- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Для чего нужны сахара?
- •Разные амилазы по-разному воздействуют на крахмал.
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Время расстойки тестовых заготовок
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 1
- •Ответ 1
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Характеристика жидких дрожжей (дрожжевое молоко)
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Рецептура и режим приготовления теста опарным способом
- •Ответ 2
- •Приготовление теста на жидкой закваске
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Ответ 2
- •Ответ 1
- •Деление теста на куски
- •Ответ 2
Ответ 2
Дефекты |
Причины |
Способы устранения |
Дефекты, обусловленные плохим качеством муки |
||
Посторонний запах или привкус |
Наличие в муке примесей полыни, горчака или какого-либо постороннего запаха или вкуса |
Переработать муку в смеси с нормальной мукой в дозе, устраняющей указанный недостаток хлеба. |
Хруст на зубах при разжевывании |
Наличие в муке минеральной примеси |
Не допускать данную муку в переработку |
Липкий мякиш. Цвет мякиша темный. Пористость крупная неравномерная. Корка интенсивно окрашена, имеет красноватый оттенок. Вкус хлеба сладковатый. Форма подового хлеба иногда расплывчатая |
Мука смолота из проросшего зерна. В муке повышенное содержание водорастворимых веществ («мука слабая на жар»). Клейковина пшеничной муки слабая, неэластичная, с чрезмерной растяжимостью |
Переработать муку в смеси с нормальной мукой в дозе, устраняющий указанный недостаток хлеба. Повышать кислотность полуфабрикатов на 1-2 град., для чего необходимо: увеличить продолжительность брожения опары, закваски при пониженной температуре 27-28 °С; добавить при замесе готовую опару или тесто, применять жидкие дрожжи; готовить густую опару с 65-70 % муки от общего количества муки и более крепкой консистенции (влажность 43-44 %); готовить для подового хлеба более крепкое тесто при пониженной температуре (28-29 °С) с понижением влажности на 1 % и увеличением кислотности на 1 град. Для улучшения свойств теста и хлеба рекомендуется: увеличивать количество соли для хлеба из сортовой муки до 1,8 %, из обойной муки до 2 %; уменьшать массу куска теста и продолжительность выпечки; сокращать продолжительность расстойки теста, не доводить расстойку до полной готовности |
Мякиш плотный, заминающийся, более темного цвета, чем обычно. Вкус хлеба солоделый |
Мука смолота из морозобойного зерна. Клейковина пшеничной муки короткорвущаяся, даже крошковатая. |
Тесто готовить опарным способом, лучше на жидких дрожжах. Опару ставят из 55-60 % всей муки при температуре 26-27 °С. Кислотность опары повышают добавлением спелой опары или теста при ее приготовлении. Тесто готовят при пониженной температуре 27 - 28 °С; сокращают продолжительность брожения теста до 30-35 мин; увеличивают количество прессованных дрожжей или используют жидкие дрожжи; увеличивают продолжительность выпечки. Нельзя допускать переброженные опары и тесто к переработке. |
Хлеб малого объема теста, с плотным мякишем, со слаборазвитой толстостенной пористостью, с бледной коркой |
Мука из зерна, подвергшегося сушке при неправильном режиме и самосогреванию |
Те же, что для муки из морозобойного зерна |
Хлеб небольшого объема, с плотным, малоразрыхленным, недостаточно эластичным мякишем. Подовый хлеб расплывчатой формы. Верхняя корка хлеба иногда покрыта мелкими неглубокими трещинами |
Мука из зерна, пораженного клопом-черепашкой. Клейковина из пшеничной муки отмывается в малом количестве или совсем не отмывается. Клейковина липкая, неэластичная. Тесто из такой муки разжижается быстро |
Увеличить кислотность опары на 1-2 град., теста — на 1 град., для чего готовить тесто на жидких дрожжах, добавляя в опару спелой опары или теста 5-10 % от массы всей перерабатываемой муки. Температура теста при брожении должна быть не выше 28-29 °С. Тесто необходимо готовить более густой консистенции, снизив его влажность на 1 % против обычной влажности теста. Увеличить количество соли для хлеба из сортовой муки— до 1,8 %, из обойной муки до 2 %. Установить загрузку дежи мукой из расчета разделки готового теста в течение 10-15 мин. Расстойку тестовых заготовок сократить против обычно принятой до возможного минимума |
Дефекты, обусловленные плохим качеством дополнительного сырья |
||
Горький привкус изделий |
Прогорклый жир |
Усилить контроль за качеством жира, прогорклый жир не допускать в производство |
Изделия малого объема, с плотно разрыхленным мякишем, с трещинами на верхней корке. Тесто плохо и долго бродит |
Низкое качество дрожжей (как прессованных, так и жидких) |
Увеличить дозу дрожжей. Проверить и улучшить качество жидких дрожжей. Прессованные дрожжи активировать |
Дефекты хлебобулочных изделий, вызванные нарушением правил подготовки сырья
Неправильно составленные указания по подсортировке отдельных партий муки (без учета ее хлебопекарных свойств) могут вызывать дефекты у значительной массы изделий. Характер дефектов зависит от хлебопекарных свойств муки и степени ошибки. Возможны случаи, когда правильно составленные указания по смешиванию партий или сортов муки выполняются неточно — не соблюдается необходимая пропорция отдельных партий или однородность смеси. При этом готовые изделия будут неоднородны по качеству (цвету мякиша, форме, состоянию пористости и др.).
Расходование партий муки без учета очередности их поступления может привести к тому, что свежесмолотая несозревшая мука пойдет в производство без отлежки.
При небрежной очистке мешков (особенно загрязненных) перед засыпкой муки часть минеральных примесей может попасть в хлеб и вызвать появление в нем хруста. Если повреждено сито в просеивателе, то в тесте и хлебе возможны посторонние включения. Использование слишком частого сита обусловливает увеличение массы схода, что снижает выход изделий. Колебания в плотности (концентрации) растворов соли или сахара вызывают нарушения рецептурного содержания соли (сахара) в изделии, которые могут повлиять также на окраску корки, вкус и пористость хлеба.
Расслаивание растопленного или жидкого маргарина в производственных емкостях на жир и воду приводит к тому, что одна часть продукции будет иметь пониженное, а другая — повышенное содержание жира. Недостаточная магнитная очистка муки, сахара, солода и другого сырья может вызвать попадание примесей (или предметов) в полуфабрикаты и изделия.
Если дрожжи с плохой подъемной силой не активированы, то возможны замедленное брожение полуфабрикатов, снижение пористости изделий и другие дефекты.
Применение сухого молока или яичного порошка без достаточного набухания частиц этих продуктов вызывает появление крапин и крупинок в мякише изделий. Сухое молоко и порошок набухают недостаточно, если сокращена продолжительность набухания, применена холодная вода или недостаточно интенсивно взбита эмульсия.
Недостаточно тщательная органолептическая проверка качества сырья (особенно яиц) может стать причиной использования недоброкачественного сырья в производстве.
БИЛЕТ 21
|
