2.Оснащение складов и принцип действия оборудования Механизированный прирельсовый склад
Склад оборудован приемным бункером 2, в который цемент может поступать из специальных железно дорожных вагонов-цементовозов, которые представляют собой бункеры (хопперы) 3 или цистерны 5 с пневматическим разгрузкой с днища, а также из обычных закрытых вагонов 4, которые разгружают пневматически устройством, которое всасывает цемент с фильтром7 и вакуумным насосом 13. Из приемного бункера цемент пневматическим винтовым насосом 14 подается в бетоносмесительный цех. Из бункера 2 цемент поступает также в промежуточный бункер15, оттуда пневматическим подъемником 1 через переключатель 6 и цементные провода 8 подается в силоса 9. В них цемент осаждается и сохраняется, а сжатый воздух, которое доставило его по патрубкам в крышках силосов, очищается в рукавном фильтре 12 и выходит в атмосферу. Из любого силоса, с помощью пневматического разгрузчика 10, цемент подают в бункер 2 для направления в бетоносмесительный цех, перегрузки в другой силос или загрузки в емкости внешнего транспорта, например в цементовозом.
Стандарты на бетонные смеси и заполнители для бетона предусматривают повышенные требования к качеству заполнителей и верности соотношение компонентов в бетонной смеси. В среднем на 1м3 бетонного или железобетонного изделия расходуют 0,45м3 песка и 0,9м3 щебня. Для разных изделий и классов бетона нужны соответствующие заполнители, которые отличаются не только по зерновому составу, но и по прочности, пористости, влажности, чистоте. Вот почему до складов заполнителей предъявляют такие высокие требования. Эти склады должны обеспечивать хранение необходимых материалов в рассчитанных количествах, удобство разгрузки материалов, поступающих на склад и транспортировка их в складские емкости, а оттуда в бетоносмесительные установки, должны предотвращать смешивание не только разнородных материалов, но и однотипных, которые отличаются только качественными показателями, обусловленными, например, изменением поставщиков или месту разработки материала.
Автоматизированный силосно-кольцевой складАвтоматизированный силосно-кольцевой склад заполнителей емкостью 650м3 (рис.2,а) служит для хранения до семи сортов песка, щебня, гравия, которые поступают на завод железно дорожным транспортом в полувагонах, на платформах, а также автотранспортом.
Склад оборудован под рельсовым бункером 1 для приема материала, который выгружается гравитационным способом через донные люки вагонов с рыхления при необходимости буро фрезерной машиной 2 или сбрасывается с платформы скребковым сбрасывателем 3. Из бункеров горизонтальные ленточные конвейеры подают материал на наклонный ленточный конвейер 4 и далее элеватором 5 в силосы 6 или поворотной течкой 7 на ленточный конвейер 8 для доставки в расходные бункеры бетоносмесительного цеха. Из любого силоса материал через донное разгрузочное устройство 9 и под силосные вибрирующие лотковые затворы-питатели 10 подают на элеватор и конвейер 8. При загрузке силосов поворотную течку элеватора сочетают с соответствующим верхним вибрирующим питателем 11.
