- •Оптимизация ресурсов производственного перегрузочного комплекса
- •23.03.01 «Технология транспортных процессов»
- •26.03.01 «Управление водным транспортом
- •690059, Владивосток, ул. Верхнепортовая, 50а
- •Введение
- •Требования к содержанию разделов расчетно-пояснительной записки
- •2. Технико-эксплуатационная характеристика судна
- •3. Определение загрузки судна
- •4.1. Выбор технологических схем перегрузки грузов
- •Обоснование производительности технологической линии
- •Оптимизация ресурсов производственного перегрузочного комплекса
- •6.1. Сущность задачи по оптимизации ресурсов ппк
- •6.2. Расчет интенсивности грузовых работ и числа причалов
- •Расчет затрат по порту для различного числа технологических линий
- •6.4. Расчет затрат по флоту
- •6.5. Выбор и обоснование оптимального числа технологических линий
- •6.6. Обоснование потребности в технических ресурсах
- •. Определение численности докеров-механизаторов на судовых и вагонных работах
- •Вопросы для подготовки к заменам
- •Рекомендуемая литература
6.2. Расчет интенсивности грузовых работ и числа причалов
Расчет выполняется для каждого значения числа технологических линий из составленного ранее вариантного ряда.
Средняя интенсивность обработки судна в тоннах/судо-час рассчитывается по формуле
, (20)
где Nтл – число технологических линий на обработке судна (из вариантного ряда);
– средневзвешенная сменная производительность одной технологической линии, формула (8), т/смену;
nсм – число смен работы порта в течение суток; при использовании для расчета производительности технологической линии, выбранной из сборника ЕКНВ, принимается nсм = 3;
Kсн – коэффициент, учитывающий влияние концентрации технологических линий на среднюю производительность линии. Коэффициент Kсн зависит от соотношения числа технологических линий Nтл и числа люков на судне nл (табл. 2).
Таблица 2
Значения коэффициента Kсн
-
Nтл
Kсн
(1 - Kсн)
Nтл <nл
0
1,0
Nтл = nл
0,05
0,95
Nтл = nл+1
0,10
0,90
Nтл= nл+2
0,15
0,85
При числе технологических линий, превышающем число люков на судне, длине люков от 9 до 16 метров и ширине более 8 м значение интенсивности обработки судна следует уточнить. При указанных размерах люков в темное время суток допускается работа только одной линии. В этом случае средняя интенсивность обработки судна может быть рассчитана по формуле
,
(21)
где nсвсм, nТсм – число смен работы порта соответственно в светлое и темное время суток.
Для данного курсового проекта можно принять nсвсм =2, nТсм =1.
Если две технологические линии предполагается использовать на трюме, длина которого больше 20 м и ширина более 8 м, то интенсивность обработки судна следует рассчитывать по формуле (20), поскольку на таких люках возможно использование двух линий как в светлое, так и в темное время суток.
Суточная пропускная способность причала (т/сутки) рассчитывается по формуле
,
(22)
где tвсп – длительность вспомогательных операций с судном у причала, несовмещаемых по времени с грузовыми, ч.
Потребное число причалов для освоения заданных объемов грузовых работ определяется по формуле
Nпр= Qг×kмн/(Tн×Псут×kмет×kзан) , (23)
где Qг – заданный объем грузопереработки, физо-тонны;
kмн – коэффициент месячной неравномерности поступления груза, для курсового проекта можно принять kмн = 1,1 – 1,3;
Тн – длительность навигационного периода, сутки; для курсового проекта Тн = 365 сут;
kмет – коэффициент, учитывающий перерывы в работе причала по метеорологическим условиям; ориентировочные значения Кмет = 0,8 – 0,85;
kзан – коэффициент занятости причала обработкой судов в течение месяца; для перегрузочных комплексов универсального назначения
Кзан = 0,6 – 0,7; для навалочных и лесных грузов Кзан = 0,5 – 0,6.
В дальнейших расчетах можно использовать как дробное число причалов, так и значение, округленное до целой величины. При узкой специализации причалов и невозможности использовать их для перегрузки грузов другой номенклатуры в расчете лучше использовать целые значения.
