- •Санкт-Петербург
- •Составители:
- •Общие положения
- •Лабораторная работа № 1 Освоение альтернативных методов расчета длительности производственного цикла при изготовлении железнохромового катализатора
- •1. Назначение и цель работы, исходные данные
- •2. Методические указания
- •3. Исходные данные для выполнения задания
- •2. Методические указания
- •Лабораторная работа № 2 Освоение метода расчета параметров поточной линии для двух способов химического производства и обоснование рациональной организации производственного процесса
- •1. Назначение и цель работы, исходные данные
- •Оценка проектных показателей поточных линий
- •3. Исходные данные для выполнения задания
- •Показатели работы поточной линии по сборке резиновой обуви
- •1. Назначение и цель игры, исходные данные.
- •2. Структура и ход игры
- •3. Исходные данные.
- •Сведения о наличии средств на разработку и внедрение отм
- •4. Методические указания к выполнению заданий
- •Лабораторная работа №4 Освоение экономико-математического метода определения оптимального плана загрузки взаимозаменяемого оборудования в многономенклатурном химическом производстве
- •1. Цель работы
- •2. Математическая формулировка задачи
- •3. Постановка задачи и выбор исходных данных
- •4. Методические указания
- •5. Исходные данные для выполнения задания
- •Показатели работы отделения по прессованию пластмассовых деталей
- •Оглавление
3. Исходные данные.
Мероприятие 1.
В химическом производстве предлагается провести модернизацию аппаратов с целью повышения их производительности. Технико-экономические показатели работы цеха до и после внедрения мероприятия приведены в табл.1.
Таблица 1
Показатели работы химического производства до и после модернизации новых аппаратов
№№ |
Показатели |
Вариант № |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1 |
Производительность аппарата, кг/сутки: |
|
|
|
|
|
|
до модернизации |
708 |
724 |
813 |
703 |
712 |
|
после внедрения ОТМ |
920 |
1180 |
1214 |
916 |
984 |
2 |
Количество аппаратов |
10 |
9 |
9 |
10 |
10 |
3 |
Годовой фонд времени аппарата, дней |
340 |
336 |
334 |
352 |
344 |
4 |
Условно-постоянные расходы в себестоимости единицы продукции (до внедрения), руб. |
1401,9 |
1375,6 |
1412,8 |
1394,2 |
1421,7 |
5 |
Доля условно-постоянных расходов в себестоимости (до внедрения), % |
15 |
12,8 |
16,3 |
15,8 |
16,7 |
6 |
Рентабельность продукции, % |
22 |
16,3 |
14,4 |
13,6 |
12,8 |
7 |
Капитальные затраты на модернизацию одного аппарата, тыс.руб. |
25,46 |
20,49 |
27,53 |
32,45 |
28,93 |
8 |
Норма амортизационных отчислений, % |
15 |
12 |
13 |
12,4 |
14 |
9 |
Расходы на текущий ремонт в % от стоимости оборудования |
3,6 |
4,4 |
5,9 |
3,8 |
4,7 |
10 |
Срок внедрения мероприятия (месяц внедрения не учитывается) |
1.07 |
1.09 |
1.06 |
1.06 |
1.08 |
Мероприятие 2
Установка дополнительного оборудования позволит увеличить выпуск продукции, однако потребует привлечения работников, увеличения фонда оплаты труда, дополнительных капитальных вложений. Показатели работы производства до внедрения мероприятия приведены в табл. 1 (мероприятие 1), после внедрения - в таблице 2.
Таблица 2
Показатели работы химического производства после установки дополнительного оборудования
№№ |
Показатели |
Вариант № |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1 |
Количество вводимых аппаратов |
2 |
3 |
1 |
2 |
1 |
2 |
Количество дополнительных рабочих, чел. |
7 |
11 |
4 |
7 |
4 |
3 |
Среднемесячная оплата труда одного рабочего, руб. |
326,6 |
334,5 |
329,4 |
328,2 |
329,4 |
4 |
Срок внедрения мероприятия (месяц внедрения не учитывается) |
1.07 |
1.08 |
1.05 |
1.09 |
1.07 |
5 |
Стоимость одного аппарата, тыс. руб. |
214,6 |
192,8 |
230,4 |
296,2 |
247,8 |
Нормы амортизационных отчислений, расходы на текущий ремонт принять по данным табл. 1.
Мероприятие 3
Реконструкция действующих химических аппаратов может привести к снижению потребляемой мощности. Капитальные затраты и другие показатели работы цеха приведены в табл.3.
Таблица 3
Показатели работы химического аппарата до и после
реконструкции
№№ |
Показатели |
Вариант № |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1 |
Мощность аппарата, кВт/час |
|
|
|
|
|
|
до реконструкции |
11 |
12,4 |
12,9 |
11,3 |
12,6 |
|
после реконструкции |
7 |
6,8 |
7,4 |
6,7 |
7.9 |
2 |
Количество аппаратов |
10 |
9 |
9 |
10 |
10 |
3 |
Годовой фонд времени работы аппарата за 1 смену, дней |
340 |
338 |
334 |
352 |
344 |
4 |
Количество смен |
2 |
3 |
3 |
2 |
2 |
5 |
Количество часов в смену |
8 |
6 |
6 |
8 |
8 |
6 |
Стоимость 1 кВт.ч электроэнергии, руб. |
1,4 |
1,44 |
1,38 |
1,4 |
1,42 |
7 |
Капитальные затраты на реконструкцию одного аппарата, тыс.руб. |
16,95 |
17,62 |
14,60 |
16,32 |
17,23 |
8 |
Срок внедрения мероприятия |
1.06 |
1.08 |
1.03 |
1.04 |
1.07 |
Мероприятие 4
В результате установки пневмотранспорта с целью механизации погрузо-разгрузочных работ сократится численность рабочих. Единовременные затраты на механизацию средств труда и другие показатели работы цеха приведены в табл.4.
Таблица 4
Экономические показатели до и после механизации погрузо-разгрузочных работ
№№ |
Показатели |
Вариант № |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1 |
Численность персонала подлежащая высвобождению, чел. |
9 |
11 |
8 |
12 |
10 |
2 |
Среднемесячная оплата труда работника, руб. |
320,6 |
337,4 |
341,3 |
346,2 |
339,5 |
3 |
Затраты по установке пневмотранспорта, тыс.руб. |
13,2 |
14,52 |
13,9 |
15,3 |
14,9 |
4 |
Норма амортизационных отчислений, % |
8,9 |
9,1 |
8,7 |
9,4 |
7,8 |
5 |
Расходы на текущий ремонт в % от стоимости оборудования |
3,6 |
4,4 |
5,9 |
3,8 |
4,7 |
6 |
Срок внедрения мероприятия |
1.06 |
1.08 |
1.07 |
1.09 |
1.05 |
Таблица 5