2. Підготовка кабелів.
1) Знімається оболонка кабелю (і екран, якщо є) на довжині близько 1,2м, як того вимагають правила оброблення кабелів. Вилучається компаунд, що заповнює, із трубок, у яких знаходяться оптичні волокна, і відрізається центральний силовий елемент на відстані 75мм від зрізу зовнішньої оболонки кабелю.
2) Якщо треба забезпечити з'єднання екрану, на оболонці кабелю робиться поздовжній надріз на 25мм у бік від кільцевого зрізу оболонки. Плоскогубцями притискається до оболонки і екрану кабелю затискач, з'єднаний з проводом з'єднання екрана.
3) Сполучаються кільцеві зрізи оболонок кабелів із краєм основи муфти. Розміщують центральні силові елементи в затискачі і закріплють. Зайва довжина центральних силових елементів зрізується.
3. Герметизація овального вступного патрубка.
1) Ретельно протирається серветкою овальний патрубок і оболонки кабелів на відстані 100 мм від краю введення.
2) Очищені частини овального патрубка й оболонок кабелів обробляються по колу наждачним папером.
3) Надівається овальна герметизуюча трубка на кабелі й овальний патрубок. Відзначається на одному з кабелів місце, де закінчується трубка. Робиться ще одна відмітка на 5мм ближче до основи муфти FOSC. Починаючи з цієї, другої відмітки кабель обмотується алюмінієвою фольгою.
4)Насувається овальна герметизуюча трубка на овальний патрубок. Вставляється розгалужуючий затискач.
5)За допомогою фена гарячим повітрям нагрівається трубка, яка герметизує ввід кабелів в овальний патрубок температурою не менш 350 0 С до повної усадки.
4. Зрощування і вкладання волокон.
На одне з волокон одягається захисна термоусаджувальна трубка, волокно зрощується за допомогою зварювання. Коли зварений зросток готовий, на нього насувається захисна термоусаджувальна трубка і вкладається за допомогою відповідного пристрою в зварювальному апараті.
Автоматичний апарат для зварювання оптичних волокон FSM-605
Новий, цілком автоматичний зварювальний апарат FSM-605 поєднав у собі надійність попередньої моделі FSM-30S з останніми досягненнями в області високих технологій. FSM-605 володіє рекордною швидкодію, компактністю і точністю оцінки втрат у звареному з'єднанні. Програмне забезпечення дозволяє проводити зварювання всіх застосовуваних у ВОЛС на сьогоднішній день типів волокон. Автономне живлення, можливість роботи в діапазоні від -10°С до +50°С и посилений захист від вітру гарантує одержання наднизьких втрат у польових умовах. FSM-605 має русифіковане меню екранних команд і постачається з технічним описом і інструкцією з експлуатації російською мовою.
Рисунок 5 - Зварювальний апарат FSM-60
Змонтований зросток міститься у власника. Запас волокна вкладається кільцями на лотку.
Рисунок 6 - Вкладка з’єднувальних ОВ і захисних гільз в касеті
Установка касети.
При використанні додаткових касет сполучаються штифти касет з отворами в скобі підстави муфти. Стискуються штифти і вставляється касета в скобу.
6. Монтаж корпуса муфти.
По закінченні зрощування на касеті встановлюється захищаючи кришка. Кришка закріплюється стрічкою з "липучками", що обмотується навколо касети і кришки.
1)На лоток кладеться силікагель і закріплюється полівінілхлоридною стрічкою.
2)Обережно надівається корпус муфти FOSC 400 А4 на основу. Суміщається біла крапка на корпусі муфти з білою крапкою на основі. Надівається запірне пластмасове кільце на стик корпуса з основою муфти. Запірне кільце повинне цілком ввійти в канавку.
3)Місце з'єднання ретельно протирається серветкою та герметизується.
4)Наждачним папером обробляється по колу корпус і основа муфти на очищеній ділянці. Чистою сухою тканиною віддаляються з оброблених поверхонь частки матеріалу, стерті наждаком.
5)Місце з'єднання муфти з основою обертається смужкою матеріалу, що клеїть, таким чином, щоб липка сторона стрічки була звернена до муфти.
6)Надівається термоусаджувальне кільце на корпус муфти так, щоб воно закрило місце з'єднання корпуса. Кільце прогрівається до повної усадки.
Докладна інструкція з монтажу входить у комплект постачання кожної муфти. Зібрану муфту можна закріпити в кабельній каналізації укласти в ґрунт.