3.15 Обеспечение безопасности труда в литейном производстве

На современном этапе развития промышленности литейное производство является одной из важнейших заготовительных баз и продолжает занимать ведущее место в обеспечении отраслей машиностроения заготовками (отливками), а в ряде случаев и готовыми изделиями. На долю литых изделий в современных машинах приходится 40-45 % их массы. В связи с тем, что литейное производство характеризуется большой трудоёмкостью и высоким уровнем травмоопасности выполняемых работ, большое внимание должно уделяться не только улучшению условий труда, но и созданию принципиально нового оборудования и прогрессивных технологических процессов, модернизации устаревшего оборудования и разработке нормативно-технической документации на оборудование и технологические процессы [13].

Безопасность труда может быть достигнута и применением средств коллективной защиты, устанавливаемых на оборудовании, и индивидуальной защиты. Кроме того, на каждом предприятии должна работать определенная система управления охраной труда, предусматривающая обучение, инструктаж, пропаганду, надзор, контроль и применения мер административного и общественного воздействий к нарушителям правил и норм охраны труда. В настоящее время в Российской Федерации действует целая Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одним из примеров таких стандартов являются ГОСТ 12.2.046.0–2004 «ССБТ. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности», ГОСТ 12.3.027–2004 «ССБТ. Работы литейные. Требования безопасности». Данные стандарты и система в целом способствуют повышению уровня безопасности оборудования и технологических процессов, снижению количества несчастных случаев на производстве.

Исходя из вышеизложенного, основными задачами в области обеспечение безопасности труда в литейном производстве являются: комплексное решение вопросов оснащения производства высокопроизводительным оборудованием, автоматизация технологических процессов путем широкого применения роботов и автоматических манипуляторов, позволяющих исключить применение ручного, малоквалифицированного и монотонного труда, особенно в тяжёлых и вредных для человека условиях, а также оснащение оборудования специальными устройствами для защиты от опасных и вредных производственных факторов. Поэтому для решения указанных задач и для модернизации экономики России в целом нужны молодые высокообразованные технические кадры, которые в ближайшее время способны поднять отечественное машиностроение на достойный уровень.

4 Разработка и выполнение графической части работы

Общие правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок должны соответствовать ГОСТ 3.1125–88. Все чертежи выполняются в масштабе, выбранном самостоятельно. Для выполнения работы необходимо разработать следующие чертежи:

1) чертеж заданной детали;

2) чертеж отливки с указанием технических требований и норм точности, необходимых для изготовления и контроля отливки, положения её в форме и плоскости разъёма, припусков на механическую обработку, величин уклонов и радиусов;

3) чертеж модельных плит верха и низа с элементами литниковой системы и их размерами.

4) чертеж литейной формы всборе. Форма должна быть изображена готовой к заливке. На плане изображается нижняя полуформа с условно снятой верхней полуформой без разрезов. Чертеж формы должен наглядно показывать конструкцию и элементы формы, габаритные размеры опок и формы. Штриховка формовочной смеси в опоках должна быть выполнена сплошными тонкими линиями под углом 45º с множеством точек.

В пояснительной записке необходимо выполнить эскизы:

а) стержня с размерами, учитывающими припуски на механическую обработку внутренних полостей отливки, длину знаков, зазоры между элементами формы и стержня. Расположение стержня на эскизе (вертикальное и горизонтальное) должно соответствовать его нахождению в форме при заливке;

б) модели отливки с указанием её разъёма (при наличии разъёма), уклонов выступающих частей и линейных размеров с учётом усадки (1 %), размеров и уклонов знаковых частей;

в) схемы проверки положения стержней в нижней полуформе шаблоном (примеры эскизов приведены в разделе 3).