разрядных рамп требует технико-экономического обоснования. Газовые баллоны для сварки и другой газопламенной обработки, должны окрашиваться в различные цвета в зависимости от вида газа.

Ацетиленовые баллоны (белый цвет) для сварки в отличие от баллонов для других сжатых газов (цельнотянутые типа 100 объемом 40 л) заполнены пористой массой, пропитанной ацетоном. В качестве пористой массы применяют активный уголь бау (гост 6217—74) или литую массу, получаемую по специальной технологии. Среднее количество растворенного ацетилена в одном баллоне 5,5 м3 (или 6 кг). Максимальный отбор газа из баллона с пористой массой 1 м3/ч, а с литой 1,5 м3/ч. Остаточное давление в баллоне, поступающем от потребителя для наполнения, не должно превышать 0,1 мпа и опускаться ниже 0,05 мпа.

Кислородные баллоны ( голубой цвет) для сжатого газообразного кислорода являются пустотелыми цельнотянутыми (гост 949—73) объемом 40 л. Максимальное количество кислорода в баллоне такого типа при наибольшем давлении 8 кг (или 6 м3). Кислородные баллоны должны быть обезжирены. Остаточное давление в баллоне не должно превышать 0,05 мпа.

Баллоны для пропан-бутана (красный цвет) изготовляют сварными по гост 15860—84 трех типов. Для газопламенной обработки применяют главным образом баллоны третьего типа. Предельное рабочее давление в баллонах для сжиженных газов различное. Так, для пропана предельное рабочее давление не должно превышать 1,6 мпа, а для бутана 0,45 мпа.

Сжиженные газы обладают высоким коэффициентом объемного расширения, поэтому наполнение баллонов производится с таким расчетом, чтобы в них была паровая подушка, достаточная для поглощения жидкости, расширяющейся при нагреве.

Баллоны для других сжимаемых газов (водорода, азота, аргона, природного и др.) Изготовляют цельнотянутыми в соответствии с гост 949—73. Эти баллоны имеют объем 150 л, а используемые для метана и сжатого воздуха — 250 л.