- •Пояснительная записка
- •Консультанты:
- •(Нпи) имени м.И.Платова»
- •Задание
- •Содержание
- •Реферат
- •1 Общая часть
- •1.1 Обоснование актуальности темы проекта
- •1.2.1 Наименование и условное обозначение
- •1.2.2 Область применения
- •1.3 Характеристика изделия
- •1.4 Цель и назначение разработки
- •1.5 Технические требования
- •1.2 Техническое задание
- •Требования к транспортированию
- •2. Специальная часть
- •2.1 Разработка принципиальной структурно-компоновочной схемы редуктора
- •2.2 Расчет на прочность и выносливость основных силовых элементов трансмиссии подсистемы привода исполнительного органа
- •3 Горно-эксплуатационная часть
- •3.1 Выбор сопряженного оборудования, взаимодействующего со спроектированным комбайном
- •3.2 Определение рациональных режимных параметров
- •3.3 Определение необходимого штата персонала
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Описание и назначения конструкции детали
- •4.2 Определение типа производства
- •4.3 Проектирование заготовки
- •5. Энергетическая часть
- •5.1. Обоснование схемы электроснабжения
- •5.2. Определение силовых нагрузок
- •5.3. Расчёт мощности ктп участка
- •5.4. Расчет электрической сети
- •6 Экономическая часть
- •6.1 Расчет эксплуатационных расходов
- •6.2 Электроэнергия
- •6.3 Капитальный ремонт оборудования
- •6.4 Эксплуатационные расходы
- •6.5 Годовой экономический эффект от увеличения темпов проведения подготовительных выработок
- •6.6 Расчет договорной стоимости и годового экономического эффекта
- •7 Охрана труда
- •7.1 Анализ горно-эксплуатационных и горнотехнических условий применения комбайна
- •7.2 Анализ опасных и вредных факторов
- •7.3 Нормативные требования по безопасности проходческого комбайна кпд
- •7.4 Требования к безопасности труда
7.4 Требования к безопасности труда
1. К монтажу, пуску, регулированию, обслуживание, управление, и демонтажа комбайна допускаются лица, имеющие удостоверение на право управления комбайном, проведения наладочных, монтажных и демонтажных работ, а также изучили правила его эксплуатации и безопасной работы.
2. При разгрузке, монтажа (демонтажа), пуска, регулировании, обслуживании, ремонте и эксплуатации комбайна необходимо:
- Строго выполнять требования «Правил безопасности в угольных шахтах», «Правил технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт», «Правил эксплуатации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил пожарной безопасности »;
- Обеспечить нормальное освещение рабочих мест, звуковую и световую сигнализацию, телефонный и селекторная связь;
- Перед монтажом (демонтажем), пуском, регулированием, обслуживанием и ремонтом проверить исправность и надежность работы устройств и инструмента, используемых для проведения вышеуказанных работ;
- Во всех случаях погрузки (разгрузки) или монтажа (демонтажа) удалить всех людей из зоны возможного падения груза при его подъеме (опускании) или перемещении;
- Снимать стропы разрешается только тогда, когда груз уложен на место и находится в устойчивом положении;
- Строго согласовать действия крановщика или лебедчики с действием стропольщик;
- Надежно крепить груз к канату лебедки или крюка подъемного приспособления с целью исключения самопроизвольного отцепки или перемещения;
- Крепить направляющие блоки для каната лебедки и ручные подъемные приспособления к верхняков крепления с помощью специальных канатных петель, концы которых должны быть надежно закреплены;
- Крепить блок в обойму валиками, имеют затвор, который предотвращает его выпадение;
- Расклинить и усилить верхняки крепления, к которым подвешиваются приспособления и блоки;
- Строго соблюдать установленный для данной выработки паспорта крепления.
3. Запрещается:
- Включение электрооборудования при остановленном вентиляторе местного проветривания и неудовлетворительном состоянии вентиляционных труб и при содержании метана в воздухе более 1%;
- Работа комбайна при отставании вентиляционных труб от груди забоя больше, чем указанные в требованиях ПБ для угольных шахт и при местном скоплении метана 2% и более;
- Эксплуатация электрооборудования при нарушении взрывозащиты оболочек (наличия рисков, выбоин, ржавчины на взрывозащищенных поверхностях и др);
- Работа при неисправности составных частей комбайна, систем электро- и гидропривода, а также орошения;
- Применять предохранители источников, не соответствующих технической документации, и электрооборудования, отличного от указанного в чертежах и схемах;
- Включать комбайн подачей напряжения непосредственно с пускателя;
- Работать с неисправными электрическими кнопками на пультах управления и блокирующими кнопками "Стоп";
- Проверять цепи электрооборудования комбайна приборами, не имеющими разрешения МакНИИ на применение в шахтах, опасных УЗА газом и пылью;
- Эксплуатация электрооборудования с отсутствующими либо не затянутыми болтами крепления крышек, вводных устройств кабеля;
- Ремонт в шахте комплектующих электрических блоков, а также самостоятельных аппаратов с искробезопасными электрическими цепями;
- Эксплуатация электрических устройств с неисправными или отсутствующими элементами взрывозащиты;
- Приводить в движение гусеничная цепь при опущенных на грунт гидропидпорах;
- Эксплуатация комбайна при нарушении блокировки системы орошения, а также при ее повреждении;
- Ведение буровзрывных работ в забое на период монтажа и демонтажа комбайна;
- Загромождение монтажного (демонтажного) прохода и прохода вдоль комбайна при его работе;
- При подъеме (опускании) грузов оттягивать, разворачивать и направлять их вручную, для этого используйте специальные крюки и канатные оттяжки;
- Подвешивать подъемные приспособления камерные рамы соединений;
- Применять тяговые канаты с узлами и с чалку или оборванными прядями, а также пряди в качестве канатов для любых видов подъема и опускания груза;
- Нахождение людей ниже вагонеток опускаются (поднимаются), или платформ (при работе комбайна в наклонных выработках), а также в незащищенной зоне струны каната между лебедкой и грузом;
- Хождение людей под хвостовой частью конвейера во время работы комбайна и после подачи сигнала машинистом комбайна;
- Пребывание обслуживающего персонала в зоне подвижных частей комбайна (ВО, питатель, опоры, поворотная секция конвейера и др.) После подачи предупредительного звукового сигнала и при включенном приводе, а также в зоне движения комбайна при маневровом ходу и при перегоне в другую выработку;
- Поправлять куски породы и угля при работе погрузочных звезд питателя и скребкового цепи;
- Отключайте подтягивать соединения труб и рукавов гидравлической системы при работающих насосах;
- Работа комбайна при отсутствии или неисправности ограждений его вращающихся частей.
4. При налаживании, техобслуживании и работе комбайна обслуживающий персонал должен находиться только в закрепленном пространстве выработки.
5. Включать электродвигатели и управлять комбайном разрешается только машинисту комбайна.
6. Перед любым включением приводов исполнительных механизмов машинист сначала должен убедиться, что в опасных зонах нет людей, а затем подать звуковой сигнал, независимо от того, в каком режиме управления производится включение приводов. Включение привода разрешается в течение 10 секунд после окончания подачи сигнала.
7. При техобслуживании и ремонте комбайна в обязательном порядке отключите электроблок кнопкой «Стоп общий» и повесьте табличку с надписью "Не включать - работают люди!»
8. Обзор и замену резцов на коронках ВО выполнять согласно требованиям технологической карты на эту операцию.
9. Перед обслуживанием и ремонтом, а также перед снятием и заменой рукавов и трубопроводов гидросистемы необходимо ПО, питатель, подпорки, хвостовую часть конвейера опустить на грунт или в крайнее нижнее положение и надежно зафиксировать на прочных и надежных подпорках, в противном случае вышеуказанные работы проводить категорически запрещается.
10. Работы по обслуживанию электрооборудования должны проводиться, как правило, не менее чем двумя лицами, по письменному приказу с полным или частичным снятием напряжения.
11. При неисправности элементов механической блокировки электротехнических устройств работа комбайна категорически запрещена.
12.Управлиння всеми предлогами комбайна при отладке, обслуживании и ремонте должно осуществляться только в режиме «место.».
13. Отходя время от комбайна, машинист обязан включить стоповые кнопки.
В случае остановки на длительное время (окончания смены, обслуживание, ремонт и др.) Необходимо принять меры против сползания комбайна в выработках с уклоном.
14. При ремонте поводу ходовой части в выработке на уклонах, необходимо защитить комбайн от произвольного перемещения.
15. В целях предупреждения несчастных случаев в процессе работы машинист и его помощник обязаны:
- Следить за безопасностью обслуживающего персонала;
- Управлять комбайном в резиновых перчатках;
- Следить за состоянием кровли и креплением выработки;
- Следить за защитной оболочкой кабелей, подводящих ток, и гидравлических рукавов;
- Обращать внимание на ненормальные шумы в работающих электродвигателях, редукторах, насосах и гидромоторах.
16. Кабель, питающий комбайн должен быть подвешен и надежно закреплен на стенках выработки. Длина нерозвишенои части не должна превышать 30 м.
17. На пультах управления должно быть четко видны все надписи, знаки и показания контрольно-измерительных приборов.
18. Электрооборудование комбайна должна быть надежно заземлено через заземляющую жилу кабеля.
19. В зоне выдвижения опор пребывания людей категорически запрещено.
20. Все болты крышек электрических машин и аппаратов должны быть затянуты. На резьбе болтов, гаек, шпилек и отверстий вмятины, забоины и срывы резьбы не допускаются. Взрывозащитные поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 и не должны иметь забоин, трещин, вмятин и других дефектов. Зазоры взрывозащищенных сообщений не должны быть больше оговоренных в руководстве по эксплуатации на электрические машины и аппараты. На головках болтов и на гайках грани и углы не должны быть мяты или срубленные.
21. Ремонт и обслуживание электрооборудования разрешается только электрослесарь, которые прошли специальное обучение по обслуживанию комбайна.
22. Предохранители, вышедшие из строя, должны заменяться только стандартными вставками заводского изготовления.
23. О каждом отключении электрооборудования для устранения неисправностей необходимо поставить в известность очередную лицо технического надзора участка, а при его отсутствии - горному диспетчеру.
24. В каждой смене должно быть назначено ответственное лицо, должен контролировать исправность осветительного кабеля, фар и защитных средств.
25. После монтажных и ремонтно-наладочных работ, связанных с заменой гидроцилиндров, необходимо сделать несколько полных ходов штоков при минимальном давлении в гидросистеме с целью удаления воздуха из гидроцилиндров и гидроаппаратуры. Штоки должны двигаться плавно.
26. Эквивалентный уровень звука, воздействующего на машиниста, не должен превышать 80 дБА по ГОСТ 12.1.003-83.
В случае превышения следует пользоваться индивидуальными средствами защиты.
27. При работе по пластам, подверженных интенсивному пылеобразования, необходимо сделать предварительное увлажнение пласта.
28. Выбранная схема обработки забоя должна исключить обвалы больших кусков угля и породы, способствуют дополнительному пылеобразования.
29. Запрещается управления комбайном с переносного пульта при нахождении машиниста на комбайне.
30. Контроль работы форсунок на ПО проводить после каждого рабочего цикла и перед каждой рабочей сменой.
