3.1.7. Аспіраційне устаткування і обробка відходів на технологічних лініях.

При проектуванні технологічних ліній необхідно передбачати пристрій аспіраційнних мереж, призначених для технологічних цілей (наприклад, в сепараторах) і для знепилювання устаткування та створення нормальних умов роботи обслуговуючого персоналу. Кількість повітря, що відсмоктується, розташування пилесбірників і способи герметизації джерел пилестворення приймають по нормах проектування аспіраційнних пристроїв з урахуванням допустимих концентрацій запорошеності повітря. Звичайно для відділення пилу в технологічних лініях встановлюють циклони- розвантажувачі, з яких очищене повітря виводиться за межі виробничої будівлі, а пил поступає в спеціальні пилезбірники.

Кількість аспіраційного пилу, що видаляється з пилесбірників ,визначають по формулі:

(1.22)

де витрата повітря всіх аспіраційних мереж в м3/год;

середня концентрація пилу в повітрі, що відсисається; = 7 г/м^З;

коефіцієнт відділення пилу в циклонах;

коефіцієнт, що характеризує кількість одночасно працюючих мереж;

Таблиця 1.14

Відходи після очистки зерна	Категорія цінності до обробки	Кількість відходів в %від маси оброблювального зерна	Середня об’ємна маса в кг/м3
До сушки Важкі відносини ворохоочисників Важкі відносини сепараторів первинної очистки	ІІІ ІІ	1,50 0,75	400 300
Підвісні відходи (прохід через нижні сита) сепараторів первинної очистки	ІІ	0,75	700
Після сушки Вітрові відходи (важкі відносини) сепараторів вторинної очистки. Підсівні відходи (прохід через нижні сита) сепараторів вторинної очистки	ІІ ІІ	1,25 1,25	300 700
Вівсюг, виділений на вівсюго-відбірних машинах	ІІ	2,00	500

Одержані на технологічних лініях відходи, придатні для кормових цілей, підлягають додатковій обробці в спеціальних установках або цехах відходів. При розрахунку устаткування для обробки відходів використовують дані таблиці 1.14.

Вказані в таблиці значення кількості і об'ємної маси відходів при обробці зерна на технологічних лініях у кожному конкретному випадку уточнюють, якщо для цього є відповідні дані або об-ґрунтування.

Зернові відходи звичайно очищають в сепараторах, продуктивність яких приймають приблизно 40% від паспортної. Відходи іноді сушать або в сушарках барабанного типу, або жалюзійних, продуктивність яких приймають рівною 50% паспортної.

Відходи і пил з технологічних ліній, як правило, видаляють пневматичним транспортом. При цьому різні групи відходів допускається транспортувати послідовно однією і тією ж пневматичною мережею, яка сполучена з різним технологічним устаткуванням лінії.

Загальну місткість бункерів в цеху відходів встановлюють з розрахунку зберігання придатних для кормових цілей відходів протягом п'яти діб роботи технологічної лінії. Місткість бункерів для відходів, непридатних для кормових цілей, звичайно розраховують на кількість відходів, яку одержують за одну добу роботи лінії.

На хлібоприймальних підприємствах з вантажообігом до 25000 т де звичайно відсутні цехи для відходів, передбачають бункери поза будівлями технологічних ліній. З бункерів відходи щодня відвантажують на автомобільний транспорт.